单相异步电动机定子铁芯冲片的制作方法

文档序号:7306518阅读:230来源:国知局
专利名称:单相异步电动机定子铁芯冲片的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种单相异步电动机的定子铁芯冲片。
目前,单相异步电动机用定子铁芯冲片的外形多为圆形和接近圆形,在冲片内圆均匀地冲有许多大小形状相同的槽用于嵌放定子绕组,由于冲片外形为圆形,这样铁芯冲片板材冲裁余量大,浪费大量的原材料。为了解决这一问题,人们做了多种努力,如中国专利91208720.X号公开了一项名称为“异形槽单相异步电动机”的专利申请,其各极相组内采用等齿宽、不等槽面积、等槽深、不等分度的措施,使分布规律的变化左右对称,在各极相组之间变化规律相同,这样可以节省硅钢片或可减少铁心长度节省空间由于此种结构所需硅钢片外形仍为圆形,因此该技术仍然不能解决硅钢片冲裁余料的浪费问题。另有一项中国专利“90217972”号名称为“单相异步电机定子铁芯冲片”的申请,提供了一种单相异步电机定子铁芯冲片是在冲片内圆冲出大小各与所要嵌放导体所需大小相符的放线槽,应用于定子铁芯镶嵌放线槽内导体数不等的单相异步电动机,即节省用于固定定子绕组的填塞材料,又可提高定子铁芯板材的利用率,其缺点是节省板材效果不理想。
本实用新型的任务是设计一种在保证齿宽和扼高均等的前提下,尽可能缩小直线对应尺寸,而加大四角的圆弧尺寸,外形为带圆角的方形的单相异步电动机定子铁芯冲片,使硅钢片的材料得以充分利用。
本实用新型的任务是以如下方式实现的单相异步电动机定子铁芯冲片,是在定子铁芯冲片内圆冲有的多个槽具有不等面积,形状各异,槽口等分而槽形对应分布,在冲片外形呈直边处其内圆对应处冲有平底槽,在冲片外形呈圆角处,其内孔对应处冲有上部带有小开口、下部为圆底的槽形,冲片的外形为带圆角的正方形。
本实用新型由于硅钢片外形为方形,这样在冲裁时可使硅钢片材料得到充分利用,在同等铁芯高度的情况下,采用本实用新型设计的冲片结构形式,比现有结构可节约原材料15%以上;由于采用本实用新型的结构,在保证齿宽和扼高均等的前提下,硅钢片本身的重量比原结构减少10%,这样在有效导体总匝数和铁芯长度不变的情况下,减少整机重量而电动机的电气性能不变。


图1为本实用新型的正面视图;图2为本实用新型的另一种实施方式视图。
本实用新型的最佳实施方式,如图1、图2所示,定子铁芯冲片的外形呈四方圆角状,圆内冲出大小不等、形状各异,槽口等分而槽形对应分布的槽,在冲片外形呈直边处,其内圆对应冲有平底槽,在冲片外形呈圆角处,其内孔对应处冲有上部带有小开口,下部为圆底的槽型。
权利要求1.一种单相异步电动机的定子冲片,它的外形为方圆形,内圆冲有放线槽,本实用新型的特征在于所说的放线槽结构为相邻槽形状不同,槽口等分而槽形对应分布。
2.如权利要求1所述的定子冲片,其特征在于所说的槽形对应分布是指在冲片外形呈直边处,其内圆对应冲有平底槽;在冲片外形呈圆角处,其内孔对应处冲有上部带有小开口,下部为圆底的槽形。
专利摘要一种单相异步电机定子铁芯冲片,外形为带有圆角的正方形,在定子铁芯冲片内圆冲出大小不等,形状各异,槽口等分而槽形对应分布的镶嵌放线槽,在保证齿宽和扼高均等的前提下,尽可能地缩小直线对应尺寸而加大四角的圆弧尺寸,使硅钢片材料得以充分利用,在同等铁芯高度的情况下,采用本实用新型结构的冲片每片可节约0.0169kg,在有效导体总匝数和铁芯长度不变的情况下可减少整机重量而电气性能不变,可广泛用作单相异步电机的定子铁芯冲片。
文档编号H02K1/16GK2229116SQ9520166
公开日1996年6月12日 申请日期1995年1月17日 优先权日1995年1月17日
发明者王国臣 申请人:王国臣
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