一种转子及采用该转子的电机和压缩机的制作方法

本实用新型涉及电机及其零部件，以及采用了该电机的变频压缩机。

背景技术：

空调系统中制冷剂的重量密切影响着空调的使用效果，空调行业很多的售后问题都是由制冷剂异常引起。

现有技术中由于空调系统的安装结构较为复杂，业内对于制冷剂的重量计算依旧停留在评估的阶段，即由工程师根据个人的工程经验，参照系统压力、运行频率、过冷度等参数，来估算制制冷剂是否过多或者过少，这种方式所得出的估算结果比较模糊，且无法量化，对于分析和解决因制冷剂异常所导致的各类销售问题，无法提供更详细的支持和帮助。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出了一种转子，包括转子铁芯、设置在转子铁芯上的磁钢槽、设于磁钢槽内的磁钢、固定在转子铁芯两端的端板，所述端板上设有限制磁钢偏转的垫片。

优选的，所述磁钢端面设有限位结构，所述垫片与所述限位结构形状互补。

在一具体实施例中，所述限位结构为限位槽或限位块。在另一具体实施例中，所述磁钢的端面有部分为斜面或曲面。

在具体设置时，每块端板上垫片的数量可以与所述磁钢槽的数量一一对应。也可以两块端板上的垫片在投影上交错设置，一块磁钢仅在其一端设有垫片来固定。

优选的，所述垫片四周侧面与所述磁钢槽形状相匹配。所述垫片与所述隔端板为一体成型结构。所述端板采用具有弹性的隔磁板。所述隔磁板采用不锈钢或合金钢制成。

在本实用新型的V形槽钢结构中，所述端板呈环形，但端板并不限于此形状，可以根据槽钢的摆放位置来设计对应的形状。

本实用新型同时还提出了采用上述技术方案中的转子的电机，以及采用了该电机的压缩机。

与现有结构相比，本实用新型在转子两端设置了端板，通过在端板上设置垫片来对磁钢进行限位，从而避免磁钢在高速运转的过程中发生偏移，降低电机的振动噪音，而且端板采用隔磁材料制成，还可以降低电机退磁几率，通过本实用新型的结构可以有效提高电气安全。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第二实施例的部分结构示意图。

具体实施方式

图1展示的是本实用新型转子的第一实施例，图中示出了转子的转子铁芯1，转子铁芯1上的磁钢槽内设有V形磁钢2，转子铁芯1两端设有环状的端板3，端板3的内侧面设置了垫片4，垫片4用来对磁钢槽内的磁钢2进行限位，例如通过两块垫片4紧紧地卡住磁钢2的两端，还可以在磁钢2的端面设置限位结构，可以达到更加牢靠的固定效果。

图1中示出了一个具体的限位实施例，该实施例中，图中磁钢2的端面并不是一个连续的平面，磁钢2的端面的两侧为斜面，相应地，垫片4与其正对的一面的形状与其互补，这样使得转子在转动过程中，限位结构可以在转动方向上限制磁钢发生偏移。本领域技术人员还可以在此基础上将磁钢2两侧进行倒角，其磁钢2两侧变成曲面，也可以达到相同的效果。或者在磁钢2其他部分设置斜面或曲面也可以。

图2展示的是本实用新型的第二实施例，磁钢2的端面设置的限位结构具体采用了多个限位槽的形式，相应地垫片上4相对应的位置设有限位凸块与该限位槽进行匹配，从而在转动过程中更好地限制磁钢2偏移。同样的在磁钢2端面设置限位凸块，然后垫片4上对应的位置设置限位槽也可以达到同等的效果。

上述两个实施例中，端板3采用具有弹性的隔磁板，例如不锈钢或合金钢等，可以降低电机的退磁几率，相应地其上的垫片4可以冲过冲压或者其他工艺与端板一体成型。端板3的形状也未必限位为环形，在其他实施例中也可以根据磁钢2分布状况来设置端板3的形状。每块端板3上的垫片4可以与磁钢槽的数量一一对应，例如图1中有6块磁钢，对应的每块端板3上也设置了6个垫片；也可以仅在磁钢2的一端设置垫片4，使得两块端板3上的垫片4在投影上相互交错，如图2所示，每块端板3上仅设置了三个垫片4，间隔对应着三块磁钢2，另一块端板3在另外三块磁钢2的另一端设置着垫片4来进行限位，使得两块端板3上的垫片4相互交错。垫片4插入在磁钢槽内，其形状不做限制，但是垫片四周侧面形状最好与磁钢槽形状相匹配，这样更加牢固。

采用该转子的电机以及采用了该电机的压缩机也属于本实用新型的保护范围内，其中压缩机可以是变频压缩机，也可以是其他压缩机，它们通过采用本实用新型的转子结构，可以使电机在高速运转的过程中，磁钢不会发生偏移，降低了振动噪音以及退磁几率，提高了电气安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。