一种便于纵剖的波纹管的制作方法

本实用新型涉及波纹管领域，具体涉及一种便于纵剖的波纹管。

背景技术：

电控室和车辆等需要用到大量的导线束，一些导线束会整体包裹一个塑料波纹管，从而起到保护作用。但是导线束整体表面不光滑，有时不太好塞入完整的塑料波纹管中，一般会沿着塑料管的长度方向剖一条缝隙，然后扒开塑料波纹管，再将导线束塞入，最后用扎带等方式捆扎塑料波纹管的外壁。但是美工刀在轴向划剖塑料管时并不顺畅，因为波纹管上均是周向的的纹路，容易使美工刀便宜，无法高效得割出平直的割缝。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题在于提供一种便于纵剖的波纹管，可以根据需要割开平直条，能对割开的刀具起到导向作用，平直条又能起到柔性铰链作用，减低扒开波纹管的力度，整体提高导线塞入波纹管的效率。

为解决上述问题，本实用新型提供一种便于纵剖的波纹管，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便于纵剖的波纹管，包括：管体，呈圆管状的波纹管，管体的外壁、内壁分别具备相互径向吻合的外波纹、内波纹；平直条，平直条与管体一体成形并且均为弹性材质，两条平直条位于管体上，平直条的长度方向平行于管体的自身轴线，平直条将管体两等分；平直条径向向内凹陷并构成凹槽，凹槽底部径向朝外的一面距管体自身轴线的距离小于外波纹的波谷距管体自身轴线的距离；凹槽底部径向朝内的一面距管体自身轴线的距离等于内波纹的波谷的波峰距管体自身轴线的距离。

采用上述技术方案的有益效果是：相比现有的波纹管，平直条构成了两处纵向的凹槽。首先，如果不割开平直条，本技术方案中的波纹管也能起到常规波纹管的作用，也是一个一体的波纹管，在保证密封性的同时又不阻碍波纹管的弯折自由度。如果需要向波纹管中塞入导线，那就割开一条平直条，因为平直条是平整的，没有周向的波纹，不会对美工刀造成错误方向的引导，同时因为平直条位于凹槽的底部，两侧凸出的外波纹纹路反而起到辅助美工刀行走的作用，即使是外波纹中最低的波谷都高于平直条，保证美工刀时刻被导向。而平直条内壁与内波纹的波峰齐平，平直条没有向内凸出，所以长久使用也不会对波纹管内的导线起到磨损。同时更重要的时这样决定了平直条的厚度是薄于管体的厚度的。平直条所在部位结构强度相对弱，一条平直条被割开，另一条未割开的平直条也正好起到一种柔性铰链的作用，方便两瓣管体的展开，作为柔性铰链那处的凹槽正好被压缩。作为柔性铰链的平直条其抗折弯的强度低于原有的波纹管，扒开波纹管所需的力小于现有波纹管。

作为本实用新型的进一步改进，平直条所在空间平面与管体自身轴线平行。

采用上述技术方案的有益效果是：保证凹槽的底部是平整的面。

作为本实用新型的更进一步改进，平直条两侧通过一体的侧壁与管体密封连接。

采用上述技术方案的有益效果是：保证未割开平直条时，波纹管是一个密封的波纹管。

作为本实用新型的又进一步改进，侧壁的厚度小于管体的厚度。

采用上述技术方案的有益效果是：侧壁主要起到密封连接作用，同时侧壁所连的外波纹、内波纹由于是曲线，连接处结构强度较高，所以侧壁无需太厚。

作为本实用新型的又进一步改进，单个平直条的宽度小于外波纹的波峰与平直条的垂直距离。

采用上述技术方案的有益效果是：保持凹槽的深度是大于凹槽的宽度，保证凹槽对美工刀的引导导向作用。

作为本实用新型的又进一步改进，平直条任意局部的厚度相等。

采用上述技术方案的有益效果是：平直条各局部厚度相等即各局部结构强度相等，保证美工刀割开时施力顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的主视图。

