一种FPC覆盖膜的贴合治具的制作方法

文档序号:12007231阅读:1046来源:国知局
一种FPC覆盖膜的贴合治具的制作方法与工艺

本实用新型涉及治具技术领域,尤其是指一种FPC覆盖膜的贴合治具。



背景技术:

目前,FPC覆盖膜对位人工通过肉眼观察FPC上的对位点与覆盖膜上的对位点进行对位方式,其工作效率低,操作复杂,且人工操作,精确度低,稳定性差;随着FPC线路板行业日渐激烈的竟争,加工成本控制是每个企业着重关注的事情,加上人工成本的不断增加,线路板公司急需解决以上问题。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的问题提供一种FPC覆盖膜的贴合治具,结构简单、便于人工操作,提高加工精确率和加工效率。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型提供的一种FPC覆盖膜的贴合治具,包括底板,所述底板上安装有至少两个用于定位FPC覆盖膜的定位钉,所述底板上设置有用于安装所述定位钉的圆形安装孔;所述定位钉的底部延伸设置有倒T字形的凸条,所述圆形安装孔设置有供凸条插入的插槽,所述插槽的底部两侧设置有用于为凸条提供旋转空间的挖空部。

其中,所述挖空部为对称设置的两个扇形。

其中,还包括有用于压住底板上的FPC覆盖膜的压板,所述压板通过扭簧与底板铰接。

其中,所述压板上设置有与所述定位钉对应设置的通孔。

其中,所述压板上设置有便于人工操作的手柄。

其中,所述手柄为十字形。

本实用新型的有益效果:

本实用新型提供的一种FPC覆盖膜的贴合治具,结构简单、设计合理,便于组装,生产成本低,利用定位钉与FPC覆盖膜上的定位孔互相配合,使得FPC覆盖膜对位准确,保证加工的准确性,便于人工操作,提高加工精确率和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种FPC覆盖膜的贴合治具的结构示意图。

图2为本实用新型的定位钉的结构示意图。

图3位本实用新型的安装孔的结构示意图。

在图1至图3中的附图标记包括:

1—底板 2—定位钉 3—圆形安装孔

4—凸条 5—插槽 6—挖空部

7—压板 8—扭簧 9—通孔

10—手柄 11—FPC覆盖膜。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图1-3对本实用新型进行详细的描述。

如图1、图2、图3,本实施例所述的一种FPC覆盖膜的贴合治具,包括底板1,所述底板1上安装有至少两个用于定位FPC覆盖膜11的定位钉2,具体地,所述FPC覆盖膜11设置有与定位钉2对应设置的定位孔,所述FPC覆盖膜11放在底板1上时,所述定位孔与定位钉2对应设置,所述定位钉2至少为2个可以保证FPC覆盖膜11放在底板上后不易移位,使得FPC覆盖膜11对位准确,保证后面工作的准确性和加工效率,优选地,所述定位钉2的数量为4个;所述底板1上设置有用于安装所述定位钉2的圆形安装孔3;具体地,将所述定位钉2安装到圆形安装孔3内,保证定位钉2的工作的稳定性;所述定位钉2的底部延伸设置有倒T字形的凸条4,所述圆形安装孔3设置有供凸条4插入的插槽5,所述插槽5的底部两侧设置有用于为凸条4提供旋转空间的挖空部6;具体地,当将所述定位钉2安装到所述圆形安装孔3内时,所述定位钉2的倒T字形的凸条4插入到圆形安装孔3的插槽5中后,操作人员可以旋转定位钉2,使得凸条4旋转并进入挖空部6,所述挖空部6与凸条4抵接,使得定位钉2不会松动,保证其工作的稳定性,提高工作效率,同时,在不使用定位钉2时,便于将其取出,方便使用和拆卸,生产成本低。

如图1、图2、图3,本实施例所述的一种FPC覆盖膜的贴合治具,所述挖空部6为对称设置的两个扇形。具体地,所述倒T字形的凸条4插入插槽5后,可以旋转到挖空部6与挖空部6连接固定,所述挖空部6为对称设置的两个扇形,便于凸条4旋转。

如图1,本实施例所述的一种FPC覆盖膜的贴合治具,还包括有用于压住底板1上的FPC覆盖膜11的压板7,所述压板7通过扭簧8与底板1铰接。具体地,当讲FPC覆盖膜11定位在底板1上后,操作人员可以操作压板7使得压板7压住底板1上的FPC覆盖膜11,保证其定位在底板1上后的平稳性;在不受外力的情况下,所述扭簧8可以使得压板7与底板1合拢。

本实施例所述的一种FPC覆盖膜的贴合治具,所述压板7上设置有与所述定位钉2对应设置的通孔9。具体地,当讲压板7压住底板上的FPC覆盖膜11时,所述定位钉2穿过通孔9,防止定位钉2顶住压板7使得压板7无法压到FPC覆盖膜11。

本实施例所述的一种FPC覆盖膜的贴合治具,所述压板7上设置有便于人工操作的手柄10。具体地,当讲FPC覆盖膜11定位在底板1上后,操作人员可以操作手柄10使得压板7压住底板1上的FPC覆盖膜11,保证其定位在底板1上后的平稳性。

本实施例所述的一种FPC覆盖膜的贴合治具,所述手柄10为十字形。具体地,所述手柄10为十字形,便于操作人员的手指放置,便于操作,提高加工效率。

以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

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