本实用新型属于电机相关技术领域，具体涉及一种电瓶车用电机。
背景技术：
电动车用电机一般是直流电机，用有、无永久磁铁分类，有永磁电机和串激电机两类。电机旋转部分叫转子，不转动叫定子。永磁电机的转子或定子有一个是永久磁铁，另一个则是漆包线绕的线包；串激电机的转子和定子都是漆包线绕制的线包。同样功率的电机，永磁电机比串激电机省电。永磁电机磁铁怕高温，质量差110度就会退磁，好的可到140度；串激电机没有永久磁铁，不存在这个问题。
现有的电瓶车用电机技术存在以下问题：1、现有的电瓶车用电机转子和端盖都是通过固定螺母固定的，当时间长了之后会导致两者间松动，不利于电机的正常使用；2、现有的电瓶车用电机工作时间过长会产生大量热能，而没有很好的散热装置是其内部的热能尽快的散发出去，会造成热衰减，影响电机使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电瓶车用电机，以解决上述背景技术中提出的转子和端盖之间容易松动和不能快速的散热的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电瓶车用电机，包括定子，其特征在于：所述定子安装在转子的内部，所述定子内部中间设置有电机轴，所述电机轴两端分别穿过右端盖和左端盖且两端分别设置在右端盖和左端盖的外部，所述转子上下两端设置有联动片，所述转子四周内外壁上设置有贯通的散热孔，所述转子左侧设置有左端盖，所述联动片左右两侧外壁上设置有转子固定器，所述两侧转子固定器两端分别穿过设置在右端盖和左端盖内壁上的定位孔的内部，所述左端盖上方右侧设置有轮毂，所述轮毂右侧设置有右端盖，所述联动片外部设置有散热片，所述联动片上设置有端盖连接固定孔，所述联动片内部设置有转子磁轭，转子磁钢设置在对应转子磁轭内壁上。
优选的，所述定子内部中间设置有轴孔，所述轴孔外壁上设置有定子固定架，所述定子固定架上设置有霍尔传感器，所述定子固定架外部设置有定子线圈，所述定子线圈外壁上设置有定子铁芯。
优选的，所述转子固定器内部设置有伸缩室，所述伸缩室内部设置有弹簧，所述弹簧左端设置有限位固定片，所述限位固定片左端设置有定位块，所述定位块的另一端伸入对应定位孔内。
优选的，所述霍尔传感器共设置有三个，且三个霍尔传感器均等距安装在联动片上。
优选的，所述轴承共设置有两个，且两个轴承分别安装在左端盖和右端盖内部中间，所述电机轴两端分别穿过轴承的内部与右端盖和左端盖的外部连接。
优选的，所述轮毂的深度为2cm。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在联动片的两侧均增加了规则排列的转子固定器，来使得转子和外部的左端盖与右端盖之间固定的更加牢固，使得该电机长时间使用都不会产生松动等情况，增加其使用寿命，该转子固定器是由定位孔、定位块、限位固定盘、伸缩室和弹簧组成，其中伸缩室安装在联动片上，在伸缩室内部设置有弹簧，在弹簧的顶端设置有限位固定片，在限位固定片上设置有向外伸出的定位块，在伸缩室内部顶端设置有限位圈，且限位圈会阻止限位固定片带动的弹簧从伸缩室内脱离出来，且在定位块的前端设置有供使定位块插入固定的定位孔，定位孔设置在左端盖和右端盖上，这样当需要固定该转子时，只需要把左端盖和右端盖上的定位孔对准定位块，使得定位块插在定位孔内，然后通过固定螺母把转子和左端盖与右端盖固定好，这时定位块会通过弹簧的弹力牢牢地抵死在定位孔内，使得其和传统的固定螺母对该电机形成双重固定作用，使得该电机能够保持长久的工作而不松动，大大减小了其维修成本；
2、本实用新型在转子放入转子磁轭和转子磁钢上设置有穿过两者的散热孔，并且这个散热孔的形状为圆锥形，并且在转子外部设置有散热片，使得该电机内部产生的热能能够快速的散发出去，并且该圆锥形散热孔在转子磁钢表面的横截面积远大于在转子内部的转子磁轭内部的横截面积，这样的好处是当转子带动转子磁钢和转子磁轭在高速旋转时，因为该散热孔的形状为圆锥形，顶部面积远大于底部面积，气流从顶部流入时接触面积由大变小，从而会形成一个压力差，加速气流流通，又因为转子在高速旋转时会产生离心力，会把旋转时产生的热量快速的通过圆锥形散热孔甩出去，而当转子在转动时，另外一部分会通过散热片散发出去，因为转子一直在运动，散热片的形状会加速在其上面的风速流动，进而加速热能的散发，使得热能不会积攒在一起而让电机产生热衰竭，这样会使得散热加快，使转子内外部的温差始终保持在一个稳定的差值之间，保证了该电机能够长久的工作，使其使用寿命大大的增加。
附图说明
图1为本实用新型的电瓶车用电机结构示意图；
图2为本实用新型的转子结构示意图；
图3为本实用新型的定子结构示意图；
图4为本实用新型的转子固定器结构示意图；
