电机的制作方法

本发明涉及，尤其涉及一种电机的电刷结构。

背景技术：

随着电子产品的快速发展，尤其手机、平板电脑等移动终端设备，这些电子设备基本都有使用电机振动，如用户点击触摸屏时可以感觉到按键的振动功能和在玩游戏时能够真实的感受到振动功能。该种电机要求其体积小，反应灵敏，振动力强，所耗的电流低。

电刷作为电机的关键部件，也是易损件，它通过电枢的换向器将外部电流加到转动的转子中，或者将转子旋转产生的电流通过换向器传输到外部电器上。在电机运行过程中，由于换向器的相邻两个换向极片在交界的阻抗变化会导致电流剧变，电流在瞬间上升和下降，导致热量堆积且得不到释放，会加剧积碳的产生。积碳堆积在电刷和换向器之间会使电刷与换向器接触阻抗变大，导致电机振停。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提出一种电机，通过对电刷结构的改进以解决上述技术问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

根据本发明的实施例，提供了一种电机，包括：

转子；

设置于所述转子的转轴上的换向器；

以及与所述换向器接触导电的电刷结构；

所述电刷结构包括电刷主体以及沿所述电刷主体向外延伸出的弧形部；其中，所述弧形部贴合于所述换向器的外侧壁。

本发明电机的进一步改进在于，所述弧形部对应的圆周角位于所述换向器的圆心角上。

本发明电机的进一步改进在于，所述弧形部对应的圆周角大于0°且小于60°。

本发明电机的进一步改进在于，所述弧形部对应的圆周角为30°。

本发明电机的进一步改进在于，所述弧形部为弧形弹片或者弧形波纹片。

本发明电机的进一步改进在于，所述电刷主体靠近所述换向器的一端与所述换向器相切。

本发明电机的进一步改进在于，所述电刷结构还包括从所述弧形部向外延伸出的延伸部，所述延伸部靠近所述弧形部的一端接触于所述换向器的外侧壁。

本发明电机的进一步改进在于，所述延伸部与所述换向器的外侧壁以相切的方式接触。

本发明电机的进一步改进在于，所述延伸部的长度不大于所述换向器的半径。

本发明电机的进一步改进在于，所述电刷主体、弧形部及所述延伸部一体成型制成。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本发明的电刷结构通过对电刷增设了一定角度圆弧结构，有效地增强了电刷与换向器之间的接触，增加了电刷在两个换向极片交界处的作用时间，有利于间隙的散热时间增加，减少积碳的产生，从而增加了电机的稳定性和寿命。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

图1是本发明一示例性实施例示出的一种电机中电刷结构与换向器配合的剖面示意图；

图2是本发明又一示例性实施例示出的一种电机中电刷结构与换向器配合的截面示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本发明实施例的电机包括转子(未图示)，设置于转子的转轴上的换向器20，以及与换向器20接触导电的电刷结构10。该电刷结构10用以与换向器20配合接触导电，负责在电机转动过程中传导电流。具体地，外部电源连接于该电刷结构10，电刷结构10通过电枢的换向器20将外部电源的电流加到转动的转子中，或者将转子旋转产生的电流通过换向器20传输到外部电器上。

该电机还包括电机壳(未图示)以及装配于电机壳的端盖(未图示)，该转子装配于电机壳内，电刷结构10装配于端盖内。在本发明中，电刷结构10为两个，两个电刷结构10相对设置，两个电刷结构10分别连接不同的外部电源的不同电极，从而可以配合换向器20进行电流的传输。该换向器20包括至少两个换向极片21，两个电刷结构10分别接触于不同的换向极片21。本实施例中，该换向器20包括三个换向极片21，该三个极片均分设置，即每个极片对应的弧形角为120°，而两个电刷结构10同时接触换向器20的两个换向极片21。

本发明的电刷结构10包括电刷主体11以及沿电刷主体11向外延伸出的弧形部12。该电刷结构10通过电刷主体11与电机的端盖配合组装而装配于端盖上，外部电源连接于该电刷主体11，弧形部12贴合于换向器20的外侧壁。本发明中，在电刷结构10上设置弧形部12，通过弧形部12可以使电刷结构10很难使整个与换向器20分离开，增加了电刷结构10在两个换向极片21交界处的作用时间，有利于间隙的散热时间增加，减少积碳的产生，可以解决电机振停的问题。

在一实施例中，该弧形部12为弧形弹片，如此以使该弧形部12与换向器20相对的一侧面的完全贴合于该换向器20，可以提高电刷结构10与换向器20的作用效率。在又一实施例中，该弧形部12还可以为弧形波纹片，弧形波纹片的朝向换向器20的波峰贴合于换向器20上。其中，本发明的弧形部优选使用弧形弹片。

本实施例中，该弧形部12对应的圆周角位于换向器20的圆心角上，即该弧形部12整体上贴合在换向器20的周侧面上，该弧形部12的弧形区域对应圆周角的交点与换向器20的圆心重合。在一可选实施例中，该弧形部12对应的圆周角大于0°且小于60°，在该范围区间内，电刷结构10不仅可以增强电刷结构10与换向器20之间的接触，且不会影响电机的转动，而且可以刮除换向器20上的积碳。在一优选实施例中，该弧形部12对应的圆周角为30°。

此外，该电刷主体11靠近换向器20的一端与换向器20相切，如此设计以保证弧形部12整体上与换向器20的外侧壁贴合，提高刮除积碳的效率，增加电机的稳定性和寿命。

进一步地，如图2所示，该电刷结构10还包括从弧形部12向外延伸出的延伸部13，即电刷主体11和延伸部13分别设置在弧形部12的两端。其中，该电刷主体11、弧形部12及延伸部13一体成型制成。在一实施例中，该电刷结构10可以为金属弹片结构。

其中，延伸部13靠近弧形部12的一端接触于换向器20的外侧壁。进一步地，该延伸部13与换向器20的外侧壁以相切的方式接触，即延伸部13靠近弧形部12的一端相切于换向器20的外侧壁。

本发明中，为了避免延伸部13过长而影响电机的转动或挂接到其他结构上，该延伸部13的长度设置为不大于换向器20的半径。其中，该延伸部13可以为平直段也可以为部分弯曲的结构。

本发明的电刷结构通过对电刷增设了一定角度圆弧结构，有效地增强了电刷与换向器之间的接触，增加了电刷在两个换向极片交界处的作用时间，有利于间隙的散热时间增加，减少积碳的产生，从而增加了电机的稳定性和寿命。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由本申请的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。