一种壳体的触摸控制结构的制作方法

本实用新型属于触摸控制技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种壳体上的触摸控制结构，例如按键等。

背景技术：

随着科技的发展，手机、电脑等电子设备已成为我们生活中必不可少的工具，例如手机的显示屏和音量键是手机的主要控制部分，这二者都是通过后装配的方式形成在壳体上；显示屏和其他控制按键与手机的壳体装配后，必然会存在或大或小的间隙，尤其是常用的音量键等等。为堵住此缝隙并在不影响外观的前提下，需要从手机壳体内部设置结构复杂的防水结构。一般而言，手机壳体内部空间的结构本身就较为复杂，可利用的空间又很小，故很难完美的达到防水。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供了一种壳体的触摸控制结构。

根据本实用新型的一个方面，提供一种壳体的触摸控制结构，包括壳体以及相对固定在壳体内侧的基板，在所述壳体上设置有用于降低壳体厚度的减薄槽，所述壳体在该减薄槽的位置形成受力发生变形的弹性壁；还包括设置在所述基板与弹性壁之间的至少两个压力传感器，所述压力传感器被配置为根据所述弹性壁的按压产生表征弹性壁按压程度的压力信号；

其中，在所述基板与弹性壁之间还设置有弹片结构，所述弹片结构具有供挤压变形的凸包，所述压力传感器位于所述凸包内，并与凸包的内侧配合在一起。

可选的是，所述弹片结构固定在基板上，所述凸包朝向弹性壁的方向延伸，所述压力传感器固定在基板上正对凸包的位置。

可选的是，所述弹片结构固定在弹性壁上，所述凸包朝向基板的方向延伸，所述压力传感器固定在弹性壁上正对凸包的位置。

可选的是，在所述基板上正对所述凸包的位置还设置有调节螺栓，所述调节螺栓与凸包的外侧配合在一起。

可选的是，在所述弹片结构的凸包内还设置有用于与压力传感器配合的接触触点。

可选的是，所述接触触点具有半球状的外表面。

可选的是，所述压力传感器设置有两个，分别记为第一压力传感器、第二压力传感器；所述第一压力传感器、第二压力传感器分布在弹性壁的两端。

可选的是，所述减薄槽设置在壳体的内侧侧壁上。

可选的是，所述壳体采用金属材质，在所述弹性壁的位置通过纳米注塑技术注塑有覆盖所述弹性壁的塑胶件。

可选的是，在所述壳体的外侧侧壁上设置有一圈环绕所述弹性壁的环形槽。

本实用新型的触摸控制结构，通过减薄槽在壳体的操作区域设置了具有较小壁厚的弹性壁，当受到较小的外力时，该弹性壁会发生弹性变形，由此使得与弹性壁配合在一起的压力传感器输出形变的反馈信号，该反馈信号经过后端处理后可转变为客户终端的指令，从而实现了对终端的控制。本实用新型的触摸控制结构，摒弃了传统的按键控制，不存在与外界连通的间隙，由此可实现触摸控制结构的IPX7防水、防尘能力。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型触摸控制结构的示意图。

图2是图1的剖面图。

图3是图2中弹片结构位置的局部放大图。

图4是本实用新型触摸控制结构的示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参考图1、图2，本实用新型提供了一种壳体的触摸控制结构，其包括壳体1，该壳体1可以是手机壳体，也可以是本领域技术人员所熟知的其它电子设备的壳体；壳体1可以通过注塑的方式形成，也可以采用金属件通过机加工的方式一体成型。

在所述壳体1上设置有减薄槽，通过该减薄槽可以降低壳体1在该位置的厚度，由此使得壳体1在该位置形成厚度较薄的弹性壁3；该弹性壁3是壳体1的一部分，由于壳体1的该位置被减薄，使得所述弹性壁3在受到外力的时候容易发生弯曲变形。当壳体1采用注塑材料时，可通过注塑的方式在壳体1上形成所述减薄槽、弹性壁3；当壳体1采用金属材料时，可通过机加工方式在壳体1上形成所述减薄槽、弹性壁3。由于弹性壁3的位置被减薄，使得所述弹性壁3在受到很小的力时会发生弹性的弯曲、变形；当外力撤销后，弹性壁3在自身的作用力下复位。

本实用新型的触摸控制结构，还包括相对固定在壳体1内侧的基板2，所述基板2可以通过螺丝直接与壳体1固定在一起，在本实用新型一个优选的实施方式中，所述壳体1包括底部以及从底部垂直向上延伸的侧壁部，弹性壁3设置在壳体1的侧壁部位置，而基板2可以通过螺丝直接固定在壳体1的底部上。

在所述壳体1与基板2之间还设置有用于与所述弹性壁3配合在一起的至少两个压力传感器，该压力传感器与弹性壁3相对设置，使得所述压力传感器可以被设置为根据所述弹性壁3的变形产生表征变形程度的压力信号。其中，在所述基板2与弹性壁3之间还设置有弹片结构5，所述弹片结构5具有供弯曲变形的凸包7，参考图3。所述凸包7位于基板2与弹性壁3之间，在按压弹性壁3的时候，使得弹性壁3可以直接或间接地挤压该凸包7发生变形；所述压力传感器位于凸包7的内部，并与凸包7的内侧配合在一起，这样，可通过凸包7的挤压变形使压力传感器输出感应的电信号。