图2是本实用新型一种实施方式的右视图。

图3是本实用新型一种实施方式的俯视图。

图4是本实用新型一种实施方式的a-a剖视图。

图5是本实用新型一种实施方式的b-b剖视图。

图6是本实用新型一种实施方式的应用示意图。

1-外波纹；2-外波峰；3-外波谷；4-内波纹；5-内波峰；6-内波谷；7-平直条；8-凹槽；9-侧壁；10-贯通腔；11-导线。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，一种便于纵剖的波纹管，包括：管体，呈圆管状的波纹管，管体的外壁、内壁分别具备相互径向吻合的外波3纹、内波纹4；平直条7，平直条7与管体一体成形并且均为弹性材质，两条平直条7位于管体上，平直条7的长度方向平行于管体的自身轴线，平直条7将管体两等分；平直条7径向向内凹陷并构成凹槽8，凹槽8底部径向朝外的一面距管体自身轴线的距离小于外波纹1的波谷距管体自身轴线的距离；凹槽8底部径向朝内的一面距管体自身轴线的距离等于内波纹4的波谷的波峰距管体自身轴线的距离。

外波纹1的波峰即外波峰2，外波纹1的波谷即外波谷3，内波纹4的波峰即内波峰5，内波纹4的波谷即内波谷6。外波纹1、内波纹4的纵剖断面轮廓为正弦曲线。管体构成容纳导线11的贯通腔10。

使用时如图6所示，美工刀划开一条平直条7，将划开的平直条扒开，便于导线进入贯通腔10。

采用上述技术方案的有益效果是：相比现有的波纹管，平直条构成了两处纵向的凹槽。首先，如果不割开平直条，本技术方案中的波纹管也能起到常规波纹管的作用，也是一个一体的波纹管，在保证密封性的同时又不阻碍波纹管的弯折自由度。如果需要向波纹管中塞入导线，那就割开一条平直条，因为平直条是平整的，没有周向的波纹，不会对美工刀造成错误方向的引导，同时因为平直条位于凹槽的底部，两侧凸出的外波纹纹路反而起到辅助美工刀行走的作用，即使是外波纹中最低的波谷都高于平直条，保证美工刀时刻被导向。而平直条内壁与内波纹的波峰齐平，平直条没有向内凸出，所以长久使用也不会对波纹管内的导线起到磨损。同时更重要的时这样决定了平直条的厚度是薄于管体的厚度的。平直条所在部位结构强度相对弱，一条平直条被割开，另一条未割开的平直条也正好起到一种柔性铰链的作用，方便两瓣管体的展开，作为柔性铰链那处的凹槽正好被压缩。作为柔性铰链的平直条其抗折弯的强度低于原有的波纹管，扒开波纹管所需的力小于现有波纹管。

在本实用新型的另一些实施方式中，平直条7所在空间平面与管体自身轴线平行。

采用上述技术方案的有益效果是：保证凹槽的底部是平整的面。

在本实用新型的另一些实施方式中，平直条7两侧通过一体的侧壁9与管体密封连接。

采用上述技术方案的有益效果是：保证未割开平直条时，波纹管是一个密封的波纹管。

在本实用新型的另一些实施方式中，侧壁9的厚度小于管体的厚度。

采用上述技术方案的有益效果是：侧壁主要起到密封连接作用，同时侧壁所连的外波纹、内波纹由于是曲线，连接处结构强度较高，所以侧壁无需太厚。

在本实用新型的另一些实施方式中，单个平直条7的宽度小于外波纹1的波峰与平直条7的垂直距离。

采用上述技术方案的有益效果是：保持凹槽的深度是大于凹槽的宽度，保证凹槽对美工刀的引导导向作用。

在本实用新型的另一些实施方式中，平直条7任意局部的厚度相等。

采用上述技术方案的有益效果是：平直条各局部厚度相等即各局部结构强度相等，保证美工刀割开时施力顺畅。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。