一种具有松线功能的通信电缆剥皮机的制作方法

文档序号:16728657发布日期:2019-01-25 17:26阅读:199来源:国知局
一种具有松线功能的通信电缆剥皮机的制作方法

本实用新型涉及通信电缆技术领域,具体是一种具有松线功能的通信电缆剥皮机。



背景技术:

通信电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆。由一对以上相互绝缘的导线绞合而成。通信电缆与架空明线相比,具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点。

通信电缆广泛运用在人们的日常生活中,对于老旧电缆进行回收,可以节约大量的资源,但是电缆外层设置有厚厚的绝缘层,需要进行剥皮,然而现有的电缆剥皮设备自动化程度较低,剥皮效果不好,工人负担仍然很重。

为此,CN206820379U公开了一种废旧电缆的回收线芯装置,利用下切割片和上切割片将电缆表皮切开,且下切割片和上切割片高度可调,可以调节切割深度,以适用于不同型号的电缆,利用收纳盘收纳线芯,同时利用滚筒组将切割后的电缆表皮剥下,使电缆表皮与线芯分离,整个电缆剥皮收纳过程自动进行,大大提高了工作效率,节省了人力,节约了人们的时间;

但是其下切割片和上切割片高度虽然可调,但是调节不够方便,而且线缆的外部没有限位机构,极易发生线缆的跑偏现象,实用性不强。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有松线功能的通信电缆剥皮机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种具有松线功能的通信电缆剥皮机,包括安装在机架上的松线装置、剥皮装置和安装架,机架的两侧固定有侧板,表皮回收辊的两端安装在侧板上,所述松线装置包括固定板和松线轮,两个所述固定板相对的放置在机架上,每个所述固定板上均设有与其滑动配合的安装杆,安装杆的端部安装有松线轮,处于两个所述固定板上的松线轮交错设置,通信电缆依次跨过多个松线轮之后输出至剥皮装置内;所述剥皮装置包括套筒、刀片安装座和刀片,所述套筒内设有供通信电缆穿过的圆形空腔,套筒外部相对位置上均固定有刀片安装座,刀片安装座上安装有倾斜设置的刀片,刀片的尖部伸入到套筒内壁上的刀片腔内,该刀片腔与上述圆形空腔连通,所述安装架的数量为两个,且两个安装架的相对侧上均开设有U形槽,安装架之间设有线芯回收辊,线芯回收辊的两端处于安装架上开设的U形槽内。

作为本实用新型进一步的方案:所述刀片通过锁紧钉和垫片固定在刀片安装座上,刀片上开设有腰形孔,锁紧钉穿过该腰形孔将刀片固定在刀片安装座上。

作为本实用新型再进一步的方案:所述套筒的外部设有供刀片安装座滑动的滑轨,刀片安装座与该滑轨滑动配合并通过螺栓锁紧在滑轨上。

作为本实用新型再进一步的方案:每个所述安装杆的外部均套设有弹簧,弹簧的两端分别抵在固定板和松线轮座上。

作为本实用新型再进一步的方案:每个所述松线轮的截面均为工字形。

作为本实用新型再进一步的方案:所述套筒的端部开口处还安装有位置相对的两个分线轮,通信电缆的表皮绕过分线轮之后经过导向辊的导向作用之后收卷在表皮回收辊上。

作为本实用新型再进一步的方案:所述套筒由两个弧形的半体通过螺栓拼接而成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:松线装置能对通信电缆产生一定的拉伸和扭曲作用,便于表皮和线芯的分离,同时切刀的位置可以方便的调整,电缆的剥皮效率大大提升。

