一种全隔离型三相可控硅变流器触发电路的制作方法

文档序号:13174472阅读:268来源:国知局

本实用新型属于电力电子变流技术和可控硅触发技术领域,具体涉及一种全隔离型三相可控硅变流器触发电路。



背景技术:

可控硅是一种有源开关元件,具有耐压性好,经济性好,性能稳定的优点。随着可控硅相关技术的发展,由六个可控硅元件组成的三相变流器在自动控制、机电领域、工业电气及家电等方面都有广泛的应用。三相可控硅变流器的正常工作离不开其驱动电路,一般可控硅变流器的触发电路需要满足一些要求,比如可控硅触发脉冲信号应有足够的功率和宽度,触发信号的导通时间应具有一致性,脉冲信号要有足够的移相范围等。

目前市场上已经有一些可控硅触发电路,但是相对缺少功能多样及性能稳定的产品。本实用新型针对三相可控硅变流器而设计,能够输出三对六路控制触发脉冲信号,不仅满足上述的必备要求,还具有触发电源和触发信号全隔离功能、电路精简体积小、保护功能齐全、性能稳定可靠、结构独立灵活的特点。



技术实现要素:

为了解决当前市场上可控硅触发电路比较缺少的问题,本实用新型提供了一种特点鲜明、性能突出,并且稳定可靠的可控硅触发电路。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现:

一种全隔离型三相可控硅变流器触发电路,包括:

六路电气隔离型驱动电源电路,用于将220V高压变为5V低压;

三路触发信号实时显示电路,用于实时直观的显示触发信号的高低电平;

三路信号电气隔离及电平转换电路,用于将前级低电压的控制电路与后级高电压的可控硅电路隔离开,具有保护控制电路的作用,并且将控制回路的信号转换成可控硅需要的电平信号;

三路触发信号功率增强电路,用于把转换后电平的驱动能力进行增强,使可控硅可靠导通和关断;

三路低通滤波和保护电路,用于滤除可控硅驱动电平信号上的高频杂波,并防止驱动信号过高烧坏可控硅;

所述触发信号实时显示电路的输出端连接所述信号电气隔离及电平转换电路的输入端,所述信号电气隔离及电平转换电路的输出端连接所述触发信号功率增强电路的输入端,所述触发信号功率增强电路的输出端连接所述低通滤波和保护电路的输入端,所述电气隔离型驱动电源电路的输出端分别与所述信号电气隔离及电平转换电路和所述触发信号功率增强电路的电源端连接。

上述的一种全隔离型三相可控硅变流器触发电路,所述电气隔离型驱动电源电路包括工频变压器T、整流桥ZL、第一电阻、第一电容和电解电容,交流220V的L线从工频变压器T的引脚1输入,从工频变压器T的引脚2输出连接到N线,工频变压器T的引脚4和引脚3分别连接整流桥ZL的引脚1和引脚4,整流桥ZL的引脚3连接到电源端,整流桥ZL的引脚2连接到接地端,第一电阻和第一电容并联后的引脚分别连接整流桥ZL的引脚2和引脚3,电解电容的正极引脚连接电源端,电解电容的负极引脚连接接地端。

上述的一种全隔离型三相可控硅变流器触发电路,所述触发信号实时显示电路包括一个接线端子、第二电阻和一个LED指示灯,接线端子的引脚1和引脚2分别连接待处理的触发信号,第二电阻和LED指示灯相串联后并联在接线端子的两端。

上述的一种全隔离型三相可控硅变流器触发电路,所述信号电气隔离及电平转换电路包括第三电阻、第四电阻、第五电阻、第一光电隔离芯片和第二光电隔离芯片,第三电阻的一端接接线端子的引脚2,第三电阻的另一端接第一光电隔离芯片的引脚1,第一光电隔离芯片的引脚2与第二光电隔离芯片的引脚1相连,第一光电隔离芯片的引脚2接接线端子的引脚1,第一光电隔离芯片的引脚4接第四电阻的一端,第四电阻的另一端接电源端;第二光电隔离芯片的引脚4接第五电阻的一端,第五电阻的另一端接电源端。

