一种线路板水洗装置的制造方法
专利名称:一种线路板水洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种线路板水洗装置，通过依次排布的一号上开口隔板、一号下开口隔板、二号上开口隔板、二号下开口隔板把装置依次分隔成水缸一、水缸二隔槽、水缸二、水缸三隔槽、水缸三，水缸一、水缸二和水缸三的顶部分别设置喷淋管，水缸一的喷淋管连接进水管，进水管上依次设置电磁阀、恒流阀和一号转子流量计，水缸二隔槽底部开口接一号水泵，一号水泵的出水管上安装二号转子流量计并接向水缸二顶部的喷淋管，水缸三隔槽底部开口接二号水泵，二号水泵的出水管上安装三号转子流量计并接向水缸三顶部的喷淋管，水缸三底部安装出水管。本实用新型采用溢流和三级喷淋清洗的方式，结合了溢流水洗和喷淋清洗双重优点，清洗更彻底，并且节水。
【专利说明】
_种线路板水洗装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种线路板水洗装置。
【背景技术】
[0002]线路板制造过程的水洗至关重要，表面油污及粉尘清洗是否干净等对线路板的品质影响非常大，目前线路板厂的主要清洗方式是溢流水洗，溢流水洗对线路线路的缝隙和孔内的清洗效果不佳，并且水洗过程中用水量非常大，很多企业采取的加大用水量来进行清洗，直接后果是导致的大量的水浪费，污水处理压力增大，同时用水量大，各生产线之间的用水相互影响也非常明显，清洗水流量波动大，相应的产品品质也不稳定。企业通常的做法是加大总管的水压和流量，这样也就需要投入更多的设备和财力，解决办法治标不治本，更容易造成水的浪费。国家在环境保护方面越来越严格，企业用水浪费，承担污水处理的费用大，无形之中增加了企业的负担，在竞争日益激烈的大环境下，线路板清洗方式急需进行改进，通过少量用水达到清洗效果，以达到节水的目的。
[0003]本实用新型是针对目前线路板清洗的情况和效果，设计了一套以三级喷淋和溢流水洗结合的方式对线路板清洗的装置，三级喷淋能够将线路板面和孔内的杂质冲洗干净，能够做到用少量的水达到更好的清洗效果。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种线路板水洗装置，以解决现有清洗过程中缝隙和孔内清洗效果差，用水量大的缺陷。
[0005]本实用新型是这样来实现的，一种线路板水洗装置，通过依次排布的一号上开口隔板、一号下开口隔板、二号上开口隔板、二号下开口隔板把装置依次分隔成水缸一、水缸二隔槽、水缸二、水缸三隔槽、水缸三，水缸一、水缸二和水缸三的顶部分别设置喷淋管，水缸一的喷淋管连接进水管，进水管上依次设置电磁阀、恒流阀和一号转子流量计，水缸二隔槽底部开口接一号水栗，一号水栗的出水管上安装二号转子流量计并接向水缸二顶部的喷淋管，水缸三隔槽底部开口接二号水栗，二号水栗的出水管上安装三号转子流量计并接向水缸三顶部的喷淋管，水缸三底部安装出水管。
[0006]更特别地是，进水管上安装与电磁阀和恒流阀并行的旁路，旁路上安装球阀，安装旁路的目的是水缸需要进行保养时，用水量大，有恒流阀限制水流大小，清洗时间延长，旁路可以在用水量大的时候打开，减少补水的等待时间。
[0007]更特别地是，水缸一的顶部设置两根喷淋管，水缸一的底部设置四根喷淋管，进水管从缸顶进入水缸一，并且在缸内分为两路支管，其中一路支管接向缸顶的两条喷淋管，另外一路支管接向缸底的四根喷淋管。
[0008]更具体地，水缸二隔槽的底部与水缸二连通。水缸三隔槽的底部与水缸三连通。
[0009]更特别地是，为了便于排污，水缸三末端设置三号上开口隔板，从而在水缸三末端形成废水溢流槽，出水管安装在废水溢流槽底部。
[0010]更特别地是，各喷淋管上均匀安装扇形喷头。
[0011]所述恒流阀，其功能是只要前端压力达到出口所需的流量，不管前端压力如何波动变化，从恒流阀出来的水量都能稳定，这样的话不管其他生产线用水开大开小，只要总管流量足够，进入水缸清洗的水压和流量就稳定的，每块线路板清洗的效果有保证。
