一种起动电机用电磁开关的制作方法

本实用新型属于电磁开关技术领域，具体是一种起动电机用电磁开关。

背景技术：

起动电机的主要结构包括电机以及电磁开关，电磁开关的活动铁芯上设有用于带动电机上的齿轮与飞轮啮合或分离的拨叉，同时活动铁芯在滑动的同时推动推杆移动，使得推杆上的接触片移动与B+接线柱和M端接线柱接触或分离，从而实现在齿轮与飞轮啮合时导通电机的电路，在齿轮与飞轮分离时断开电机的电路。现有的电磁开关中，一般活动铁芯和推杆是分离的，且两者各自有一个回位弹簧，这导致电磁开关的结构复杂，组装不方便，并且一般情况下推杆的回位弹簧弹力较小，而正由于推杆的回位弹簧弹力较小，在活动铁芯回位时接触片与接线柱和M端接线柱接触发生粘连故障。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术不足，提供一种起动电机用电磁开关，该种电磁开关不仅对结构进行简化，组装更方便，并且不易发生粘连故障，保证起动电机正常使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种起动电机用电磁开关，包括固定连接的开关壳体和绝缘盖，所述开关壳体内设置有静铁芯和吸拉线圈，所述吸拉线圈内滑动设置有活动铁芯，所述活动铁芯与开关壳体之间设置有回位弹簧，所述绝缘盖上设置有与接触片分离或接触以断开或接通电机电路的接线柱或接线片，所述活动铁芯上设置有推杆，所述推杆上设置有所述接触片。采用该结构当活动铁芯被推开时，推杆同时也被活动铁芯强行拉开，有效防止粘连故障发生，并且减少了卡簧和推杆复位弹簧，简化了制造工艺，降低了制造成本。

上述技术方案中，优选的，所述活动铁芯上一体成型设置有推杆，所述推杆上固定设置有自锁绝缘套，所述自锁绝缘套尾部设置有凸环，所述自锁绝缘套上套设有所述接触片和绝缘垫片，所述接触片位于所述凸环和所述绝缘垫片之间，所述绝缘垫片与所述活动铁芯的端面之间设置有维持弹簧。采用该结构防止接触片与推杆之间导电，设置维持弹簧能够保证接触片与接线柱或接线片稳定的导电。

上述技术方案中，优选的，所述推杆上设置有第一环形槽，所述自锁绝缘套内设置有环形倒刺，所述环形倒刺卡入所述第一环形槽内将所述推杆和所述自锁绝缘套定位。采用该结构方便自锁绝缘套固定到推杆上，方便组装，提高组装效率。

上述技术方案中，具体的，所述绝缘盖上设置有供所述接线柱穿过的第一孔，所述接线柱上套设有用于与所述接触片配合的过桥片，所述接线柱上设有螺纹，通过螺母将所述过桥片夹紧于所述接线柱端部的凸环与所述绝缘盖之间。设置过桥片增加接触片与接线柱的导电面积，减小电阻。

上述技术方案中，优选的，所述绝缘盖上位于第一孔的内端设置有第二环形槽，所述第二环形槽内设置有第一密封圈。通过设置第一密封圈提高接线柱安装处的密封性，起到防止水、尘进入绝缘盖内腔的作用。

上述技术方案中，优选的，所述接线柱上设置有滚纹部，所述过桥片与所述滚纹部过盈配合。采用该结构增加接线柱与过桥片之间的接触面积，减小电阻值，并且安装方便。

上述技术方案中，优选的，所述绝缘盖上设置有第一抵靠平面，所述过桥片抵靠在所述第一抵靠平面上。将过桥片抵靠在第一抵靠平面上方便过桥片的定位，并且在与接触片接触时不会发生弯曲，保证导电的接触面积。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该结构当活动铁芯被推开时，推杆同时也被活动铁芯强行拉开，有效防止粘连故障发生，并且减少了卡簧和推杆复位弹簧，简化了制造工艺，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的接线柱与过桥片的组装结构示意图。

图3为本实用新型实施例中的活动铁芯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图3，一种起动电机用电磁开关，包括固定连接的开关壳体121和绝缘盖16，所述开关壳体121内设置有静铁芯18和吸拉线圈15，所述吸拉线圈15内滑动设置有活动铁芯122，本实施例中，吸拉线圈15绕设于线圈骨架19上，线圈骨架19内部设置有导向铜套133，活动铁芯122在导向铜套133内滑动，所述活动铁芯122与开关壳体121之间设置有回位弹簧120，所述绝缘盖16上设置有与接触片13分离或接触以断开或接通电机电路的接线柱12或接线片21，所述活动铁芯122上设置有推杆1221，所述推杆1221上设置有所述接触片13。采用该结构当活动铁芯被推开时，推杆同时也被活动铁芯强行拉开，有效防止粘连故障发生，并且减少了卡簧和推杆复位弹簧，简化了制造工艺，降低了制造成本。

所述活动铁芯122上一体成型设置有推杆1221，所述推杆1221上固定设置有自锁绝缘套127，所述自锁绝缘套127尾部设置有凸环1271，所述自锁绝缘套127上套设有所述接触片13和绝缘垫片128，所述接触片13位于所述凸环1271和所述绝缘垫片128之间，所述绝缘垫片128与所述活动铁芯122的端面之间设置有维持弹簧124。采用该结构防止接触片与推杆之间导电，设置维持弹簧能够保证接触片与接线柱或接线片稳定的导电。

所述推杆1221上设置有第一环形槽1222，所述自锁绝缘套127内设置有环形倒刺1272，所述环形倒刺1272卡入所述第一环形槽1222内将所述推杆1221和所述自锁绝缘套127定位。采用该结构方便自锁绝缘套固定到推杆上，方便组装，提高组装效率。

所述绝缘盖16上设置有供所述接线柱12穿过的第一孔161，所述接线柱12上套设有用于与所述接触片13配合的过桥片130，所述接线柱12上设有螺纹，通过螺母125将所述过桥片130夹紧于所述接线柱12端部的凸环与所述绝缘盖16之间。设置过桥片增加接触片与接线柱的导电面积，减小电阻。

所述绝缘盖16上位于第一孔161的内端设置有第二环形槽131，所述第二环形槽131内设置有第一密封圈132。通过设置第一密封圈提高接线柱安装处的密封性，起到防止水、尘进入绝缘盖内腔的作用。

所述接线柱12上设置有滚纹部1301，所述过桥片130与所述滚纹部1301过盈配合。采用该结构增加接线柱与过桥片之间的接触面积，减小电阻值，并且安装方便。

所述绝缘盖16上设置有第一抵靠平面163，所述过桥片130抵靠在所述第一抵靠平面163上。将过桥片抵靠在第一抵靠平面上方便过桥片的定位，并且在与接触片接触时不会发生弯曲，保证导电的接触面积。