一种用于空调机的电机安装板的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，更具体地说，涉及一种用于空调机的电机安装板。

背景技术：

随着人民生活水平的提高，用户对空调器的清洁程度要求越来越高。为此，很多空调厂家都着手进行空调器出风口屏蔽机构的研究开发，使空调器在常置关闭状态时出风口是全封闭的，开机时出风口又能及时平稳地打开，这样就可以很大程度上减少空气中的浮尘进入空调器内部的几率，更好地保证空调器内部的清洁和空调器出风的清洁度，给用户健康以更高质保障，目前，大多屏蔽机构采用的运动方式和实现方式均为采用齿轮齿条机构、摆杆机构、曲柄机构，然后再配合仿形轨道来实现门板的开关，当空调机常置关闭时，开关门板在驱动电机的驱动下，沿着仿形轨道上升实现门关闭，当空调机开启时，开关门板在驱动电机的驱动下，沿着仿形轨道下降，并隐藏于上面板内部，实现门的关闭。

目前驱动出风口开关门板的电机在使用过程中，总会在一定程度上产生振动，使得出风口开关门板的使用效果不是很理想，而且电机安装时，压入安装板比较困难，且安装板加工制造难度大，因此如何设计一种电机安装板，使得驱动空调出风口开关门板的电机能够稳定正常工作是必不可少的。

经检索，中国专利申请号：201020244752X ，申请日：2010 年6 月 25日，发明创造名称为：一种电机安装板，该申请案公开了一种电机安装板，电机安装板上设有减震筋，该申请案还提供一种空调器，包括后板及通过电机安装板连接到后板上的电机，采用上述的电机安装板。该申请案的电机安装板及空调器具有减震筋结构，电机安装板和后板点焊时，除四周外缘点焊外，减震筋也和后板进行点焊，这样结构简单，且可以有效降低内机噪音 1.5dB，有效取消因电机产生的嗡嗡声，但这种电机安装板不适用于出风口屏蔽机构的电机的使用。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中出风口开关门板的驱动电机固定不牢、易产生噪音，拆卸不便等问题的不足，提供了一种用于空调机的电机安装板，采用本技术方案使得电机以及电机安装板的的固定牢固，空调机的使用质量高，同时本电机安装板结构简单，制作难度低。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种用于空调机的电机安装板，包括安装板本体，所述安装板本体上且沿其长度方向上设有两个相互对称的安装孔和两个相互对称的侧耳，所述侧耳上设置有第二固定孔，所述安装孔包括圆形孔和矩形孔，所述圆形孔与矩形孔相贯通，且两个矩形孔通过连接部隔开，其中一个矩形孔的一侧设有第二U型槽，所述连接部上开设有第一U型槽，所述第一U型槽与第二U型槽相垂直且均位于安装板本体的正面，上述圆形孔周围且靠近其与矩形孔相过渡的部位设有第三固定孔。

作为本实用新型更进一步的改进，所述安装板本体上设有工艺孔，且安装板本体的反面环绕圆形孔周围设有“月牙形”的工艺槽。

作为本实用新型更进一步的改进，所述安装板本体的反面且靠近圆形孔与矩形孔相过渡的部位设有加强块，且所述加强块位于圆形孔的周围。

作为本实用新型更进一步的改进，所述连接部上设有第一固定孔，所述第一固定孔与其两侧的第二固定孔三者的连线共同围成三角形。

作为本实用新型更进一步的改进，所述第二U型槽一侧且沿其长度方向上设有多个相互平行的压板，且所述压板的长度小于第二U型槽的宽度。

作为本实用新型更进一步的改进，所述第二U型槽的底面与第一U型槽的底面以及安装板本体正面的矩形孔端面位于同一高度。

作为本实用新型更进一步的改进，所述安装板本体通过一体注塑成型。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种用于空调机的电机安装板，其中，在圆形孔与矩形孔相过渡的部位设有第三固定孔、以及加强块，提高了电机在装入安装孔时的稳定性，连接部上设有第一固定孔，侧耳上设置有第二固定孔，且第一固定孔与其两侧的第二固定孔三者的连线共同围成三角形，通过三根螺钉分别穿过第一固定孔和两侧的第二固定孔将电机安装板固定在空调机上，由于三角形具有稳定性，此种设置提高了电机安装板固定在空调机上的稳定性，可有效的避免电机带动安装板在空调机上产生晃动的现象，减少了空调机在工作中产生噪音的可能性，提高了空调机的使用质量。