[0012]所述电磁阀，其功能是生产开起来时阀门自动打开，生产停止时阀门自动关闭，防止员工操作失误，生产停止而水管阀门一直开着浪费水。
[0013]所述喷淋管，是管道上钻孔，并且安装扇形喷头，喷出的水成扇形状，更全面冲洗板面。
[0014]所述水栗，是低流量高扬程并且功率低于100W的小栗。
[0015]本实用新型实现三级喷淋冲洗和溢流水洗相结合，三级喷淋冲洗比传统的只用溢流水洗的方式清洗效果更好，从设计上使用恒流阀避免了水洗水总管压力的波动而影响水流对产品品质的影响，每一级喷淋用后一级水洗水，相同用水量的清洗效果更好，并且可以达到节水的效果。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型所述线路板水洗装置的三维结构示意图。
[0017]其中:1_进水管;2-电磁阀；3-恒流阀;4-一号转子流量计;5-扇形喷头;6-水缸一；
[0018]7-—号水栗;8-二号转子流量计;9-水缸二 ； 10-二号水栗；11-三号转子流量计；
[0019]12-水缸三;13-出水管；14-溢流口； 15-球阀。
【具体实施方式】
[0020]为详细说明本实用新型的结构特征、技术手段以及所实现的目的及效果，以下结合实施方式并配合附图进行详细说明。
[0021]如图1所示，一种线路板水洗装置，通过依次排布的一号上开口隔板、一号下开口隔板、二号上开口隔板、二号下开口隔板把装置依次分隔成水缸一 6、水缸二隔槽、水缸二 9、水缸三隔槽、水缸三12，水缸一 6、水缸二 9和水缸三12的顶部分别设置喷淋管，水缸一 6的喷淋管连接进水管I，进水管I上依次设置电磁阀2、恒流阀3和一号转子流量计4，水缸二隔槽底部开口接一号水栗7，一号水栗7的出水管上安装二号转子流量计8并接向水缸二 9顶部的喷淋管，水缸三隔槽底部开口接二号水栗10，二号水栗10的出水管上安装三号转子流量计11并接向水缸三12顶部的喷淋管，水缸三12底部安装出水管13，出水管13中安装球阀15。
[0022]作为优选实施例，进水管I上安装与电磁阀2和恒流阀3并行的旁路，旁路上安装球阀15，安装旁路的目的是水缸需要进行保养时，用水量大，有恒流阀限制水流大小，清洗时间延长，旁路可以在用水量大的时候打开，减少补水的等待时间。
[0023]作为优选实施例，水缸一6的顶部设置两根喷淋管，水缸一 6的底部设置四根喷淋管，新鲜水通过一号转子流量计4后进入水缸一 6，为避免缸底开孔，进水管I从缸顶进入水缸一 6，并且在缸内分为两路支管，其中一路支管接向缸顶的两条喷淋管，线路板在喷淋管中间进行喷流清洗和溢流浸洗，另外一路支管接向缸底的四根喷淋管，通过缸底的四根喷淋管进行补水。采用缸顶和缸底两排喷淋，不仅可以将线路板板面冲洗干净，还可以将线路缝隙和孔内的杂质冲洗出来，清洗效果要比普通的溢流水洗更好。线路板是从上往下插入到水缸中清洗，同时喷淋水落到缸表面，一般情况下，缸表面的水比缸底部要更脏，而设计从底部进水，能将缸上部清洗过后的脏水推到溢流口率先溢流出去，保证最后一道水洗的水质一直处于相对干净的状态。所以以这种清洗方式达到相同的清洗效果可以大大减少用水量。
[0024]更特别地是，水缸二隔槽的底部与水缸二9连通。水缸三隔槽的底部与水缸三12连通。
[0025]更特别地是，为了便于排污，水缸三12末端设置三号上开口隔板，从而在水缸三12末端形成废水溢流槽，出水管13安装在废水溢流槽底部。
[0026]更特别地是，各喷淋管上均匀安装扇形喷头5。
[0027]开始生产时，打开进水管I的电磁阀2和恒流阀3，根据一号转子流量计4的流量进行调节到要求流量，旁路的球阀15关闭，新鲜水从进水口经过电磁阀2、恒流阀3、一号转子流量计4进入水缸一6中。新鲜水通过4流量计后从缸顶进入6水缸一，并且在缸内分为两路水流，其中一路从缸顶到两条喷淋管，线路板在喷淋管中间进行喷流清洗和溢流浸洗，另外一路从缸底四根喷淋管流出进行补水。
