一种绕线式电机转子星点环装置的制作方法

文档序号:11924911阅读:491来源:国知局
一种绕线式电机转子星点环装置的制作方法

本实用新型涉及电机领域,具体涉及一种绕线式电机转子星点环装置。



背景技术:

绕线电机为异步电机的一种,电机转子上绕设有线圈,线圈按照特定规律绕设在转子上,同相线之间往往采用一根导线错综复杂的绕设在转子上,绕设难度较大,而且容易出现磨损发生故障的现象。



技术实现要素:

本实用新型目的是为了提供一种可代替电缆连接绕线式电机中同相线圈的星点环装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种绕线式电机转子星点环装置,包括导电环体,所述导电环体的表面围设有绝缘层,所述绝缘层的外表面围设有抗磨层,所述导电环体上设置有三个可导电的星点接头,三个所述星点接头等分所述导电环体的圆周固定在所述导电环体的外周壁上,所述星点接头的一端固定在所述导电环体上,所述星点接头的另一端设置有用于固定导线的连接部。

优选的,所述星点接头包括L型板,所述L型板的底板通过螺栓固定在所述导电环体上,所述L型板的自由端固定有连接部,所述连接部包括U型导电板,所述U型导电板的两个侧板固定在所述L型板的自由端,所述U型导电板的底板与所述L型板的自由端留有间隙。

优选的,所述绝缘层为环氧玻璃粉云母带。

优选的,所述抗磨层为聚酯纤维带。

优选的,所述导电环体的内侧圆周壁上还固定有至少3个支撑板,所述支撑板为弧状,多个所述支撑板等分圆周布设在所述导电环体的内侧圆周壁上。

本实用新型通过设置导电环体和星点接头将处于不同位置绕设的同相线圈连接成整体,代替传统的电缆连接,与传统工艺技术比较有了较大的提升,可以提高工人的劳动效率,降低电机因星形点引发问题的故障率。星点环代替电缆使电机能承受转子电流大大增加,绕线电机能实现更大功率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中星点接头的结构示意图;

图3为本实用新型实施例在电机中的使用结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1~图2中所示的一种绕线式电机转子星点环装置的实施例,包括导电环体1,所述导电环体1的表面围设有环氧玻璃粉云母带,所述环氧玻璃粉云母带的外表面围设有聚酯纤维带,所述导电环体1上设置有三个可导电的星点接头2,所述星点接头2包括L型板3,所述L型板3的底板通过螺栓固定在所述导电环体1上,所述L型板3的自由端固定有连接部,所述连接部包括U型导电板4,所述U型导电板4的两个侧板固定在所述L型板3的自由端,所述U型导电板4的底板与所述L型板3的自由端留有间隙。所述导电环体的内侧圆周壁上还固定有至少3个支撑板5,所述支撑板5为弧状,多个所述支撑板5等分圆周布设在所述导电环体的内侧圆周壁上。

本实用新型实施例在使用时,如图3中所示,支撑板5固定在电机转子7的主轴6上,电机转子7的上层线圈8和下层线圈9固定连接在U型导电板4的槽内。

本实用新型中未涉及的技术均为现有技术。

本实施例为最优实施例,以上所述仅为本实用新型技术方案的较佳的具体实施例,而不是对本发明技术方案的限定,任何熟悉该技术的本领域普通技术人员在本发明所提示的技术范围内,可以不经过创造性思维做出的变化和替换,都应该涵盖在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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