内转子旋转盘9的内部沿径向设置有第一密封空腔92和第二密封空腔93。优选，内转子旋转盘9和内转子轴3 —体设置。
[0034]两个导电金属盘91分别同轴固定设置于内转子旋转盘9的两侧，如图8所示，内转子旋转盘9的每侧均固定设置有一个导电金属盘91，优选为粘接的方式，两个导电金属盘91均能随着内转子旋转盘9的转动而转动。
[0035]上述导电金属盘91优选为导电铜盘，但也可以替换成导电铝盘或者是导电银盘等其它导电效果好的介质盘或闭合绕组。
[0036]如图1所示，冷却水给排系统包括冷却水给排管路31、冷却水收集器32和外部热交换机构33。
[0037]冷却水收集器32同轴套装于内转子轴2的中部，如图1所示，冷却水收集器32优选通过冷却水收集器固定防水轴承32c固定套装在内转子轴2的中部，并与外部交换热机构33相连接。冷却水收集器33包括冷却水供给腔32a和冷却水回收腔32b，
[0038]冷却水给排管路31均匀布置于第一密封空腔92和第二密封空腔93内，冷却水给排管路31的进水口与冷却水供给腔32a相连接，冷却水给排管路31的出水口与冷却水回收腔32b相连接。
[0039]所述外转子包括外转子轴I和两个均与外转子轴I同轴设置的外转子运动盘(5、7)。
[0040]两个外转子运动盘分别为如图1所示的第一外转子运动盘5和第二外转子运动盘7ο第一外转子运动盘5和第二外转子运动盘7均具有磁性且对称设置。
[0041]第一外转子运动盘5设置在位于左侧的导电金属盘91的左侧，第一外转子运动盘5的右侧表面镶嵌有若干组沿周向按照N、S极依次排列的第一永磁铁52。镶嵌有第一永磁铁52的第一外转子运动盘5与左侧导电金属盘91之间具有第一可变气隙53。
[0042]如图6所示，第一外转子运动盘5形状优选为圆角方形状，上述第一永磁铁52的形状优选为小长方形，第一永磁铁52优选为4组。
[0043]第一外转子运动盘5上沿圆周方向均匀设置有若干个如图6所示的第一滑移孔55，第一滑移孔55的数量优选为4个，每个第一滑移孔55内优选设置有一个第一滑移套筒51。第一外转子运动盘5的四周沿其圆周方向，均匀设置有若干个第一滑动销54，优选为4个。
[0044]第二外转子运动盘7设置在位于右侧的导电金属盘91的右侧，第二外转子运动盘7的右侧表面镶嵌有若干组沿周向按照N、S极依次排列的第二永磁铁72。镶嵌有第二永磁铁72的第二外转子运动盘7与右侧导电金属盘91之间具有第二可变气隙73。
[0045]第二外转子运动盘7形状也优选为圆角方形状，上述第二永磁铁72的形状也优选为小长方形，第二永磁铁72也优选为4组。
[0046]第二外转子运动盘7上沿圆周方向均匀设置有若干个如图6所示的第二滑移孔，第二滑移孔的数量优选为4个，每个第二滑移孔内优选设置有一个第二滑移套筒71。第二外转子运动盘7的四周沿其圆周方向，均匀设置有若干个第二滑动销74，优选为4个。
[0047]上述外转子对称拨动组件包括外转子对称拨动圆环6和若干个运动盘拉盘62。
[0048]外转子对称拨动圆环6同轴套装在内转子旋转盘9的外周，外转子对称拨动圆环6的内径大于内转子旋转盘9的外径。
[0049]如图6、图2和图3所示，外转子对称拨动圆环6的外周沿圆周方向均匀设置有若干个运动盘拉盘62，优选为4个。每个运动盘拉盘62的中心位置设置有一个第三安装孔62c，外转子对称拨动圆环6上的中心销61通过该第三安装孔62c使得运动盘拉盘62与外转子对称拨动圆环6相连接，并且每个运动盘拉盘62均能绕中心销61进行转动。
[0050]如图6所示，外转子对称拨动圆环6沿圆周方向还设置有若干个第四安装固定孔63，优选为4个。
[0051]每个运动盘拉盘62，以中心销61为中心，对称设置有两个拉盘曲线带槽(62a、62b)ο如图2和图3所示，两个拉盘曲线带槽(62a、62b)分别为第一拉盘曲线带槽62a和第二拉盘曲线带槽62b。
[0052]每个中心销61都能在拉盘曲线带槽内自由滑动。每个外转子运动盘通过拉盘曲线带槽和中心销61实现与运动盘拉盘62的连接。
[0053]外转子骨架盘4同轴固定套装于外转子轴I右侧的外圆周上，也可以与外转子轴I 一体设置。如图4所示，外转子骨架盘4优选为“十”字架形状，具有四个角端点，每个角端点上设置有第二安装固定孔41。
[0054]第二安装固定孔41内固定设置一根与外转子轴I相平行的外转子转矩传递轴8。