[0028]水缸一6中的水溢流到水缸二隔槽中，并流入水缸二9中，水缸二9中水满后，启动一号水栗7将水通过二号转子流量计8送到水缸二9顶部进行喷淋，调节一号水栗7出口阀门，控制一号水栗7出口流量小于进水流量，S卩二号转子流量计8流量小于一号转子流量计4流量，少部分水通过槽底溢流到水缸二9中，水缸二9的水溢流到水缸三隔槽中。水缸三隔槽底部与水缸三连通，当水缸三12水满后，启动二号水栗10将水通过三号转子流量计11栗送到水缸三12顶部进行喷淋，调节二号水栗10出口阀门，控制二号水栗10出口流量小于进水流量，即三号转子流量计11流量小于一号转子流量计4流量，多余的水溢流至废水溢流槽中，废水溢流槽中的水经过出水管13到废水管道中。水缸一、二、三喷淋水洗的目的相同，线路板走板方向与溢流方向相反。
[0029]当水缸需要进行保养时，电磁阀2关闭，旁路的球阀15打开。
[0030]所述恒流阀3，需要保证进水管前端压力达到出口所需的流量压力，这样不管前端压力如何波动变化，从恒流阀3出来的水量都能稳定，恒流阀3可以控制在某一个固定流量，也可以根据实际需要进行调节出水流量的大小。
[0031]所述电磁阀2，其功能是生产开起来时阀门自动打开，生产停止时阀门自动关闭，防止员工操作失误而浪费水，缸需要进行保养时，需要大量补水时电磁阀关闭而旁路打开。
[0032]所述喷淋管，是管道上钻孔，并且安装扇形喷头5，喷出的水成扇形状，更全面冲洗板面。
[0033]所述水栗，是低流量高扬程并且功率低于100W的小栗。
[0034]本实用新型实现喷淋水洗和溢流水洗相结合，三级水洗并采用扇形喷头5喷淋比传统的溢流水洗方式效果更好，从设计上增加了恒流阀避免了水洗水总管压力的波动而影响水流产生对品质的影响，同时每一级喷淋用后一级水洗水，相同用水量的清洗效果更好，并且可以达到节水的目的。
[0035]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本发明的专利范围。凡是利用本发明及附图内容所作之结构、材料和用途的变换，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种线路板水洗装置，其特征在是，通过依次排布的一号上开口隔板、一号下开口隔板、二号上开口隔板、二号下开口隔板把装置依次分隔成水缸一、水缸二隔槽、水缸二、水缸三隔槽、水缸三，水缸一、水缸二和水缸三的顶部分别设置喷淋管，水缸一的喷淋管连接进水管，进水管上依次设置电磁阀、恒流阀和一号转子流量计，水缸二隔槽底部开口接一号水栗，一号水栗的出水管上安装二号转子流量计并接向水缸二顶部的喷淋管，水缸三隔槽底部开口接二号水栗，二号水栗的出水管上安装三号转子流量计并接向水缸三顶部的喷淋管，水缸三底部安装出水管。2.根据权利要求1所述的线路板水洗装置，其特征是，水缸一的顶部设置两根喷淋管，水缸一的底部设置四根喷淋管，进水管从缸顶进入水缸一，并且在缸内分为两路支管，其中一路支管接向缸顶的两条喷淋管，另外一路支管接向缸底的四根喷淋管。3.根据权利要求1或2所述的线路板水洗装置，其特征是，各喷淋管上均匀安装扇形喷头。4.根据权利要求1所述的线路板水洗装置，其特征是，进水管上安装与电磁阀和恒流阀并行的旁路，旁路上安装球阀。5.根据权利要求1所述的线路板水洗装置，其特征是，水缸三末端设置三号上开口隔板，从而在水缸三末端形成废水溢流槽，出水管安装在废水溢流槽底部。6.根据权利要求1所述的线路板水洗装置，其特征是，水缸二隔槽的底部与水缸二连通，水缸三隔槽的底部与水缸三连通。
【文档编号】H05K3/26GK205726706SQ201620376102
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王仁浪, 查红平, 肖德文
【申请人】红板（江西）有限公司
