一种电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是指一种电机。

背景技术：

社会经济发展的步伐加快，各行各业都在日新月异地变化。各种各样的电器设备得到开发研制，并运用到各种场合中。其中，电机成为关键设备，已被广泛应用于众多场合。电机（俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。现有电机中主要存在运行不平稳，性能不良，工作效率低，容易在运行过程中出现问题的现象，浪费时间、浪费材料，且端盖与电机之间容易脱离，影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种运行平稳的电机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电机，其包括外壳、设置于外壳内的定子及设置于定子内的转子，所述定子包括定子铁芯、导电端子、线圈绕组及橡胶套，所述定子铁芯的外表面涂覆有高分子绝缘层，所述定子铁芯设置有若干铁芯叶，所述铁芯叶设置有绕线槽，所述线圈绕组缠绕于铁芯叶的绕线槽并与定子铁芯平齐，所述导电端子可拆卸连接于铁芯叶并与线圈绕组电性连接，所述转子包括转轴和若干永久磁铁，所述转轴设置有若干安装槽，所述永久磁铁装设于安装槽，所述橡胶套的内圈包裹于定子铁芯，所述橡胶套的外圈紧贴于外壳的内侧。

进一步地，所述安装槽均匀分布于转轴的圆周。

进一步地，所述铁芯叶设置有T型槽，所述导电端子设置有相对于T型槽的T型导轨。

进一步地，所述定子铁芯为一体成型。

进一步地，所述转轴设置有散热孔。

进一步地，所述外壳包括壳体及盖设于壳体的壳盖，所述壳盖设置有通风孔。

进一步地，所述壳体设置有导线孔。

进一步地，所述转轴设置有轴承，所述壳体设置有相对于轴承的轴承孔。

进一步地，所述导电端子设置有两个导线连接部，所述导线连接部呈挂钩状。

进一步地，所述线圈绕组的铜线的直径为0.85mm。

本实用新型的有益效果：将线圈绕组缠绕于定子铁芯的铁芯叶的绕线槽，使得线圈绕组与定子铁芯平齐，永久磁铁安装于转轴的安装槽，再将定子和转子装设于外壳内部，转子的永久磁铁产生磁场，定子铁芯缠绕有线圈绕组，且线圈绕组与导电端子电性连接，导电端子通电后，定子上也形成磁场，定子和转子的磁极之间有一个夹角，在定子和转子的磁场中N极和S极之间的相互吸引下，使电机旋转工作；其中，导电端子可拆卸连接于铁芯叶，便于导电端子的更换与安装，定子铁芯的外表面涂覆有高分子绝缘层，以将定子铁芯与线圈绕组绝缘，铁芯叶便于导线缠绕于定子铁芯形成线圈绕组，安装槽对永久磁铁进行固定，便于电机的工作，同时起到保护永久磁铁的作用，防止永久磁铁的损坏，延长永久磁铁的使用寿命，橡胶套的内圈包裹于定子铁芯，对定子铁芯起到保护的作用，防止定子铁芯磨损，延长定子铁芯及电机的使用寿命，橡胶套的外圈紧贴于外壳的内侧，有利于提高定子的稳定性，使电机的运行更加平稳，本电机的结构简单，使用方便，工作效率高，成本低，运行平稳，性能良好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解示意图。

图2为本实用新型的转子的立体结构示意图。

图3为本实用新型的转子的结构分解示意图。

图4为本实用新型的导电端子的立体结构示意图。

图5为本实用新型的定子铁芯的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、外壳；11、壳体；111、导线孔；112、轴承孔；12、壳盖；