上述的一种全隔离型三相可控硅变流器触发电路,所述触发信号功率增强电路包括第一三极管、第二三极管、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第一CBB电容和第二CBB电容,第一三极管的引脚3接电源端,第一三极管的引脚2接第一光电隔离芯片的3引脚,第六电阻与第一CBB电容并联后的一端接第一三极管的引脚2,另一端接第一三极管的引脚1,第七电阻的一端接第一三极管的引脚1,第七电阻的另一端接接地端;第二三极管的引脚3接电源端,第二三极管的引脚2接第二光电隔离芯片的3引脚,第八电阻与第二CBB电容并联后的一端接第二三极管的引脚2,另一端接第二三极管的引脚1,第九电阻的一端接第二三极管的引脚1,第九电阻的另一端接接地端。

上述的一种全隔离型三相可控硅变流器触发电路,所述低通滤波和保护电路包括第一功率电阻、第二功率电阻、第二电容、第三电容、第一稳压二极管、第二稳压二极管、第一防逆流二极管和第二防逆流二极管,第一功率电阻的一端接第一三极管的引脚1,第一功率电阻的另一端接第一防逆流二极管的引脚1,第二电容和第一稳压二极管并联在第一防逆流二极管的引脚1与接地端之间,第一稳压二极管的引脚2接第一防逆流二极管的引脚1,第一稳压二极管的引脚1接接地端;

第二功率电阻的一端接第二三极管的引脚1,第二功率电阻的另一端接第二防逆流二极管的引脚1,第三电容和第二稳压二极管并联在第二防逆流二极管的引脚1与接地端之间,第二稳压二极管的引脚2接第二防逆流二极管的引脚1,第二稳压二极管的引脚1接接地端。

上述的一种全隔离型三相可控硅变流器触发电路,所述低通滤波和保护电路还包括接线端子Ⅰ、接线端子Ⅱ,接线端子Ⅰ的引脚1与第一防逆流二极管的引脚2连接,接线端子Ⅰ的引脚2与接地端连接;接线端子Ⅱ的引脚1与第二防逆流二极管的引脚2连接,接线端子Ⅱ的引脚2与接地端连接。

本实用新型的有益效果:

本实用新型通过使用六路同样元器件的触发电路,保证了触发信号导通时间的一致性;采用工频变压器将220V高压变为5V低压,实现电源隔离的功能,为后级触发电路供电,提供了足够的触发功率;通过光电隔离芯片PC817将触发信号的控制级和驱动级隔离,保证电路安全稳定;后级采用功率三极管D880将触发信号的功率增强,使可控硅可靠导通;最后使用稳压二极管5V1和整流二极管1N4007为可控硅和触发电路提供保护功能。

本实用新型在解决市场上现有产品的不足的同时,使用工频变压器和光电隔离芯片实现可控硅触发的全隔离功能,保证产品的安全性、可靠性,同时具备保护功能,指示功能等,非常适合用于三相可控硅变流器中可控硅的触发控制。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的电气原理图。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效,详细说明如下。

本实施例提供了一种全隔离型三相可控硅变流器触发电路,包括六路电气隔离型驱动电源电路;三路触发信号实时显示电路;三路信号电气隔离及电平转换电路;三路触发信号功率增强电路和三路低通滤波和保护电路。其中:

六路电气隔离型驱动电源电路,第一路、第二路、第三路、第四路、第五路和第六路都包括一个220V转5V的工频变压器,一个整流桥 2W10M,一个10K电阻,一个0.1μF的电容和一个35V/470μF的电容。

三路触发信号实时显示电路,第一路、第二路和第三路都包括一个接线端子,一个2.2KΩ的电阻和一个LED指示灯。

三路信号电气隔离及电平转换电路,第一路、第二路和第三路都包括一个100Ω的电阻,两个光电隔离芯片PC817和两个200Ω电阻。

三路触发信号功率增强电路,第一路、第二路和第三路都包括两个功率三极管D880,四个1KΩ的电阻和两个0.1μF的CBB电容。

三路低通滤波和保护电路,第一路、第二路和第三路都包括两个10Ω的功率电阻,两个0.1μF的电容,两个稳压二极管5V1和两个防逆流二极管1N4007。稳压二极管为Z1-Z6,防逆流二极管D1-D6。