【专利摘要】本实用新型提供了一种线路板水洗装置，通过依次排布的一号上开口隔板、一号下开口隔板、二号上开口隔板、二号下开口隔板把装置依次分隔成水缸一、水缸二隔槽、水缸二、水缸三隔槽、水缸三，水缸一、水缸二和水缸三的顶部分别设置喷淋管，水缸一的喷淋管连接进水管，进水管上依次设置电磁阀、恒流阀和一号转子流量计，水缸二隔槽底部开口接一号水泵，一号水泵的出水管上安装二号转子流量计并接向水缸二顶部的喷淋管，水缸三隔槽底部开口接二号水泵，二号水泵的出水管上安装三号转子流量计并接向水缸三顶部的喷淋管，水缸三底部安装出水管。本实用新型采用溢流和三级喷淋清洗的方式，结合了溢流水洗和喷淋清洗双重优点，清洗更彻底，并且节水。
【专利说明】
_种线路板水洗装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种线路板水洗装置。
【背景技术】
[0002]线路板制造过程的水洗至关重要，表面油污及粉尘清洗是否干净等对线路板的品质影响非常大，目前线路板厂的主要清洗方式是溢流水洗，溢流水洗对线路线路的缝隙和孔内的清洗效果不佳，并且水洗过程中用水量非常大，很多企业采取的加大用水量来进行清洗，直接后果是导致的大量的水浪费，污水处理压力增大，同时用水量大，各生产线之间的用水相互影响也非常明显，清洗水流量波动大，相应的产品品质也不稳定。企业通常的做法是加大总管的水压和流量，这样也就需要投入更多的设备和财力，解决办法治标不治本，更容易造成水的浪费。国家在环境保护方面越来越严格，企业用水浪费，承担污水处理的费用大，无形之中增加了企业的负担，在竞争日益激烈的大环境下，线路板清洗方式急需进行改进，通过少量用水达到清洗效果，以达到节水的目的。
[0003]本实用新型是针对目前线路板清洗的情况和效果，设计了一套以三级喷淋和溢流水洗结合的方式对线路板清洗的装置，三级喷淋能够将线路板面和孔内的杂质冲洗干净，能够做到用少量的水达到更好的清洗效果。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种线路板水洗装置，以解决现有清洗过程中缝隙和孔内清洗效果差，用水量大的缺陷。
[0005]本实用新型是这样来实现的，一种线路板水洗装置，通过依次排布的一号上开口隔板、一号下开口隔板、二号上开口隔板、二号下开口隔板把装置依次分隔成水缸一、水缸二隔槽、水缸二、水缸三隔槽、水缸三，水缸一、水缸二和水缸三的顶部分别设置喷淋管，水缸一的喷淋管连接进水管，进水管上依次设置电磁阀、恒流阀和一号转子流量计，水缸二隔槽底部开口接一号水栗，一号水栗的出水管上安装二号转子流量计并接向水缸二顶部的喷淋管，水缸三隔槽底部开口接二号水栗，二号水栗的出水管上安装三号转子流量计并接向水缸三顶部的喷淋管，水缸三底部安装出水管。
[0006]更特别地是，进水管上安装与电磁阀和恒流阀并行的旁路，旁路上安装球阀，安装旁路的目的是水缸需要进行保养时，用水量大，有恒流阀限制水流大小，清洗时间延长，旁路可以在用水量大的时候打开，减少补水的等待时间。
[0007]更特别地是，水缸一的顶部设置两根喷淋管，水缸一的底部设置四根喷淋管，进水管从缸顶进入水缸一，并且在缸内分为两路支管，其中一路支管接向缸顶的两条喷淋管，另外一路支管接向缸底的四根喷淋管。
[0008]更具体地，水缸二隔槽的底部与水缸二连通。水缸三隔槽的底部与水缸三连通。
[0009]更特别地是，为了便于排污，水缸三末端设置三号上开口隔板，从而在水缸三末端形成废水溢流槽，出水管安装在废水溢流槽底部。
[0010]更特别地是，各喷淋管上均匀安装扇形喷头。
[0011]所述恒流阀，其功能是只要前端压力达到出口所需的流量，不管前端压力如何波动变化，从恒流阀出来的水量都能稳定，这样的话不管其他生产线用水开大开小，只要总管流量足够，进入水缸清洗的水压和流量就稳定的，每块线路板清洗的效果有保证。
