一种新型散热电机机壳的制作方法

文档序号:11554345阅读:274来源:国知局
一种新型散热电机机壳的制造方法与工艺

本实用新型涉及电机零部件技术领域,具体为一种新型散热电机机壳。



背景技术:

目前,现有的电机一般由机壳、定子组件和转子组件组成,现有的机壳存在着一定的缺陷,例如散热效果差,无法很好的排出进入机壳内部的水,带有轴承室的机壳端面刚度较低,而且无法很好的防止吊环松动,稳定性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型散热电机机壳,以解决上述背景技术中提出的散热效果差、无法很好的排出进入机壳内部的水、刚度较低和稳定性较差问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型散热电机机壳,包括电机机壳、紧固螺杆和定位螺杆,所述电机机壳上设置有多个通风道,所述电机机壳的一个端面设置有轴承室,所述轴承室四周设置有散热孔,所述电机机壳上侧设置有螺纹孔和螺纹盲孔,所述紧固螺杆一端螺纹安装在螺纹孔内,所述紧固螺杆另一端设置有吊环,所述紧固螺杆中部设置有圆台,所述圆台上设置有小孔,所述小孔和螺纹盲孔相对应,所述定位螺杆穿过小孔并延伸至螺纹盲孔,所述电机机壳下侧设置有排水孔,所述排水孔上设置有单项排水塞,所述电机机壳内部设置有定子腔。

优选的,所述单项排水塞由防水盖、柱塞体和迷宫片组成,所述防水盖一端设置有柱塞体,所述柱塞体两侧垂直焊接有迷宫片。

优选的,所述轴承室四周设置有凹槽形加强筋,所述凹槽形加强筋设置在电机机壳的端面上。

优选的,所述电机机壳上设置有散热片,所述散热片之间设置有一定的间隙。

优选的,所述紧固螺杆和定位螺杆上的螺纹方向相反。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备通过单项排水塞由防水盖、柱塞体和迷宫片组成,防水盖一端设置有柱塞体,柱塞体两侧垂直焊接有迷宫片,能够很好的实现将电机机壳内部的水排出,同时还能够避免水进入到电机机壳内部,通过轴承室四周设置有凹槽形加强筋,凹槽形加强筋设置在电机机壳的端面上,能够很好的使具有轴承室的电机机壳的端面刚度得到加强,抑制震动对轴承室造成的破坏,通过电机机壳上设置有散热片,散热片之间设置有一定的间隙,能够很好的提高散热效果。通过紧固螺杆和定位螺杆上的螺纹方向相反,能够很好的防止吊环松动,提高了稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧视图;

图3为本实用新型的剖视图。

图中:1-圆台;2-紧固螺杆;3-吊环;4-定位螺杆;5-防水盖;6-散热片;7-通风道;8-轴承室;9-电机机壳;10-凹槽形加强筋;11-散热孔;12-定子腔;13-柱塞体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种新型散热电机机壳,包括电机机壳9、紧固螺杆和定位螺杆4,电机机壳9上设置有多个通风道7,电机机壳9的一个端面设置有轴承室8,轴承室8四周设置有散热孔11,电机机壳9上侧设置有螺纹孔和螺纹盲孔,紧固螺杆一端螺纹安装在螺纹孔内,紧固螺杆另一端设置有吊环3,紧固螺杆中部设置有圆台1,圆台1上设置有小孔,小孔和螺纹盲孔相对应,定位螺杆4穿过小孔并延伸至螺纹盲孔,电机机壳9下侧设置有排水孔,排水孔上设置有单项排水塞,电机机壳9内部设置有定子腔12。

单项排水塞由防水盖5、柱塞体13和迷宫片组成,防水盖5一端设置有柱塞体13,柱塞体13两侧垂直焊接有迷宫片,能够很好的实现将电机机壳9内部的水排出,同时还能够避免水进入到电机机壳9内部。

轴承室8四周设置有凹槽形加强筋10,凹槽形加强筋10设置在电机机壳9的端面上,能够很好的使具有轴承室8的电机机壳9的端面刚度得到加强,抑制震动对轴承室8造成的破坏。

电机机壳9上设置有散热片6,散热片6之间设置有一定的间隙,能够很好的提高散热效果。

紧固螺杆和定位螺杆4上的螺纹方向相反,能够很好的防止吊环3松动,提高了稳定性。

工作原理:使用时,电动机的定子位于定子腔12内部,轴承室8内部设置有轴承,凹槽形加强筋10能够很好的使具有轴承室8的电机机壳9的端面刚度得到加强,抑制震动对轴承室8造成的破坏,电机机壳9上设置有散热片6、通风道7和散热孔11有助于很好的散热,当需要排出电机机壳9内部的水时,可以通过电机机壳9下侧的排水孔排出,排水孔上设置有单项排水塞,单项排水塞由防水盖5、柱塞体13和迷宫片组成,防水盖5一端设置有柱塞体13,柱塞体13两侧垂直焊接有迷宫片,能够很好的实现将电机机壳9内部的水排出,同时还能够避免水进入到电机机壳9内部,紧固螺杆和定位螺杆4上的螺纹方向相反,能够很好的防止吊环3松动,提高了稳定性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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