本实用新型涉及领域，尤其是一种具有装配式转子的永磁同步电机。
背景技术：
目前的永磁同步电机设计时普遍采用电机轴与转子铁芯焊接加工的方法，连接强度较低，同时焊接加工还容易导致电机轴产生变形而影响永磁体的安装，更主要的是，电机轴与铁芯分别为非导磁和导磁材料，材料焊接性能不一致而使得焊接强度降低，最终影响电机的整体性能。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种具有装配式转子的永磁同步电机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有装配式转子的永磁同步电机，包括机壳、固定于机壳前端的前端盖、固定于机壳后端的后端盖、横贯机壳并通过轴承支撑的电机轴、定子和转子，定子固定于机壳内壁，所述的转子包括铁芯和永磁体，所述铁芯与电机轴通过连接键连接，铁芯外周具有周向均布的四个截面为弧形的凹槽，永磁体嵌入安装在所述凹槽内，铁芯两端分别设有具有连接套的压板，所述压板之间通过穿过铁芯的螺杆连接固定，压板的连接套内孔与电机轴相配并通过紧定螺钉与电机轴固定。
进一步地，所述的电机轴上开设有中心对称的两个键槽，铁芯与电机轴通过两个连接键连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用装配方式实现电机轴与转子铁芯之间的连接，并通过压板作用，确保永磁体与铁芯之间的牢固安装，提高了连接强度，防止了传统焊接加工容易导致电机轴产生变形而影响永磁体安装的现象发生，有利于永磁电机整体性能的提升。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.机壳 2.前端盖 3.后端盖 4.电机轴 5.定子 6.转子 6-1.铁芯 6-2.永磁体 7.平键 8.压板 9.螺杆 10.紧定螺钉 11.罩壳 12.散热风扇
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种具有装配式转子的永磁同步电机，包括机壳1、固定于机壳1前端的前端盖2、固定于机壳1后端的后端盖3、横贯机壳1并通过轴承支撑的电机轴4、定子5和转子6，定子5固定于机壳1内壁，后端盖3连接有罩壳11，罩壳11内设有安装在电机轴4后端上的散热风扇12。
所述的转子6包括铁芯6-1和永磁体6-2，所述的电机轴4上开设有中心对称的两个键槽，铁芯6-1与电机轴4通过两个平键7连接。铁芯6-1外周具有周向均布的四个截面为弧形的凹槽，永磁体6-2嵌入安装在所述凹槽内，铁芯6-1两端分别设有具有连接套的压板8，所述压板8之间通过穿过铁芯6-1的螺杆9连接固定，压板8的连接套内孔与电机轴4相配并通过紧定螺钉10与电机轴4固定。
本实用新型采用装配方式实现电机轴4与转子6铁芯6-1之间的连接，并通过压板8作用，确保永磁体6-2与铁芯6-1之间的牢固安装，提高了连接强度，防止了传统焊接加工容易导致电机轴产生变形而影响永磁体安装的现象发生，有利于永磁电机整体性能的提升。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。