[0012]所述电磁阀，其功能是生产开起来时阀门自动打开，生产停止时阀门自动关闭，防止员工操作失误，生产停止而水管阀门一直开着浪费水。
[0013]所述喷淋管，是管道上钻孔，并且安装扇形喷头，喷出的水成扇形状，更全面冲洗板面。
[0014]所述水栗，是低流量高扬程并且功率低于100W的小栗。
[0015]本实用新型实现三级喷淋冲洗和溢流水洗相结合，三级喷淋冲洗比传统的只用溢流水洗的方式清洗效果更好，从设计上使用恒流阀避免了水洗水总管压力的波动而影响水流对产品品质的影响，每一级喷淋用后一级水洗水，相同用水量的清洗效果更好，并且可以达到节水的效果。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型所述线路板水洗装置的三维结构示意图。
[0017]其中:1_进水管;2-电磁阀；3-恒流阀;4-一号转子流量计;5-扇形喷头;6-水缸一；
[0018]7-—号水栗;8-二号转子流量计;9-水缸二 ； 10-二号水栗；11-三号转子流量计；
[0019]12-水缸三;13-出水管；14-溢流口； 15-球阀。
【具体实施方式】
[0020]为详细说明本实用新型的结构特征、技术手段以及所实现的目的及效果，以下结合实施方式并配合附图进行详细说明。
[0021]如图1所示，一种线路板水洗装置，通过依次排布的一号上开口隔板、一号下开口隔板、二号上开口隔板、二号下开口隔板把装置依次分隔成水缸一 6、水缸二隔槽、水缸二 9、水缸三隔槽、水缸三12，水缸一 6、水缸二 9和水缸三12的顶部分别设置喷淋管，水缸一 6的喷淋管连接进水管I，进水管I上依次设置电磁阀2、恒流阀3和一号转子流量计4，水缸二隔槽底部开口接一号水栗7，一号水栗7的出水管上安装二号转子流量计8并接向水缸二 9顶部的喷淋管，水缸三隔槽底部开口接二号水栗10，二号水栗10的出水管上安装三号转子流量计11并接向水缸三12顶部的喷淋管，水缸三12底部安装出水管13，出水管13中安装球阀15。
[0022]作为优选实施例，进水管I上安装与电磁阀2和恒流阀3并行的旁路，旁路上安装球阀15，安装旁路的目的是水缸需要进行保养时，用水量大，有恒流阀限制水流大小，清洗时间延长，旁路可以在用水量大的时候打开，减少补水的等待时间。
[0023]作为优选实施例，水缸一6的顶部设置两根喷淋管，水缸一 6的底部设置四根喷淋管，新鲜水通过一号转子流量计4后进入水缸一 6，为避免缸底开孔，进水管I从缸顶进入水缸一 6，并且在缸内分为两路支管，其中一路支管接向缸顶的两条喷淋管，线路板在喷淋管中间进行喷流清洗和溢流浸洗，另外一路支管接向缸底的四根喷淋管，通过缸底的四根喷淋管进行补水。采用缸顶和缸底两排喷淋，不仅可以将线路板板面冲洗干净，还可以将线路缝隙和孔内的杂质冲洗出来，清洗效果要比普通的溢流水洗更好。线路板是从上往下插入到水缸中清洗，同时喷淋水落到缸表面，一般情况下，缸表面的水比缸底部要更脏，而设计从底部进水，能将缸上部清洗过后的脏水推到溢流口率先溢流出去，保证最后一道水洗的水质一直处于相对干净的状态。所以以这种清洗方式达到相同的清洗效果可以大大减少用水量。
[0024]更特别地是，水缸二隔槽的底部与水缸二9连通。水缸三隔槽的底部与水缸三12连通。
[0025]更特别地是，为了便于排污，水缸三12末端设置三号上开口隔板，从而在水缸三12末端形成废水溢流槽，出水管13安装在废水溢流槽底部。
[0026]更特别地是，各喷淋管上均匀安装扇形喷头5。
[0027]开始生产时，打开进水管I的电磁阀2和恒流阀3，根据一号转子流量计4的流量进行调节到要求流量，旁路的球阀15关闭，新鲜水从进水口经过电磁阀2、恒流阀3、一号转子流量计4进入水缸一6中。新鲜水通过4流量计后从缸顶进入6水缸一，并且在缸内分为两路水流，其中一路从缸顶到两条喷淋管，线路板在喷淋管中间进行喷流清洗和溢流浸洗，另外一路从缸底四根喷淋管流出进行补水。