附图说明

图1为一种具有松线功能的通信电缆剥皮机的结构示意图。

图2为一种具有松线功能的通信电缆剥皮机中松线装置的结构示意图。

图3为一种具有松线功能的通信电缆剥皮机中剥皮装置的结构示意图。

图4为一种具有松线功能的通信电缆剥皮机中刀片的结构示意图。

图中:1-机架、2-通信电缆、3-松线装置、4-剥皮装置、5-安装架、6-表皮回收辊、7-导向辊、8-U形槽、9-线芯回收辊、10-侧板、201-表皮、202-线芯、301-固定板、302-弹簧、303-安装杆、304-松线轮、401-套筒、402-滑轨、403-刀片安装座、404-刀片、405-腰形孔、406-分线轮、407-刀片腔、408-锁紧钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种具有松线功能的通信电缆剥皮机,包括安装在机架1上的松线装置3、剥皮装置4和安装架5,机架1的两侧固定有侧板10,表皮回收辊6的两端安装在侧板10上,所述松线装置3包括固定板301和松线轮304,两个所述固定板301相对的放置在机架1上,每个所述固定板301上均设有与其滑动配合的安装杆303,安装杆303的端部安装有松线轮304,处于两个所述固定板301上的松线轮304交错设置,通信电缆2依次跨过多个松线轮304之后输出至剥皮装置4内,这种方式使得通信电缆2在经过该段时,能产生一定的拉伸和扭曲作用,便于表皮201和线芯202的分离;所述剥皮装置4包括套筒401、刀片安装座403和刀片404,所述套筒401内设有供通信电缆2穿过的圆形空腔,套筒401外部相对位置上均固定有刀片安装座403,刀片安装座403上安装有倾斜设置的刀片404,刀片404的尖部伸入到套筒401内壁上的刀片腔407内,该刀片腔407与上述圆形空腔连通,刀片404与通信电缆2接触时,能将表皮201划开,实现表皮201和线芯202的分离,分离后的表皮201和线芯202分别绕在表皮回收辊6和线芯回收辊9上,所述安装架5的数量为两个,且两个安装架5的相对侧上均开设有U形槽8,安装架5之间设有线芯回收辊9,线芯回收辊9的两端处于安装架5上开设的U形槽8内,收卷完成后直接将线芯回收辊6取出即可,非常方便。

所述刀片404通过锁紧钉408和垫片固定在刀片安装座403上,刀片404上开设有腰形孔405,锁紧钉408穿过该腰形孔405将刀片404固定在刀片安装座403上,由于具有腰形孔405,使得该刀片404的位置可调,调整好刀片404的位置后,拧紧锁紧钉408即可。

所述套筒401的外部设有供刀片安装座403滑动的滑轨402,刀片安装座403与该滑轨402滑动配合并通过螺栓锁紧在滑轨402上,便于刀片404的取放。

每个所述安装杆303的外部均套设有弹簧302,弹簧302的两端分别抵在固定板301和松线轮座上,使得松线轮304的位置自由一定的运动余量,不会对通信电缆2造成损伤。

每个所述松线轮304的截面均为工字形。

所述套筒401的端部开口处还安装有位置相对的两个分线轮406,通信电缆2的表皮201绕过分线轮406之后经过导向辊7的导向作用之后收卷在表皮回收辊6上。

所述套筒401由两个弧形的半体通过螺栓拼接而成,能适应不同直径的通信电缆2。

本实用新型的工作原理是:工作时,通信电缆2首先进入到松线装置3内,在经过依次交错设置的多个松线轮304之后,通信电缆2产生一定的拉伸和扭曲作用,便于表皮201和线芯202的分离,之后通信电缆2进入到剥皮装置4内,调整好刀片404的位置即可进行剥皮作业,通信电缆2被剥皮装置4分割成表皮201和线芯202,表皮201由表皮回收辊6进行收卷,线芯202由线芯回收辊9进行收卷。

需要特别说明的是,本技术方案中,机架1、松线装置3、剥皮装置4和安装架5等均为现有技术的应用,而设置的位置交错的松线轮304为本申请的创新点,其能使通信电缆2产生一定的拉伸和扭曲作用,进而提升表皮201和线芯202的分离效果。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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