一种防尘电机后端盖的制作方法

本实用新型涉及电机零部件领域，尤其涉及一种防尘电机后端盖。

背景技术：

电机工作时会产生热量，为了散热，在目前常见的技术方案中，一般都是在电机端盖设置散热口进行散热。这虽然可以提高电机散热效果，但是也会导致环境的灰尘杂质从散热口进入电机内，影响电机的工作性能。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种防尘电机后端盖，其具有较好的防尘性能。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种防尘电机后端盖,包括有端盖主体、伞面形的盖板，端盖主体的端部侧壁往外凸成伞面形，盖板的开口朝向端盖主体的端部外侧面，盖板与端盖主体的端部外侧面之间通过连杆固定连接，盖板与端盖主体之间形成伞面形的散热间隙，盖板内侧面设有多个等间距设置的第一环板，第一环板相对于盖板的内侧面倾斜设置，第一环板的倾斜方向朝向盖板内侧面的外缘，第一环板的轴线与盖板的中心线重合；端盖主体的端部外侧面设有多个等间距设置的第二环板，第二环板相对于端盖主体端部外侧面倾斜设置，第二环板的倾斜方向朝向端盖主体端部外侧面的外缘；端盖主体端部侧壁的中间位置开设有用于与电机转轴端部配合的安装孔、多个围绕安装孔的圆周方向等间距设置的散热孔。

进一步地，盖板的外缘与端盖主体的端部侧壁外缘对齐。

进一步地，盖板的外缘往内收拢。

进一步地，第二环板沿端盖主体的轴线方向的投影位于相邻第一环板之间。

进一步地，盖板与端盖主体端部侧壁之间的距离为0.1cm-0.5cm。

本实用新型的有益效果：电机工作时，热量从散热孔导出，并沿着盖板与端盖主体之间的散热间隙导出到电机外部；狭长的散热间隙可以很好地防止环境中的灰尘从散热口进入电机内；第一环板及第二环板可以进一步起到挡尘的作用，提高防尘性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的图1的A部位放大结构示意图。

图中标注：端盖主体100，散热孔101，第二环板102，安装孔103，盖板200，第一环板201，连杆300，散热间隙400，电机主体500，电机转轴501。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。

本实用新型公开一种防尘电机后端盖,包括有端盖主体100、伞面形的盖板200，电机主体500的尾端不设置端部侧壁，电机主体500的尾端用端盖主体100来封闭，端盖主体100的开口一侧插合在电机主体500的尾部周侧壁的插槽上，并通过螺丝固定，端盖主体100的端部侧壁往外凸成伞面形，盖板200的开口朝向端盖主体100的端部外侧面，盖板200的形状与端盖主体100端部侧壁的形状相匹配，盖板200与端盖主体100的端部外侧面之间通过连杆300固定连接，优选地，连杆300的两端均具有螺纹，连杆300的两端分别与盖板200、端盖主体100螺纹连接；盖板200与端盖主体100之间形成伞面形的散热间隙400，盖板200内侧面设有四个等间距设置的第一环板201，第一环板201相对于盖板200的内侧面倾斜设置，第一环板201的倾斜方向朝向盖板200内侧面的外缘，第一环板201与盖板200内侧面之间的夹角为20度-30度，第一环板201的轴线与盖板200的中心线重合，盖板200的中心位置具有一个弧形部，四个第一环板201均位于该弧形部之外的位置；端盖主体100的端部外侧面设有三个等间距设置的第二环板102，第二环板102相对于端盖主体100端部外侧面倾斜设置，第二环板102的倾斜方向朝向端盖主体100端部外侧面的外缘，第二环板102与端盖主体100端部外侧面之间的夹角为20度-30度；端盖主体100端部侧壁的中间位置开设有用于与电机转轴501端部配合的安装孔(103)、多个围绕安装孔(103)的圆周方向等间距设置的散热孔101，电机转轴501的端部与安装孔(103)转动连接；三个第二环板102均位于散热孔101所在区域之外。电机工作时，热量从散热孔101导出，并沿着盖板200与端盖主体100之间的散热间隙400导出到电机外部。散热间隙400设置成伞面形，可以增加灰尘飘移到散热孔101所需的路程，灰尘在飘移的过程中大部分沉积在散热间隙400内，可以很好地防止环境中的灰尘从散热口进入电机内，在电机具备良好散热性能的同时，还提高电机的防尘效果；第一环板201及第二环板102可以进一步起到挡尘的作用，提高防尘性能。

进一步地，盖板200的外缘与端盖主体100的端部侧壁外缘对齐，这可以增加灰尘飘移到散热孔101所需的路程，提高防尘效果。

进一步地，盖板200的外缘往内收拢，这可以使散热间隙400的外缘开口变小，减少灰尘进入量，提高防尘效果。

进一步地，第二环板102沿端盖主体100的轴线方向的投影位于相邻两个第一环板201之间，这可以提高防尘效果。

进一步地，盖板200与端盖主体100端部侧壁之间的距离为0.1cm-0.5cm，以便获得较好的散热效果及防尘效果。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。