参照图1,将各个功能电路有机有序的连接起来,就可以实现设计的输出。具体地说,交流220V的L线从工频变压器T1的引脚1输入,从引脚2 输出连接到N线,T1的引脚4和引脚3分别连接整流桥ZL1的引脚1和引脚4,ZL1的引脚3连接到电源端1,ZL1的引脚2连接到接地端1;电阻 R4和电容C1并联之后的两个引脚分别连接ZL1的引脚2和引脚3;电解电容E1的正极引脚连接电源端1,E1的负极引脚接接地端1。交流220V的L 线从工频变压器T2的引脚1输入,从引脚2输出连接到N线,T2的引脚4 和引脚3分别连接整流桥ZL2的引脚1和引脚4,ZL2的引脚3连接到电源端2,ZL2的引脚2连接到接地端2;电阻R10和电容C4并联之后的两个引脚分别连接ZL2的引脚2和引脚3;电解电容E2的正极引脚连接电源端2, E2的负极引脚接接地端2。待处理的触发信号GK12分别连接接线端子CN2 的引脚2和引脚1,电阻R7和发光二极管L1相串联后并联在CN2两端;电阻R3的引脚1接CN2的引脚2,R3的引脚2接光电隔离芯片OPT1的引脚1, OPT1的引脚2与光电隔离芯片OPT2的引脚1相连,OPT2的引脚2连接CN2 的引脚1;OPT1的引脚4接R1的引脚1,R1的引脚2接电源端1,三极管 Q1的引脚3接电源端1,Q1的引脚2接OPT1的引脚3;电阻R5与电容C3 并联后一端接Q1的引脚2,另一端接Q1的引脚1,电阻R6的引脚1接Q1 的引脚1,R6的引脚2接接地端1,电阻R2的引脚1接Q1的引脚1,R2的引脚2接二极管D1的引脚1;电容C2与二极管Z1并联,Z1的引脚2接 D1的引脚1,Z1的引脚1接接地端1,接线端子CN1的引脚1接D1的引脚 2,CN1的引脚2接接地端1。OPT2的引脚4接R8的引脚1,R8的引脚2接电源端2,三极管Q2的引脚3接电源端2,Q2的引脚2接OPT2的引脚3;电阻R11与电容C6并联后一端接Q2的引脚2,另一端接Q2的引脚1,电阻R12的引脚1接Q2的引脚1,R12的引脚2接接地端2,电阻R9的引脚 1接Q2的引脚1,R9的引脚2接二极管D2的引脚1;电容C5与二极管Z2 并联,Z2的引脚2接D2的引脚1,Z2的引脚1接接地端2,接线端子CN3 的引脚1接D2的引脚2,CN3的引脚2接接地端2。

同样的,交流220V的L线从工频变压器T3的引脚1输入,从引脚2 输出连接到N线,T3的引脚4和引脚3分别连接整流桥ZL3的引脚1和引脚4,ZL3的引脚3连接到电源端3,ZL3的引脚2连接到接地端3;电阻 R16和电容C7并联之后的两个引脚分别连接ZL3的引脚2和引脚3;电解电容E3的正极引脚连接电源端3,E3的负极引脚接接地端3。交流220V的 L线从工频变压器T4的引脚1输入,从引脚2输出连接到N线,T4的引脚 4和引脚3分别连接整流桥ZL4的引脚1和引脚4,ZL4的引脚3连接到电源端4,ZL4的引脚2连接到接地端4;电阻R22和电容C10并联之后的两个引脚分别连接ZL4的引脚2和引脚3;电解电容E4的正极引脚连接电源端4,E4的负极引脚接接地端4。待处理的触发信号GK34分别连接接线端子CN5的引脚2和引脚1,电阻R19和发光二极管L2相串联后并联在CN5 两端;电阻R15的引脚1接CN5的引脚2,R15的引脚2接光电隔离芯片OPT3 的引脚1,OPT3的引脚2与光电隔离芯片OPT4的引脚1相连,OPT4的引脚 2连接CN5的引脚1;OPT3的引脚4接R13的引脚1,R13的引脚2接电源端3,三极管Q3的引脚3接电源端3,Q3的引脚2接OPT3的引脚3;电阻 R17与电容C9并联后一端接Q3的引脚2,另一端接Q3的引脚1,电阻R18 的引脚1接Q3的引脚1,R18的引脚2接接地端3,电阻R14的引脚1接Q3的引脚1,R14的引脚2接二极管D3的引脚1;电容C8与二极管Z3并联,Z3的引脚2接D3的引脚1,Z3的引脚1接接地端3,接线端子CN4 的引脚1接D3的引脚2,CN4的引脚2接接地端3。OPT4的引脚4接R20 的引脚1,R20的引脚2接电源端4,三极管Q4的引脚3接电源端4,Q4的引脚2接OPT4的引脚3;电阻R23与电容C12并联后一端接Q4的引脚2,另一端接Q4的引脚1,电阻R24的引脚1接Q4的引脚1,R24的引脚2接接地端4,电阻R21的引脚1接Q4的引脚1,R21的引脚2接二极管D4的引脚1;电容C11与二极管Z4并联,Z4的引脚2接D4的引脚1,Z4的引脚1接接地端4,接线端子CN6的引脚1接D4的引脚2,CN6的引脚2接接地端4。