图中：1、散热孔；2、右端盖；3、转子；4、定子；5、电机轴；6、联动片；7、转子固定器；8、轴承；9、左端盖；10、轮毂；11、端盖连接固定孔；12、转子磁轭；13、转子磁钢；14、散热片；41、定子固定架；42、霍尔传感器；43、定子线圈；44、定子铁芯；45、轴孔；71、定位孔；72、定位块；73、限位固定片；74、伸缩室；75、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电瓶车用电机，包括定子4，定子4安装在转子3的内部，定子4内部中间设置有电机轴5，电机轴5两端分别穿过右端盖2和左端盖9且两端分别设置在右端盖2和左端盖9 的外部，转子3上下两端设置有联动片6，转子3四周内外壁上设置有贯通的散热孔1，转子3左侧设置有左端盖9，左端盖9内部设置有轴承8，联动片 6左右两侧外壁上设置有转子固定器7，两侧转子固定器7两端分别穿过设置在右端盖2和左端盖9内壁上的定位孔71的内部，左端盖9上方右侧设置有轮毂10，轮毂10右侧设置有右端盖2，联动片6外部设置有散热片14，联动片6上设置有端盖连接固定孔11，联动片6内部设置有转子磁轭12，转子磁钢13设置在对应转子磁轭12内壁上。
为了更加耐用，本实用新型中，优选的，定子4内部中间设置有轴孔45，轴孔45外壁上设置有定子固定架41，定子固定架41上设置有霍尔传感器42，定子固定架41外部设置有定子线圈43，定子线圈43外壁上设置有定子铁芯 44。
为了转子3固定的更加牢固，本实用新型中，优选的，转子固定器7内部设置有伸缩室74，伸缩室74内部设置有弹簧75，弹簧75左端设置有限位固定片73，限位固定片73左端设置有定位块72，所述定位块72的另一端伸入对应定位孔71内。
为了更好的工作，本实用新型中，优选的，霍尔传感器42共设置有三个，且三个霍尔传感器42均等距安装在联动片6上。
为了转动更加稳定，本实用新型中，优选的，轴承8共设置有两个，且两个轴承8分别安装在左端盖9和右端盖2内部中间，电机轴5两端分别穿过轴承8的内部与右端盖2和左端盖9的外部连接。
为了使轮毂10能够更牢固的与车轮连接，本实用新型中，优选的，轮毂 10的深度为2cm。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先通过转子固定器7把转子3在左端盖9和右端盖2内部固定牢固，然后在左端盖9 和右端盖2中间内部把轴承8固定好，使得左端盖9和右端盖2包裹住转子3 和定子4等零部件，使之成为一个整体，这时给组装好的电机通电，该电机是采用方波式永磁同步电动机，以霍尔传感器42取代电刷换向器，霍尔传感器42的信号线传递电机里面转子磁钢13和转子磁轭12，根据三个霍尔传感器42的信号能知道此时应该怎样给电机的定子线圈43供电，且不同的霍尔传感器42信号应该给电机的定子线圈43和定子铁芯44提供相对应方向的电流，然后电机上的转子3切割磁感线开始旋转，当电机长时间旋转时，散热孔1开始散热，并且这个散热孔1的形状为圆锥形，并且在转子3外部设置有散热片14，使得该电机内部产生的热能能够快速的散发出去，并且该圆锥形散热孔1在转子磁钢13表面的横截面积远大于在转子3内部的转子磁轭12 内部的横截面积，这样的好处是当转子3带动转子磁钢13和转子磁轭12在高速旋转时，因为该散热孔1的形状为圆锥形，顶部面积远大于底部面积，气流从顶部流入时接触面积由大变小，从而会形成一个压力差，加速气流流通，又因为转子3在高速旋转时会产生离心力，会把旋转时产生的热量快速的通过圆锥形散热孔1甩出去，而当转子3在转动时，另外一部分会通过散热片14散发出去，因为转子3一直在运动，散热片14的形状会加速在其上面的风速流动，进而加速热能的散发，使得热能不会积攒在一起而让电机产生热衰竭，这样会使得散热加快，使转子3内外部的温差始终保持在一个稳定的差值之间，保证了该电机能够长久的工作，使其使用寿命大大的增加，并且在联动片6的两侧均增加了规则排列的转子固定器7，来使得转子3和外部的左端盖9与右端盖2之间固定的更加牢固，使得该电机长时间使用都不会产生松动等情况，增加其使用寿命，该转子固定器7是由定位孔71、定位块72、限位固定盘、伸缩室74和弹簧75组成，其中伸缩室74安装在联动片 6上，在伸缩室74内部设置有弹簧75，在弹簧75的顶端设置有限位固定片 73，在限位固定片73上设置有向外伸出的定位块72，在伸缩室74内部顶端设置有限位圈，且限位圈会阻止限位固定片73带动的弹簧75从伸缩室74内脱离出来，且在定位块72的前端设置有供使定位块72插入固定的定位孔71，定位孔71设置在左端盖9和右端盖2上，这样当需要固定该转子3时，只需要把左端盖9和右端盖2上的定位孔71对准定位块72，使得定位块72插在定位孔71内，然后通过固定螺母把转子3和左端盖9与右端盖2固定好，这时定位块72会通过弹簧75的弹力牢牢地抵死在定位孔71内，使得其和传统的固定螺母对该电机形成双重固定作用，使得该电机能够保持长久的工作而不松动，大大减小了其维修成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。