121、通风孔；2、定子；21、定子铁芯；211、铁芯叶；2111、绕线槽；

2112、T型槽；22、导电端子；221、T型导轨；222、导线连接部；

23、线圈绕组；3、转子；31、转轴；311、安装槽；312、散热孔；

313、轴承；32、永久磁铁；4、橡胶套。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种电机，其包括外壳1、设置于外壳1内的定子2及设置于定子2内的转子3，所述定子2包括定子铁芯21、导电端子22、线圈绕组23及橡胶套4，所述定子铁芯21的外表面涂覆有高分子绝缘层，所述定子铁芯21设置有若干铁芯叶211，所述铁芯叶211设置有绕线槽2111，所述线圈绕组23缠绕于铁芯叶211的绕线槽2111并与定子铁芯21平齐，所述导电端子22可拆卸连接于铁芯叶211并与线圈绕组23电性连接，所述转子3包括转轴31和若干永久磁铁32，所述转轴31设置有若干安装槽311，所述永久磁铁32装设于安装槽311，所述橡胶套4的内圈包裹于定子铁芯21，所述橡胶套4的外圈紧贴于外壳1的内侧。

实际工作时，将线圈绕组23缠绕于定子铁芯21的铁芯叶211的绕线槽2111，使得线圈绕组23与定子铁芯21平齐，永久磁铁32安装于转轴31的安装槽311，再将定子2和转子3装设于外壳1内部，转子3的永久磁铁32产生磁场，定子铁芯21缠绕有线圈绕组23，且线圈绕组23与导电端子22电性连接，导电端子22通电后，定子2上也形成磁场，定子2和转子3的磁极之间有一个夹角，在定子2和转子3的磁场中N极和S极之间的相互吸引下，使电机旋转工作；其中，导电端子22可拆卸连接于铁芯叶211，便于导电端子22的更换与安装，定子铁芯21的外表面涂覆有高分子绝缘层，以将定子铁芯21与线圈绕组23绝缘，铁芯叶211便于导线缠绕于定子铁芯21形成线圈绕组23，安装槽311对永久磁铁32进行固定，便于电机的工作，同时起到保护永久磁铁32的作用，防止永久磁铁32的损坏，延长永久磁铁32的使用寿命，橡胶套4包裹于定子铁芯21，对定子铁芯21起到保护的作用，防止定子铁芯21磨损，延长定子铁芯21及电机的使用寿命，橡胶套4的外圈紧贴于外壳1的内侧，有利于提高定子2的稳定性，使电机的运行更加平稳，本实用新型的结构简单，使用方便，工作效率高，成本低，运行平稳，性能良好，使用寿命长。

本实施例中，所述安装槽311均匀分布于转轴31的圆周，即永久磁铁32均匀设置于转轴31的圆周，使转子3形成均匀的磁场，使得转子3的转动更加稳定、可靠。

本实施例中，所述铁芯叶211设置有T型槽2112，所述导电端子22设置有相对于T型槽2112的T型导轨221；安装时，导电端子22的T型导轨221沿着铁芯叶211的T型槽2112插装于定子铁芯21，T型槽2112和T型导轨221的配合，便于导电端子22的安装，同时对导电端子22起到定位的作用。

本实施例中，所述定子铁芯21为一体成型，提高定子铁芯21的强度，延长定子2的使用寿命，且便于生产制造。

本实施例中，所述转轴31设置有散热孔312，散热孔312便于对转轴31转动产生的热量进行扩散，降低转子3的工作温度，从而降低电机的工作温度，延长电机的使用寿命。

本实施例中，所述外壳1包括壳体11及盖设于壳体11的壳盖12，所述壳盖12设置有通风孔121，通风孔121增加电机的通风性，使电机的散热更加快速，有利于延长电机的使用寿命。

本实施例中，所述壳体11设置有导线孔111，所述导线孔111的数量为三个，每个导线孔111对应于一个导电端子22，便于导电端子22与电源的连接线电性连接，且能使连接线整齐有序，避免连接线的错乱。

本实施例中，所述转轴31设置有轴承313，所述壳体11设置有相对于轴承313的轴承孔112，轴承313与轴承孔112的配合使转轴31的转动更加顺畅、平稳，同时对转轴31起到支撑的作用。

本实施例中，所述导电端子22设置有两个导线连接部222，所述导线连接部222呈挂钩状，便于导线与导电端子22的连接。

本实施例中，所述线圈绕组23的铜线的直径为0.85mm，降低电机的铜损，保证电机功率的稳定输出及电机的正常使用。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。