一种特殊绕线方式的电机定子铁芯的制作方法

本实用新型涉及一种配套小家电中小型单相异步电动机用的特殊绕线方式的电机定子铁芯。

背景技术：

现有技术中的电机定子铁芯槽口在槽形的中间，槽口棱角分明，导致绕组的绝缘和嵌线工艺比较复杂，且不利于将电机的功率做大。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种特殊绕线方式的电机定子铁芯，使其便于嵌线和捆扎作业，并可以绕进更多的漆包线。

本实用新型的技术方案是：一种特殊绕线方式的电机定子铁芯，包括铁芯主体，所述铁芯主体外圈均布有齿极，所述铁芯主体正反面都设有内挡片，所述齿极外侧间隔设置有外挡片，所述外挡片由厚外挡片和薄外挡片组成，所述厚外挡片和薄外挡片两两相邻设置，所述齿极与所述铁芯主体之间为弧形过渡连接，两所述齿极之间的间隙和所述厚外挡片或所述薄外挡片形成梨形槽，所述铁芯主体正面的具有外挡片的齿极端面上还具有轨道，位于所述铁芯主体正面上的所述内挡片和外挡片还具有与所述轨道相对应的缺口。

进一步地，所述铁芯主体和所述齿极为一体成型结构。

进一步地，位于所述铁芯主体同一面上的所述内挡片和外挡片为塑料一体成型结构，所述内挡片和外挡片之间通过塑料薄片相连接，所述塑料薄片贴敷于所述齿极的端面。

进一步地，所述厚外挡片和薄外挡片的各个角均为弧形过渡。

进一步地，所述内挡片内侧还设有工艺定位槽。

进一步地，所述轨道为两边凸起中间凹陷的轨道。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过槽口、梨形槽、轨道及厚外挡片和薄外挡片这样的结构设计，使其可采用飞叉式即外转子的绕线工艺滑进槽内，便于嵌线和捆扎加工，同时，梨形槽还可绕进更多的漆包线，便于将电机的功率做大。

附图说明

图1是本实用新型背面的结构示意图；

图2是本实用新型正面的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1和图2所示，一种特殊绕线方式的电机定子铁芯，包括铁芯主体1，所述铁芯主体外圈均布有齿极2，所述铁芯主体正反面都设有内挡片3，所述齿极2外侧间隔设置有外挡片，所述外挡片由厚外挡片4和薄外挡片5组成，所述厚外挡片4和薄外挡片5两两相邻设置，所述齿极2与所述铁芯主体1之间为弧形过渡连接，两所述齿极2之间的间隙和所述厚外挡片4或所述薄外挡片5形成梨形槽6，所述铁芯主体1正面的具有外挡片的齿极1端面上还具有轨道7，位于所述铁芯主体1正面上的所述内挡片3和外挡片还具有与所述轨道7相对应的缺口8。

进一步地，所述铁芯主体1和所述齿极2为一体成型结构。

进一步地，位于所述铁芯主体1同一面上的所述内挡片3和外挡片为塑料一体成型结构，所述内挡片3和外挡片之间通过塑料薄片相连接，所述塑料薄片贴敷于所述齿极2的端面。

进一步地，所述厚外挡片4和薄外挡片5的各个角均为弧形过渡。

进一步地，所述内挡片3内侧还设有工艺定位槽9。

进一步地，所述轨道7为两边凸起中间凹陷的轨道。

本实用新型的槽口在梨形槽的边上，在保证绝缘性能的情况下，可以绕进更多的漆包线，有利于把电机功率做大；槽口进线处为圆弧形，使绕进的漆包线漆膜损伤少，有利于提升电机性能，在特制模具辅助下，可采用飞叉式即外转子的绕线工艺滑进槽内，便于加工；

厚外挡片和薄外挡片对漆包线起绝缘和固定的作用，还对绑扎外露出线起到加强固定的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。