（2）本实用新型的一种用于空调机的电机安装板，其中，安装板本体上设有工艺孔，且安装板本体的反面环绕圆形孔周围设有“月牙形”的工艺槽，使得安装板本体在满足强度的同时，尽量避免安装板本体在注塑的过程中产生缩水现象，使得电机安装板具有良好的表面性能和强度，且安装板本体通过一体注塑成型，注塑件具有高机械强度和刚性、高的疲劳强度、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳、耐反覆冲击性强等优点，使得空调机在长期的使用过程中电机安装板具有良好的稳定性。

（3）本实用新型的一种用于空调机的电机安装板，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型电机安装板的正面结构示意图；

图2为本实用新型电机安装板的反面结构示意图；

图3为图2中沿A-A的剖视图。

示意图中的标号说明：

1、安装孔；2、压板；3、连接部；31、第一固定孔；32、第一U型槽；4、侧耳；41、第二固定孔；5、第三固定孔；6、工艺孔；7、工艺槽；8、第二U型槽；9、加强块。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3所示，本实施例的一种用于空调机的电机安装板，包括安装板本体，安装板本体上且沿其长度方向上设有两个相互对称的安装孔1和两个相互对称的侧耳4，侧耳4上设置有第二固定孔41，安装孔1包括圆形孔和矩形孔，圆形孔与矩形孔相贯通，由于安装孔1通过圆形孔与矩形孔相贯通形成，一方面可有效的提高电机拆卸或者安装的方便性，另一方面矩形孔的设置为电机使用的线路等提供存储位置。

两个矩形孔通过连接部3隔开，连接部3上设有第一固定孔31，其中一个矩形孔的一侧设有第二U型槽8，连接部3上还开设有第一U型槽32，第一U型槽32与第二U型槽8相垂直且均位于安装板本体的正面，第二U型槽8一侧且沿其长度方向上设有多个相互平行的压板2，且压板2的长度小于第二U型槽8的宽度，此种设置一方面保证线路穿过第二U型槽8时可以通过压板2将其稳定在第二U型槽8内，另一方面压板2的长度小于第二U型槽8的宽度，使得线路可以从第二U型槽8的一侧卡进其内，且线路的卡进以及取出均方便有效。

本实施例的第二U型槽8的底面与第一U型槽32的底面以及安装板本体正面的矩形孔端面位于同一高度，使得线路在通过第二U型槽8、矩形孔端面、第一U型槽32时可以位于同一平面内，一方面避免了线路过多时，其阻碍电机安装板与空调机的固定，另一方面将线路存储在第二U型槽8、矩形孔端面以及第一U型槽32组成的空间内，避免了线路杂乱无章的现象，有效地保证了两个安装孔1中的两个电机在共同正常工作。

圆形孔周围且靠近其与矩形孔相过渡的部位设有第三固定孔5，安装板本体的反面且靠近圆形孔与矩形孔相过渡的部位设有加强块9，且加强块9位于圆形孔的周围，本实施例在圆形孔与矩形孔相过渡的部位设有第三固定孔5、以及加强块9，提高了电机在装入安装孔1时的稳定性。

本实施例的连接部3上设有第一固定孔31，侧耳4上设置有第二固定孔41，且第一固定孔31与其两侧的第二固定孔41三者的连线共同围成三角形，通过三根螺钉分别穿过第一固定孔31和两侧的第二固定孔41将电机安装板固定在空调机上，由于三角形具有稳定性，此种设置提高了电机安装板固定在空调机上的稳定性，可有效的避免电机带动安装板在空调机上产生晃动的现象，减少了空调机在工作中产生噪音的可能性，提高了空调机的使用质量。

本实施例的安装板本体上设有工艺孔6，且安装板本体的反面环绕圆形孔周围设有“月牙形”的工艺槽7，使得安装板本体在满足强度的同时，尽量避免安装板本体在注塑的过程中产生缩水现象，使得电机安装板具有良好的表面性能和强度，且安装板本体通过一体注塑成型，注塑件具有高机械强度和刚性、高的疲劳强度、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳、耐反覆冲击性强等优点，使得空调机在长期的使用过程中电机安装板具有良好的稳定性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。