一种电机散热结构的制作方法

本实用新型涉及散热结构技术领域，具体为一种电机散热结构。

背景技术：

现代电机普遍采用高电磁负荷，以达到节省材料、缩小体积的目的，但同时也带来了在工作过程中产生热量过大，散热面积不足而导致散热不良的问题。

现有专利(公开号cn205429987u)一种电机散热结构，包括冷却液槽、冷却液管和进出水连接器，所述冷却液槽为相互平行设置、两端贯穿圆柱形定子外壁的凹槽，所述冷却液管为直段设置于所述冷却液槽内的回形结构，且具有一个进液口和一个出液口，所述冷却液管外壁不超出所述定子外壁，两个所述进出水连接器分别设于所述进液口和所述出液口。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：在上专利中，用的是水冷散热，虽然，散热效果好，冷却液管的进出水口处均连接标准的进出水连接器，使密封效果好，接口不容易损坏，但是，在安装装置和拆卸装置较为麻烦，不便于为维修，因此，我们提出一种电机散热结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机散热结构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机散热结构，包括机体和控制面板；

所述机体左右两端分别固定连接有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板底端均固定连接有卡角，所述机体内部底端设置有导热片，所述导热片为导热性能好的材料，所述导热片上端设置有制冷半导体，所述制冷半导体上端设置有散热片，所述制冷半导体上侧壁与散热片下侧壁相互贴合，所述散热片上端设置有风扇盒，所述机体上端设置有封盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述封盖上侧壁与机体下侧壁均开设有凹槽，所述凹槽形状为环形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风扇盒底部设置有马达，所述马达的马达输出端与传动轴传动连接，所述传动轴上端固定连接风扇。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风扇盒上侧壁四角均固定连接有弹簧，四组弹簧上侧壁与封盖下侧壁相互贴合，所述机体下端四角均固定连接有垫板，所述垫板为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经电源与马达和制冷半导体电性连接，所述控制面板经电源与马达和制冷半导体并联连接，所述控制面板与马达串联连接，且控制面板与制冷半导体串联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在机体左右两端分别固定连接有第一卡板和第二卡板，且底端均固定连接有卡角，一般的对电机散热装置不是通过风扇就是通过冷却管进行散热，这样的在安装时较为困难，而此装置只需要通过第一卡板和第二卡板就可以将装置牢牢固定在电机上，因为在装置内部设置有导热片，会将电机产生的热量传递到导热片上，而在导热片上端设置有制冷半导体，可以很好的将导热片的热量去除，有利于更为实用的使用电机散热结构。

2.本实用新型通过设有凹槽，在机体下侧壁中间和封盖上侧壁中间均开设有凹槽，通过凹槽可以更好地传递热量，且装置上下连通，使风扇痛风性较好，有利于更为实用的使用电机散热结构。

3.本实用新型通过设有风扇，在风扇盒内部设置有风扇，风扇是有马达带动，因为马达功率较小，无法产生较大的热量，在通过风扇，可以加速电机的散热，有利于更为实用的使用电机散热结构。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型电机散热结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型电机散热结构的风扇盒内部结构示意图。

图中：1，机体2，第一卡板3，第二卡板4，卡角5，垫板6，导热片7，制冷半导体8，散热片9，风扇盒10，封盖11，凹槽12，马达13，传动轴14，风扇15，弹簧16，控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电机散热结构，包括机体1和控制面板16；

所述机体1左右两端分别固定连接有第一卡板2和第二卡板3，所述第一卡板2和第二卡板3底端均固定连接有卡角4，所述机体1内部底端设置有导热片6，所述导热片6为导热性能好的材料，所述导热片6上端设置有制冷半导体7，所述制冷半导体7上端设置有散热片8，所述制冷半导体7上侧壁与散热片8下侧壁相互贴合，所述散热片8上端设置有风扇盒9，所述机体1上端设置有封盖10。

本实施例中请参阅图1通过在机体1左右两端分别固定连接有第一卡板2和第二卡板3，且底端均固定连接有卡角4，一般的对电机散热装置不是通过风扇就是通过冷却管进行散热，这样的在安装时较为困难，而此装置只需要通过第一卡板2和第二卡板3就可以将装置牢牢固定在电机上，因为在装置内部设置有导热片6，会将电机产生的热量传递到导热片6上，而在导热片6上端设置有制冷半导体7，可以很好的将导热片6的热量去除，有利于更为实用的使用电机散热结构。

其中，所述封盖10上侧壁与机体1下侧壁均开设有凹槽11，所述凹槽11形状为环形。

其中，所述风扇盒9底部设置有马达12，所述马达12的马达输出端与传动轴13传动连接，所述传动轴13上端固定连接风扇14。

本实施例中请参阅图1和图2通过设有凹槽11，在机体1下侧壁中间和封盖10上侧壁中间均开设有凹槽11，通过凹槽11可以更好地传递热量，且装置上下连通，使风扇14痛风性较好，有利于更为实用的使用电机散热结构。

其中，所述风扇盒9上侧壁四角均固定连接有弹簧15，四组弹簧15上侧壁与封盖10下侧壁相互贴合，所述机体1下端四角均固定连接有垫板5，所述垫板5为橡胶材质。

其中，所述控制面板16经电源与马达12和制冷半导体7电性连接，所述控制面板16经电源与马达12和制冷半导体7并联连接，所述控制面板16与马达12串联连接，且控制面板16与制冷半导体7串联连接。

本实施例中请参阅图1和图2通过设有风扇14，在风扇盒9内部设置有风扇14，风扇14是由马达12带动，因为马达12功率较小，无法产生较大的热量，在通过风扇14，可以加速电机的散热，有利于更为实用的使用电机散热结构。

在一种电机散热结构使用时，先将装置移动到指定地点，然后通过机体左右两端的第一卡板2和第二卡板3固定在需要散热的电机外侧壁，接通过电源，打开控制面板16，启动马达12和制冷半导体7，会使风扇盒9内的风扇14进行转动，加速机体1内的制冷半导体7的散热效果，拆卸也较为简单，只需要将第一卡板2和第二卡板3的卡角4打开，取下装置即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。