本实用新型的触摸控制结构，通过减薄槽在壳体的操作区域设置了具有较小壁厚的弹性壁，当受到较小的外力时，该弹性壁会发生弹性变形，由此使得与弹性壁配合在一起的压力传感器输出形变的反馈信号，该反馈信号经过后端处理后可转变为客户终端的指令，从而实现了对终端的控制。本实用新型的触摸控制结构，摒弃了传统的按键控制，不存在与外界连通的间隙，由此可实现触摸控制结构的IPX7防水、防尘能力。

本实用新型的触摸控制结构，可应用在消费类电子产品、家居产品、工业机器、航空航天多个领域上，例如可应用在手机、电脑、TV、冰箱、电灯、控制手柄、空调、汽车、无人机等按键领域。

在本实用新型一个具体的实施方式中，所述弹片结构5的两端可固定在基板2上，所述凸包7位于弹片结构5的中部，并且所述凸包7朝向弹性壁3的方向延伸，所述压力传感器固定在基板2上正对凸包7的位置。当按压弹性壁3朝向基板2的方向移动时，使得弹性壁3可以挤压该凸包7朝向基板2的方向发生变形，由此使得该凸包7可以与压力传感器接触配合在一起，使得压力传感器输出感应的电信号。通过设置的弹片结构5，可以缓冲弹性壁3对压力传感器带来的冲击力，避免跌落时或者快速冲击作用下对压力传感器带来的损坏。

在本实用新型另一具体的实施方式中，所述弹片结构5的两端可固定在弹性壁3上，所述凸包7位于弹片结构5的中部，并且所述凸包7朝向基板2的方向延伸，所述压力传感器固定在弹性壁3上正对凸包7的位置。当按弹性壁3时，所述弹性壁3与弹片结构5一起朝向基板2的方向移动时，使得基板2可以挤压该凸包7朝向弹性壁3的方向发生变形，由此使得该凸包7可以挤压压力传感器输出感应的电信号。

进一步优选的是，在所述基板2上正对所述凸包7的位置还设置有调节螺栓6，该调节螺栓6从基板2上穿入，其顶端与凸包7配合在一起。初始位置时，所述调节螺栓6可以与弹片结构5的凸包7接触配合在一起；工作时，可通过调节螺栓6对凸包进行挤压。其中，在所述弹片结构5的凸包7内还可设置有用于与压力传感器配合的接触触点8，所述接触触点8设置在所述弹片结构5的凸包内，并朝向压力传感器的方向延伸；通过接触触点8与压力传感器配合在一起，可以大大减小压力传感器的受力面积，由此可提高压力传感器的灵敏度。该接触触点8优选具有半球状的外表面，使得接触触点8可以与压力传感器点接触在一起。

本实用新型的触摸控制结构，通过弹片结构、调节螺栓、接触触点可实现压力传感器的精准安装，防止因制造误差、装配误差对压力传感器的安装带来的装配不到位或者装配过紧等问题。同时，通过该调节螺栓，还可以校准压力传感器的初始参数。

本实用新型的压力传感器可以设置两个或者更多个。在本实用新型一个具体的实施方式中，所述压力传感器设置有两个，分别记为第一压力传感器4、第二压力传感器9；所述第一压力传感器4、第二压力传感器9分别分布在弹性壁3的两端。通过第一压力传感器4、第二压力传感器9的数值计算可以识别人体的手势，从而实现了触摸功能，又可实现侧按键的滑动功能。

本实用新型的减薄槽可以设置在壳体1的外侧侧壁上，也可以设置在壳体1的内侧侧壁上，或者同时在壳体1的内外两侧均设置减薄槽。优选的是，所述减薄槽设置在壳体1的内侧侧壁上，使得壳体1的外侧侧壁整体是齐平的，不会存在按键凸出的问题。优选的是，在所述壳体1的外侧侧壁上设置有一圈环绕所述弹性壁3的环形槽10，参考图4，通过该环形槽10不但可以大大提高弹性壁3的弹性性能，而且还可以在壳体1的外侧标识出壳体的按键位置。

如上文所述，本实用新型的壳体1可以采用注塑材料，也可以采用金属材质。但是当壳体1采用金属材质时，难以保证弹性壁3位置的变形回弹性，从而使得按键寿命的可靠性无法保证。为解决此问题，本实用新型的触摸控制结构，在所述弹性壁3的位置还注塑有覆盖所述弹性壁3的塑胶件。例如可运用NMT(纳米注塑技术)将塑胶件与金属材质的弹性壁3结合在一起，既可以满足该弹性壁3的刚性、寿命需求，又可以保证压力传感器感知外侧按键压力的灵敏度。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。