同样的,交流220V的L线从工频变压器T5的引脚1输入,从引脚2 输出连接到N线,T5的引脚4和引脚3分别连接整流桥ZL5的引脚1和引脚4,ZL5的引脚3连接到电源端5,ZL5的引脚2连接到接地端5;电阻 R28和电容C13并联之后的两个引脚分别连接ZL5的引脚2和引脚3;电解电容E5的正极引脚连接电源端5,E5的负极引脚接接地端5。交流220V的 L线从工频变压器T6的引脚1输入,从引脚2输出连接到N线,T6的引脚 4和引脚3分别连接整流桥ZL6的引脚1和引脚4,ZL6的引脚3连接到电源端6,ZL6的引脚2连接到接地端6;电阻R34和电容C16并联之后的两个引脚分别连接ZL6的引脚2和引脚3;电解电容E6的正极引脚连接电源端6,E6的负极引脚接接地端6。待处理的触发信号GK56分别连接接线端子CN8的引脚2和引脚1,电阻R31和发光二极管L3相串联后并联在CN8 两端;电阻R27的引脚1接CN8的引脚2,R27的引脚2接光电隔离芯片OPT5 的引脚1,OPT5的引脚2与光电隔离芯片OPT6的引脚1相连,OPT6的引脚2连接CN8的引脚1;OPT5的引脚4接R25的引脚1,R25的引脚2接电源端5,三极管Q5的引脚3接电源端5,Q5的引脚2接OPT5的引脚3;电阻 R29与电容C15并联后一端接Q5的引脚2,另一端接Q5的引脚1,电阻R30 的引脚1接Q5的引脚1,R30的引脚2接接地端5,电阻R26的引脚1接 Q5的引脚1,R26的引脚2接二极管D5的引脚1;电容C14与二极管Z5并联,Z5的引脚2接D5的引脚1,Z5的引脚1接接地端5,接线端子CN7 的引脚1接D5的引脚2,CN7的引脚2接接地端5。OPT6的引脚4接R32 的引脚1,R32的引脚2接电源端6,三极管Q6的引脚3接电源端6,Q6的引脚2接OPT6的引脚3;电阻R35与电容C18并联后一端接Q6的引脚2,另一端接Q6的引脚1,电阻R36的引脚1接Q6的引脚1,R36的引脚2接接地端6,电阻R33的引脚1接Q6的引脚1,R33的引脚2接二极管D6的引脚1;电容C17与二极管Z6并联,Z6的引脚2接D6的引脚1,Z6的引脚1接接地端6,接线端子CN9的引脚1接D6的引脚2,CN9的引脚2接接地端6。

本实施例通过使用六路同样元器件的触发电路,保证了触发信号导通时间的一致性;采用工频变压器将220V高压变为5V低压,实现电源隔离的功能,为后级触发电路供电,提供了足够的触发功率;通过光电隔离芯片 PC817将触发信号的控制级和驱动级隔离,保证电路安全稳定;后级采用功率三极管D880将触发信号的功率增强,使可控硅可靠导通;最后使用稳压二极管5V1和整流二极管1N4007为可控硅和触发电路提供保护功能。

本实施例在解决市场上现有产品的不足的同时,使用工频变压器和光电隔离芯片实现可控硅触发的全隔离功能,保证产品的安全性、可靠性,同时具备保护功能,指示功能等,非常适合用于三相可控硅变流器中可控硅的触发控制。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1