一种直线电机底板加工用的定位机构的制作方法

文档序号:18426694发布日期:2019-08-13 21:10阅读:142来源:国知局
一种直线电机底板加工用的定位机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种直线电机底板加工用的定位机构。



背景技术:

随着汽车工业、制药机械、食品机械等行业的快速发展,对各类电机底板的要求越来越高。当前电机的底板,一般是由钢板焊接而成,或由工字钢和槽钢等组焊而成的。它们的作用是支撑电机,并将电机动、静负荷传递到基础上,并保持电机各部分安装尺寸和间隙不变,在加工的过程中,需要将电机底板定位固定,进行加工,然而现有结构的定位装置虽然能进行固定,每一种底板均需要不同定位装置,使用麻烦。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种直线电机底板加工用的定位机构,解决了使用不便的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种直线电机底板加工用的定位机构,包括定位座,所述定位座的四周均通过螺栓固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹套接有螺纹套,所述螺纹套远离电机的一端通过螺栓固定连接有固定板,所述固定板,所述固定板的下方固定焊接有滑块,且滑块与定位座固定连接,所述固定板内滑动连接有连接块,且连接块的另一侧固定连接有限位板,所述固定板的两侧固定连接有弹簧,且弹簧的另一端固定连接有拉销,所述拉销的另一端与连接块滑动连接,所述定位座上设置与刻度条。

优选的,所述固定板内设置有固定孔,所述连接块内设置固定槽,所述拉销穿过固定孔与固定槽连接,且拉销分别与固定孔的孔壁和固定槽侧槽壁滑动连接。

优选的,所述定位座的一侧通过螺栓固定连接有控制器,所述控制器采用AFPXOL14R型号控制器,所述电机通过电线与控制器电连接。

优选的,所述固定板内设置有连接槽,所述连接块位于连接槽内,且连接块与连接槽的槽壁滑动连接。

优选的,所述定位座内设置有滑动槽,所述滑块位于滑动槽内,且滑块与滑动槽的槽壁滑动连接。

优选的,所述定位座的两侧固定焊接有定位块,且定位块采用圆形结构。

本实用新型中的有益效果:

通过定位座、螺纹套、螺纹杆、固定板、连接块、限位板、控制器、滑块、电机、弹簧、拉销和刻度条的相互配合,可以方便快速的进行定位固定,同时方便更换的限位板可以适用不同的电机底板,更换方便,使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为本实用新型的A处放大示意图。

图中标号:1定位座、2螺纹套、3螺纹杆、4固定板、5连接块、6限位板、7控制器、8滑块、9电机、10弹簧、11拉销、12刻度条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参见附图1-3,一种直线电机底板加工用的定位机构,包括定位座1,定位座1的四周均通过螺栓固定连接有电机9,电机9的输出端通过联轴器固定连接有旋螺纹杆3,螺纹杆3的外壁螺纹套接有螺纹套2,螺纹套2远离电机9的一端通过螺栓固定连接有固定板4,固定板4,固定板4的下方固定焊接有滑块8,且滑块8与定位座1固定连接,固定板4内滑动连接有连接块5,且连接块5的另一侧固定连接有限位板6,固定板4的两侧固定连接有弹簧10,且弹簧10的另一端固定连接有拉销11,拉销11的另一端与连接块5滑动连接,定位座1上设置与刻度条12,固定板4内设置有固定孔,连接块5内设置固定槽,拉销11穿过固定孔与固定槽连接,且拉销11分别与固定孔的孔壁和固定槽侧槽壁滑动连接,定位座1的一侧通过螺栓固定连接有控制器7,控制器7采用AFPXOL14R型号控制器,电机9通过电线与控制器电连接,固定板4内设置有连接槽,连接块5位于连接槽内,且连接块5与连接槽的槽壁滑动连接,定位座1内设置有滑动槽,滑块8位于滑动槽内,且滑块8与滑动槽的槽壁滑动连接,定位座1的两侧固定焊接有定位块,且定位块采用圆形结构。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

工作原理:使用时,首先根据加工中心的位置需求,确定需要定位的中心点的位置,然后将电机底板放置到四个限位板6之间,然后输入数据,通过控制器7控制电机工作,电机7的工作带动螺纹杆3的转动,由于滑块8位于定位座1内,使得固定板4不能旋转,进而使得螺纹杆3带动螺纹套2和固定板4的移动,滑块8位于定位座1内,在滑动槽内滑动,进行限位,确保精度,当固定板4到达指定位置时,电机9停止转动,定位完成,通过刻度条12可以再次确认定位的准确性,更换不同的电机底板时,可以拔动拉销11,取出限位板6,然后通过连接块5重新更换新的限位板6到固定板4内,适应不同的电机底板的形状,确保在定位过程中与电机底板配合的精确性,保证精度,当加工完一个电机底板后,可以通过控制器7控制其中两个相邻的电机9转动,进而可以方便的取出底板,同时不需要重新再次定位,本实用新型结构简单,使用方便,可以通过控制器方便快速的进行定位固定,同时方便更换的限位板可以适用不同的电机底板,更换方便,使用便捷。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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