一种人造金刚石管式加热装置的制作方法

本发明是一种人造金刚石管式加热装置，属于管式加热设备技术领域。

背景技术：

加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化(铅、锌、锡、巴氏合金)。

现有技术公开了申请号为：200520074368.9的一种人造金刚石加热装置。所要解决的是,现有技术中产品产量低、质量差、温度变化不易控制的问题。其特点是:还包括发热管,所述发热管内间隔设有一片以上的绝缘片,两片发热片分别位于发热管的两端。该发明与直接加热方式装置相比,生产过程温度容易控制,同等腔体单次产量提高40％左右,产品质量提高10％左右,加热功率节约60％左右。该发明与间接加热方式装置相比,生产工艺非常稳定；在同等条件下,合成腔体直径比间接加热方式大2mm-3mm,大大提高设备利用率,节约生产成本，但现有技术人造金刚石加热装置无法管式加热并且旋转均匀散热升温加热，达不到更大面积的加热效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种人造金刚石管式加热装置，以解决人造金刚石加热装置无法管式加热并且旋转均匀散热升温加热，达不到更大面积的加热效果的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种人造金刚石管式加热装置，其结构包括：无段旋转磁盘、机械柱筒、紧固圈环、固定螺栓孔、法兰圆盘、法兰盘基座、粗加热管柱、紧固箍环、细加热管柱、导热轴转圆盘，所述机械柱筒与紧固圈环的轴心共线并且采用过盈配合，所述机械柱筒水平固定在法兰圆盘右侧，所述固定螺栓孔设有两个以上环形分别竖直紧贴在法兰圆盘右侧；

所述法兰圆盘与法兰盘基座为一体轮盘结构，所述粗加热管柱与细加热管柱分别水平固定在紧固箍环右左两侧，所述粗加热管柱与细加热管柱电连接，所述细加热管柱水平固定在导热轴转圆盘右侧，所述无段旋转磁盘与机械柱筒机械连接；

所述无段旋转磁盘设有旋转磁盘内腔、磁盘嵌合筒、旋转磁盘、旋转磁盘垫圈，所述旋转磁盘内腔水平嵌于磁盘嵌合筒内部，所述磁盘嵌合筒水平焊接在旋转磁盘左侧，所述旋转磁盘与旋转磁盘垫圈的轴心共线，所述旋转磁盘垫圈与机械柱筒机械连接。

进一步地，所述机械柱筒由机械柱筒口、柱筒内环轴承、机械柱筒腔、机械柱筒体组成。

进一步地，所述机械柱筒口、柱筒内环轴承、机械柱筒腔、机械柱筒体的轴心共线。

进一步地，所述机械柱筒口、机械柱筒腔、机械柱筒体为一体结构。

进一步地，所述柱筒内环轴承与机械柱筒腔采用间隙配合。

进一步地，所述无段旋转磁盘为电磁部件，灵活度高，旋转便捷。

进一步地，所述机械柱筒为机械部件，灵活度高，传动便捷。

本发明的有益效果：本发明无段旋转磁盘设有旋转磁盘内腔、磁盘嵌合筒、旋转磁盘、旋转磁盘垫圈，实现了人造金刚石加热装置的管式结构并且配合管式结构的机械旋转连接散热操作，高效便捷的的单一部件，批量加热物料，使金刚石更快速的大面积加热。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种人造金刚石管式加热装置的结构示意图。

