本实用新型涉及一种定子铁芯片，具体的说是高压发电机用定子铁芯片，属于定子铁芯技术领域。
背景技术：
全球经济国际化，大中型发电机产业也趋向生产、物流、销售国际化。大中型电机是工厂自动化、家庭生活自动化、办公自动化的重要基础产品。各种新的电子产品不断出现和人们生活质量不断提高，对大中型发电机产品的品质要求和需要量也提出新的要求，促使大中型发电机产业向前发展 。 节能化和环保化也是大中型发电机技术发展动向之一，因此开发高效率发电机已变成十分迫切的课题。近几年，发电机的输出密度已超过1.2kW/kg，效率已达到96%-97%。通过大中型发电机高速化、运用高性能磁性材料、采用高效率冷却手段来达到提高发电机的输出密度和效率。 发电机长期使用所产生的故障率高低昰决定产品能否在市场立足的重要因素之一，因此开发高性能低故障率发电机已变成十分迫切的课题。
定子铁芯片是组成定子铁芯的基本零件。在发电机及电动机的设计中，也是支撑发电机结构的基础零件。现有技术中，定子铁芯片外圆皆为圆形，而原材料为为条形或者整卷等宽材料，这样冲剪整圆后会有四个边角的废料，材料没有得到充分的利用；同时，对于发电机及电动机的部件定子铁芯散热来说，外圆周长的固定，则定子铁芯散热面积对于同等中心高的发电机及电动机的容量就相对固定，想要做提升将会很难提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种高压发电机用定子铁芯片，提高了发电机的散热效果，提高了发电机发电效率，充分利用了原材料，降低了生产成本。
按照本实用新型提供的技术方案，高压发电机用定子铁芯片包括呈圆环状结构的铁芯片本体，铁芯片本体的内圆周上均匀设有多个绕线槽，其特征是：铁芯片本体的外圆周上均匀设有多个背向铁芯片本体圆心凸出的螺柱连接耳，螺柱连接耳的中心设有螺柱连接孔；铁芯片本体的外圆周上均匀设有多个连接卡槽，连接卡槽为燕尾形槽体；铁芯片本体的外圆周上均匀设有四个记号槽，铁芯片本体的外圆周上设有多组第一散热筋结构，每个记号槽的左右两侧设有第二散热筋结构。
进一步的，绕线槽为矩形结构，绕线槽面向铁芯片本体圆心的方向为开口端，绕线槽的开口端左右两侧对称设有凹槽。
进一步的，螺柱连接耳为四个，螺柱连接耳为半圆形结构。
进一步的，记号槽为圆弧槽。
进一步的，第一散热筋结构包括多个背向铁芯片本体圆心凸出的矩形结构的第一散热筋，多个第一散热筋的外端面齐平。
进一步的，第二散热筋结构包括多个背向铁芯片本体圆心凸出的第二散热筋，多个第二散热筋的外端面齐平。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑、合理，最大限度地利用原材料的宽度，将剪裁平面放在非连接处最大限度的利用废料，在正方形的四个角加工第二散热筋结构，增大热交换的表面积设计，在定子铁芯片本体圆周上加工第一散热筋结构，使其与发电机整体能够形成内气循环通道，同时发电机制造特点，简化了壳体结构.达到了降低轴承温升及发电机温升的理想效果，来达到提高发电机的输出密度和效率；同时，在铁芯片本体外圆周上设置燕尾形的连接卡槽，通过燕尾形的连接卡槽实现多个铁芯片本体的定位连接，保证了连接的准确性，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
附图标记说明：1-铁芯片本体、2-绕线槽、3-凹槽、4-螺柱连接耳、5-螺柱连接孔、6-记号槽、7-连接卡槽、8-第一散热筋、9-第二散热筋、A-原材料。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，本实用新型主要包括呈圆环状结构的铁芯片本体1，铁芯片本体1的内圆周上均匀设有多个绕线槽2，绕线槽2为矩形结构，绕线槽2面向铁芯片本体1圆心的方向为开口端，绕线槽2的开口端左右两侧对称设有凹槽3。
铁芯片本体1的外圆周上均匀设有多个背向铁芯片本体1圆心凸出的螺柱连接耳4，螺柱连接耳4为半圆形结构，螺柱连接耳4的中心设有螺柱连接孔5。如图1所示的实施例中，所述螺柱连接耳4为四个。
铁芯片本体1的外圆周上均匀设有四个记号槽6，记号槽6为圆弧槽。记号槽6是便于加工铁芯片本体1时定位用。
铁芯片本体1的外圆周上均匀设有多个连接卡槽7，连接卡槽7为燕尾形槽体。铁芯片本体1层叠构成铁芯时，通过燕尾形的连接卡槽7实现多个铁芯片本体1的定位连接。
铁芯片本体1的外圆周上设有多组第一散热筋结构，每个记号槽6的左右两侧设有第二散热筋结构。
所述第一散热筋结构包括多个背向铁芯片本体1圆心凸出的矩形结构的第一散热筋8，多个第一散热筋8的外端面齐平。
所述第二散热筋结构包括多个背向铁芯片本体1圆心凸出的第二散热筋9，多个第二散热筋9的外端面齐平。由于定子铁芯片的原材料A为条形或者整卷等宽材料，为了充分利用原材料A，靠近原材料A边缘部分的第二散热筋结构的第二散热筋9凸出的距离由原材料A的尺寸决定，多个第二散热筋9的外端面齐平，使得原材料得到充分利用。
本实用新型的定子铁芯片本体最大限度地利用原材料A的宽度，将剪裁平面放在非连接处最大限度的利用废料，在正方形的四个角加工第二散热筋结构，增大热交换的表面积设计，在定子铁芯片本体圆周上加工第一散热筋结构，使其与发电机整体能够形成内气循环通道，同时发电机制造特点,简化了壳体结构.达到了降低轴承温升及发电机温升的理想效果，来达到提高发电机的输出密度和效率。同时在铁芯片本体外圆周上设置燕尾形的连接卡槽，通过燕尾形的连接卡槽实现多个铁芯片本体的定位连接，保证了连接的准确性，提高了工作效率。