[0028]水缸一6中的水溢流到水缸二隔槽中，并流入水缸二9中，水缸二9中水满后，启动一号水栗7将水通过二号转子流量计8送到水缸二9顶部进行喷淋，调节一号水栗7出口阀门，控制一号水栗7出口流量小于进水流量，S卩二号转子流量计8流量小于一号转子流量计4流量，少部分水通过槽底溢流到水缸二9中，水缸二9的水溢流到水缸三隔槽中。水缸三隔槽底部与水缸三连通，当水缸三12水满后，启动二号水栗10将水通过三号转子流量计11栗送到水缸三12顶部进行喷淋，调节二号水栗10出口阀门，控制二号水栗10出口流量小于进水流量，即三号转子流量计11流量小于一号转子流量计4流量，多余的水溢流至废水溢流槽中，废水溢流槽中的水经过出水管13到废水管道中。水缸一、二、三喷淋水洗的目的相同，线路板走板方向与溢流方向相反。
[0029]当水缸需要进行保养时，电磁阀2关闭，旁路的球阀15打开。
[0030]所述恒流阀3，需要保证进水管前端压力达到出口所需的流量压力，这样不管前端压力如何波动变化，从恒流阀3出来的水量都能稳定，恒流阀3可以控制在某一个固定流量，也可以根据实际需要进行调节出水流量的大小。
[0031]所述电磁阀2，其功能是生产开起来时阀门自动打开，生产停止时阀门自动关闭，防止员工操作失误而浪费水，缸需要进行保养时，需要大量补水时电磁阀关闭而旁路打开。
[0032]所述喷淋管，是管道上钻孔，并且安装扇形喷头5，喷出的水成扇形状，更全面冲洗板面。
[0033]所述水栗，是低流量高扬程并且功率低于100W的小栗。
[0034]本实用新型实现喷淋水洗和溢流水洗相结合，三级水洗并采用扇形喷头5喷淋比传统的溢流水洗方式效果更好，从设计上增加了恒流阀避免了水洗水总管压力的波动而影响水流产生对品质的影响，同时每一级喷淋用后一级水洗水，相同用水量的清洗效果更好，并且可以达到节水的目的。
[0035]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本发明的专利范围。凡是利用本发明及附图内容所作之结构、材料和用途的变换，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种线路板水洗装置，其特征在是，通过依次排布的一号上开口隔板、一号下开口隔板、二号上开口隔板、二号下开口隔板把装置依次分隔成水缸一、水缸二隔槽、水缸二、水缸三隔槽、水缸三，水缸一、水缸二和水缸三的顶部分别设置喷淋管，水缸一的喷淋管连接进水管，进水管上依次设置电磁阀、恒流阀和一号转子流量计，水缸二隔槽底部开口接一号水栗，一号水栗的出水管上安装二号转子流量计并接向水缸二顶部的喷淋管，水缸三隔槽底部开口接二号水栗，二号水栗的出水管上安装三号转子流量计并接向水缸三顶部的喷淋管，水缸三底部安装出水管。2.根据权利要求1所述的线路板水洗装置，其特征是，水缸一的顶部设置两根喷淋管，水缸一的底部设置四根喷淋管，进水管从缸顶进入水缸一，并且在缸内分为两路支管，其中一路支管接向缸顶的两条喷淋管，另外一路支管接向缸底的四根喷淋管。3.根据权利要求1或2所述的线路板水洗装置，其特征是，各喷淋管上均匀安装扇形喷头。4.根据权利要求1所述的线路板水洗装置，其特征是，进水管上安装与电磁阀和恒流阀并行的旁路，旁路上安装球阀。5.根据权利要求1所述的线路板水洗装置，其特征是，水缸三末端设置三号上开口隔板，从而在水缸三末端形成废水溢流槽，出水管安装在废水溢流槽底部。6.根据权利要求1所述的线路板水洗装置，其特征是，水缸二隔槽的底部与水缸二连通，水缸三隔槽的底部与水缸三连通。
【文档编号】H05K3/26GK205726706SQ201620376102
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王仁浪, 查红平, 肖德文
【申请人】红板（江西）有限公司
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