图2为本发明一种人造金刚石管式加热装置无段旋转磁盘的结构示意图。

图3为本发明一种人造金刚石管式加热装置机械柱筒的结构示意图。

图中：无段旋转磁盘-1、机械柱筒-2、紧固圈环-3、固定螺栓孔-4、法兰圆盘-5、法兰盘基座-6、粗加热管柱-7、紧固箍环-8、细加热管柱-9、导热轴转圆盘-10、旋转磁盘内腔-100、磁盘嵌合筒-101、旋转磁盘-102、旋转磁盘垫圈-103、机械柱筒口-200、柱筒内环轴承-201、机械柱筒腔-202、机械柱筒体-203。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种人造金刚石管式加热装置：其结构包括：无段旋转磁盘1、机械柱筒2、紧固圈环3、固定螺栓孔4、法兰圆盘5、法兰盘基座6、粗加热管柱7、紧固箍环8、细加热管柱9、导热轴转圆盘10，所述机械柱筒2与紧固圈环3的轴心共线并且采用过盈配合，所述机械柱筒2水平固定在法兰圆盘5右侧，所述固定螺栓孔4设有两个以上环形分别竖直紧贴在法兰圆盘5右侧；

所述法兰圆盘5与法兰盘基座6为一体轮盘结构，所述粗加热管柱7与细加热管柱9分别水平固定在紧固箍环8右左两侧，所述粗加热管柱7与细加热管柱9电连接，所述细加热管柱9水平固定在导热轴转圆盘10右侧，所述无段旋转磁盘1与机械柱筒2机械连接；

所述无段旋转磁盘1设有旋转磁盘内腔100、磁盘嵌合筒101、旋转磁盘102、旋转磁盘垫圈103，所述旋转磁盘内腔100水平嵌于磁盘嵌合筒101内部，所述磁盘嵌合筒101水平焊接在旋转磁盘102左侧，所述旋转磁盘102与旋转磁盘垫圈103的轴心共线，所述旋转磁盘垫圈103与机械柱筒2机械连接，所述机械柱筒2由机械柱筒口200、柱筒内环轴承201、机械柱筒腔202、机械柱筒体203组成，所述机械柱筒口200、柱筒内环轴承201、机械柱筒腔202、机械柱筒体203的轴心共线，所述机械柱筒口200、机械柱筒腔202、机械柱筒体203为一体结构，所述柱筒内环轴承201与机械柱筒腔202采用间隙配合，所述无段旋转磁盘1为电磁部件，灵活度高，旋转便捷，所述机械柱筒2为机械部件，灵活度高，传动便捷。

在人造金刚石管式加热装置的使用过程中，通过无段旋转磁盘1的旋转磁盘垫圈103旋转与机械柱筒2的柱筒内环轴承201配合传动，带动粗加热管柱7、紧固箍环8、细加热管柱9一起旋转加热，加热导入导热轴转圆盘10，旋转挥发高温加热，通过无段旋转磁盘1达到人造金刚石加热装置的管式结构并且配合管式结构的机械旋转连接散热操作，高效便捷的的单一部件，批量加热物料，使金刚石更快速的大面积加热。

本发明所述的无段旋转磁盘1，旋转磁盘是放置在平面磨床上使用，用于吸持研磨加工工件并可以旋转的磁盘。

本发明的无段旋转磁盘1、机械柱筒2、紧固圈环3、固定螺栓孔4、法兰圆盘5、法兰盘基座6、粗加热管柱7、紧固箍环8、细加热管柱9、导热轴转圆盘10、旋转磁盘内腔100、磁盘嵌合筒101、旋转磁盘102、旋转磁盘垫圈103、机械柱筒口200、柱筒内环轴承201、机械柱筒腔202、机械柱筒体203部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是人造金刚石加热装置无法管式加热并且旋转均匀散热升温加热，达不到更大面积的加热效果，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到人造金刚石加热装置的管式结构并且配合管式结构的机械旋转连接散热操作，高效便捷的的单一部件，批量加热物料，使金刚石更快速的大面积加热，具体如下所述：

所述旋转磁盘内腔100水平嵌于磁盘嵌合筒101内部，所述磁盘嵌合筒101水平焊接在旋转磁盘102左侧，所述旋转磁盘102与旋转磁盘垫圈103的轴心共线，所述旋转磁盘垫圈103与机械柱筒2机械连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。