一种定子组件及应用其的电机的制作方法

本实用新型涉及一种定子组件及应用其的电机。

背景技术：
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现有的电机都在定子绕组上安装有温控器以检测定子绕组的温度。所述定子绕组包括定子铁芯和绕在定子铁芯上的线圈绕组，所述温控器放置线圈绕组上，温控器的引线与定子绕组的漆包线通过焊接连接在一起，但温控器引线与定子绕组漆包线之间的焊点会与线圈绕组直接碰触，焊点毛刺容易刺穿线圈绕组的保护层而导致电机匝间，使电机的可靠性得不到保证。同时由于温控器的两个引线之间的距离很近，受高温以及挤压的影响，温控器两个引线会存在短路使温控器失效的风险。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种定子组件及应用其的电机，能避免温控器引线与定子绕组漆包线之间的焊点刺穿线圈绕组保护层，保证电机的正常运行。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的一个目的是提供一种定子组件，包括定子铁芯和绕在定子铁芯上的线圈绕组，所述线圈绕组上安装有温控器，温控器的引线与线圈绕组上的漆包线电连接，其所述温控器的引线上安装有引线护套，所述引线护套上设有两条并行的凹槽，所述温控器的引线安装在所述凹槽内，所述引线与所述漆包线的焊点位于所述凹槽内。

上述所述温控器的两个引线分别为长引线和短引线。

上述所述引线护套的两条平行的凹槽包括长凹槽和短凹槽，所述长凹槽和短凹槽与所述温控器的长引线和短引线配合设置。

上述所述引线护套的所述凹槽为弧形设置。

上述所述引线护套安装在所述线圈绕组上。

本实用新型的另一个目的是提供一种电机，包括定子组件，其所述定子组件为上述所述的定子组件。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)所述定子组件，通过在温控器的引线上安装引线护套，所述引线与所述漆包线的焊点位于所述凹槽内，使焊点与线圈绕组隔离，有效避免了焊点与线圈绕组直接碰触，从而保护了线圈绕组，保证了电机的正常运行；

2)所述温控器的两个引线为长引线和短引线，长引线和短引线的设置使温控器两个引线的焊点错开设置，降低温控器外部失效的风险；

3)所述电机，通过引线护套避免了温控器引线与定子绕组漆包线之间的焊点刺穿线圈绕组保护层，结构简单，有效保证了电机的正常运行。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一所述的定子组件的结构示意图；

图2是图1的A处放大图；

图3是本实用新型实施例一所述的引线护套的结构示意图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1至图3所示，本实施例提供的是一种定子组件，包括定子铁芯1和绕在定子铁芯1上的线圈绕组2，所述线圈绕组2上安装有温控器3，温控器的引线31与线圈绕组2上的漆包线21连接，其所述温控器3的引线31上安装有引线护套4，所述引线护套4上设有两条并行的凹槽41，所述温控器3的引线31安装在所述凹槽41内，所述引线31与所述漆包线21的焊点313位于所述凹槽41内。

本实施例所述定子组件，通过在温控器3的引线31上安装引线护套4，所述引线31与所述漆包线21的焊点313位于所述引线护套4的凹槽41内，使焊点313与线圈绕组2隔离，有效避免了焊点313与线圈绕组2直接碰触，从而保护了线圈绕组2。

上述所述温控器3的两个引线31分别为长引线311和短引线312，长引线311和短引线312的设置使温控器3两个引线31的焊点313错开设置，降低温控器外部失效的风险。

上述所述引线护套4的两条平行的凹槽41包括长凹槽411和短凹槽412，所述长凹槽411和短凹槽412与所述温控器3的长引线311和短引线312配合设置。

上述所述引线护套4的所述凹槽41为弧形设置。

上述所述引线护套4固定在所述线圈绕组2上。

实施例二：

本实施例提供的是一种电机，包括定子组件，其所述定子组件为实施例一所述的定子组件。通过引线护套4避免了温控器3引线与定子绕组漆包线之间的焊点刺穿线圈绕组4保护层，保证了电机的正常运行。

本实施例所述电机通过引线护套4避免了温控器3与漆包线21之间的焊点313刺穿线圈绕组2保护层，结构简单，有效保证了电机的正常运行。

以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。