一种散热器型材的制作方法

文档序号:11563215阅读:520来源:国知局

本实用新型涉及散热器技术领域,尤其是一种散热器型材。



背景技术:

铝质散热器作为一种重要的散热器,被广泛应用于IT、电子等产业,像高密齿和太阳花一类高密齿散热器则是其中生产难度最高的,则具有高附加值,就目前的散热器来看,大多由散热器基座与设置于散热器基座上的散热片构成,散热器基座和散热片均采用铝质材料,散热器基座与发热源相连接,接受热量之后,将热量传导到散热片上,通过散热片进行散热,现有的散热器型材,散热片和散热基座结合不紧密或散热面积过小,导致散热效果不理想,并且散热片形式单一,功能不多,能耗较大,容易造成材料的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种散热器型材,具有结构紧密、散热高效、节约材料的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热器型材,包括散热器,所述散热器由散热基座、第一凹槽、第二凹槽、第一散热片、第二散热片、第一齿状散热片、第二齿状散热片和第三齿状散热片组成,在散热基座的内侧设有第一凹槽,在散热基座的内侧还设有第二凹槽,在散热基座上设有第一散热片,在散热基座上还设有第二散热片,在第二散热片上设有第一齿状散热片、第二齿状散热片和第三齿状散热片,第一齿状散热片、第二齿状散热片和第三齿状散热片均位于第二散热片的同一侧。

作为本实用新型进一步的方案:所述散热基座内侧的第一凹槽和第二凹槽数量均为四个。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一散热片和第二散热片以散热基座为中心呈螺旋放射状设置于散热基座上。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一齿状散热片、第二齿状散热片和第三齿状散热片的厚度均为1mm,第一散热片和第二散热片的厚度均为1.8mm。

作为本实用新型进一步的方案:所述散热基座、第一散热片和第二散热片的材质均为铝。

作为本实用新型进一步的方案:所述散热基座与第一散热片和第二散热片为一体挤压成型。

与现有技术相比,本实用新型有益效果:

本实用新型散热器型材,第一散热片和第二散热片结构紧凑,使得散热器安装方便,通过适当提高散热器的第一散热片和第二散热片的厚度,以增加散热器的散热效果,同时也可以起到节约材料的作用,本散热器型材采用高温慢速挤压方法,避免生产过程中出现偏齿、断齿等情况,大大的提高了生产效率,降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中:1-散热基座;2-第一凹槽;3-第二凹槽;4-第一散热片:5-第二散热片;6-第一齿状散热片;7-第二齿状散热片;8-第三齿状散热片;9-散热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种散热器型材,包括散热器9,散热器9由散热基座1、第一凹槽2、第二凹槽3、第一散热片4、第二散热片5、第一齿状散热片6、第二齿状散热片7和第三齿状散热片8组成,在散热基座1的内侧设有第一凹槽2,在散热基座1的内侧还设有第二凹槽3,散热基座1内侧的第一凹槽2和第二凹槽3数量均为四个,在散热基座1上设有第一散热片4,在散热基座1上还设有第二散热片5,散热基座1、第一散热片4和第二散热片5的材质均为铝,第一散热片4和第二散热片5以散热基座1为中心呈螺旋放射状设置于散热基座1上,结构紧凑,散热基座1与第一散热片4和第二散热片5为一体挤压成型,在第二散热片5上设有第一齿状散热片6、第二齿状散热片7和第三齿状散热片8,第一齿状散热片6、第二齿状散热片7和第三齿状散热片8的厚度均为1mm,第一散热片4和第二散热片5的厚度均为1.8mm,第一齿状散热片6、第二齿状散热片7和第三齿状散热片8均位于第二散热片5的同一侧,散热器9安装在电脑或其他电子设备里起到散热的作用,散热器9紧贴电子元件,将电子元件运行中产生的热量散发出去,第一散热片4和第二散热片5的厚度适中,并且结构紧凑,可以起到很好的散热作用,增加散热器散热效果,同时节约材料,该散热器型材,第一散热片4和第二散热片5结构紧凑,使得散热器9安装方便,通过适当提高散热器9的第一散热片4和第二散热片5的厚度,以增加散热器9的散热效果,同时也可以起到节约材料的作用,本散热器型材采用高温慢速挤压方法,避免生产过程中出现偏齿、断齿等情况,大大的提高了生产效率,降低了生产成本。

综上所述:本实用新型散热器型材,第一散热片4和第二散热片5结构紧凑,使得散热器9安装方便,通过适当提高散热器9的第一散热片4和第二散热片5的厚度,以增加散热器9的散热效果,同时也可以起到节约材料的作用,本散热器型材采用高温慢速挤压方法,避免生产过程中出现偏齿、断齿等情况,大大的提高了生产效率,降低了生产成本。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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