[0055]每根外转子转矩传递轴8的左端从第二安装固定孔41内穿出。
[0056]每根外转子转矩传递轴8的右端依次从相应的第一外转子运动盘5中的第一滑动套筒51、外转子对称拨动圆环6中的第四安装固定孔63和第二外转子运动盘7中的第二滑动套筒71中穿出。第一外转子运动盘5和第二外转子运动盘7能沿外转子转矩传递轴8进行轴向的左右移动。
[0057]位于外转子骨架盘4和第一外转子运动盘5两者之间的外转子转矩传递轴8上设置有第一限位卡簧81a，该第一限位卡簧81a能对第一外转子运动盘5的左侧轴向位移进行限位。位于第二外转子运动盘7右侧的外转子转矩传递轴8上设置有第二限位卡簧81b，该第二限位卡簧81b能对第二外转子运动盘7的右侧轴向位移进行限位。
[0058]每个上述第四安装固定孔63均能与上述外转子转矩传递轴8紧密配合，使外转子对称拨动圆环6与每根外转子转矩传递轴8固定连接。从而，一方面能使外转子对称拨动圆环6在轴向位置固定；另一方面，能使两个外转子运动盘(5、7)在随外转子旋转的同时，实现两个可变气隙在轴向上同步增加或同步减小。
[0059]如图1所示，第一外转子运动盘5上设有第一闩锁构件59，并且设于外转子骨架盘4和第一外转子运动盘5之间，所述第一外转子运动盘上安装有闩锁臂固定块59c，离心闩锁臂59a通过闩锁销59b摆动地安装在闩锁臂固定块59a上，并且可以在摆动轴线上从一个平行于外转子轴线的有效位置摆动至一个摆动轴线径向向外方向的无效位置；当处于静止或相对静止状态时，吸力使得外转子运动盘5趋向内转子旋转盘9，并且隔开一个所需的工作条件而选择的最小气隙，最小气隙可以调节；当外转子运动盘5转动时离心闩锁臂59a从其有效位置摆开，可以实现传动装置的限矩启动。
[0060]本申请内转子冷却型大功率涡流调速器的工作原理如下:
[0061]一、内转子和外转子的软性连接主要依靠永磁磁力和铜盘上的涡流实现
[0062]第一永磁铁52和第二永磁铁72的转动，因为磁力原因将带动导电金属盘91随之转动，导电金属盘91将带动内转子旋转盘9转动，从而带动内转子轴3实现转动，即实现了内转子与外转子的软性连接。
[0063]二、启动过程中的限矩启动主要是第一闩锁构件作用
[0064]当处于静止或相对静止状态时，吸力使得外转子运动盘5趋向内转子旋转盘9，并且隔开一个所需的工作条件而选择的最小气隙，最小气隙可以调节；当外转子运动盘5转动时离心闩锁臂59a从其有效位置摆开，可以实现传动装置的限矩启动。
[0065]三、两个可变气隙的对称调节，主要是外转子对称拨动组件起作用
[0066]1、位于第一外转子运动盘5上的第一滑动销54在运动盘拉盘62中的第一拉盘曲线带槽62a内滑动，从而使得运动盘拉盘62绕中心销61所在平面转动。由于运动盘拉盘62在转动的时候，第二滑动销74也在第二拉盘曲线带槽62b中移动，使得第二外转子运动盘7能关于外转子对称拨动圆环6对称地与第一外转子运动盘5沿轴向相向或相反方向移动，故能将第一可变气隙53和第二可变气隙73同步对称地变大或者变小。
[0067]a、第一可变气隙53和第二可变气隙73同步减小
[0068]当第一外转子运动盘5沿轴向靠近内转子旋转盘运动9时，第二外转子运动盘7也相应向着靠近内转子旋转盘9的方向移动相同的距离，从而使得第一可变气隙53和第二可变气隙73能减小相同的距离，如图2所示，为第一可变气隙53和第二可变气隙73减小到最小的时候的俯视图。
[0069]b、第一可变气隙53和第二可变气隙73同步变大
[0070]当第一外转子运动盘5沿轴向远离内转子旋转盘运动9时，第二外转子运动盘7也相应向着远离内转子旋转盘9的方向移动相同的距离，从而使得第一可变气隙53和第二可变气隙73能增大相同的距离，如图3所示，为第一可变气隙53和第二可变气隙73增大到最大的时候的俯视图。
[0071]四、冷却水给排系统的冷却功能
[0072]冷却水从外部热交换机构33中流入冷却水供给腔32a中，然后再顺着冷却水给排管路31流入内转子旋转盘9，对内转子旋转盘9上的导电金属盘进行降温，然后再回到冷却水回收腔32b中，通过外部热交换机构33进行冷却，并且循环利用。通过这种方式，一方面可以在内转子旋转盘9内部建立密闭的冷却回路，避免现有机构需要在两个外转子外侧均需要冷却机构的复杂形式，避免由此带来的冷却