电路板组件的制作方法

文档序号:13107878阅读:701来源:国知局
电路板组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及电路板技术领域,具体涉及一种电路板组件。



背景技术:

在照明或者电子行业中,金属壳体内的电路板通常会设置接地结构,该接地结构包括保护性接地结构和功能性接地结构。接地结构一般会包括用于固定接地跳线的跳线锁止部。

在现有技术中,跳线会通过螺纹连接方式固定至金属壳体上,例如金属壳体上设置螺钉,跳线通过螺母与螺钉的配合被固定至金属壳体上。也就是说,现有技术中的跳线锁止部为螺钉螺母结构,这种螺纹连接方式结构复杂,并且成本较高。

此外,现有的电路板还可以设置用于夹持跳线的两个突出部,该两个突出部之间存在间隙,跳线被卡扣在两个突出部之间。但是,在电路板的运输或使用中,突出部与跳线之间的接触可能会变松,从而会失去接地保护,因此,这种跳线锁止方式并不可靠。



技术实现要素:

本实用新型提供一种电路板组件,能够可靠地固定跳线,防止使用或运输过程中跳线发生松动。

本实用新型提供一种电路板组件,包括:壳体,所述壳体设有在背离所述壳体方向上延伸的至少两个突出部,所述突出部在彼此相对的侧边上设有缺口;电路板,所述电路板设有用于供所述突出部穿过的开口,所述开口设置在所述电路板上与所述突出部相对应的位置处;跳线,所述跳线电连接至所述电路板;其中,当所述壳体和所述电路板组装在一起时,所述突出部延伸穿过所述开口,所述跳线夹持在所述突出部的缺口共同形成的孔洞中,所述孔洞的直径小于所述跳线的直径。

优选地,所述孔洞的直径为所述跳线的直径的70%至90%之间。

优选地,所述孔洞的直径为所述跳线的直径的80%或85%。

优选地,所述至少两个突出部所在的平面在垂直于所述电路板的方向上设有交错角。

优选地,所述交错角为15度至45度之间。

优选地,所述交错角为30度。

优选地,所述突出部的彼此相对的侧边相对于所述电路板呈倾斜设置。

优选地,所述跳线焊接到所述电路板上。

优选地,所述突出部由弹性金属材料制成。

优选地,所述突出部与所述壳体一体成型。

相比于现有技术,当壳体和电路板组装完成后,跳线可以从突出部的上方移动至缺口形成的孔洞内,并且由于孔洞的直径小于跳线的直径,因而跳线能够固定地卡扣在孔洞内,故在电路板组件的使用和运输过程中,跳线不会发生松动,不会从孔洞中脱离,跳线的上述固定方式采用简单的结构即可实现跳线的接地保护,而不会增大成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型的电路板组件在一个方向上的立体示意图;

图2是根据本实用新型的电路板组件在另一个方向上的立体示意图;

图3是根据本实用新型的电路板组件的俯视示意图;

图4是根据本实用新型的电路板组件的侧视示意图;

图5是根据本实用新型的电路板组件的仰视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参照图1至图4,示出根据本实用新型的电路板组件,该电路板组件包括壳体1、电路板2和跳线3,其中,壳体1设有在背离壳体1方向上延伸的至少两个突出部4,该突出部4在彼此相对的侧边401上设有缺口402。电路板2设有用于供突出部4穿过的开口201,该开口201设置在电路板2上与突出部4相对应的位置处。跳线3电连接至电路板2。当壳体1和电路板2组装在一起时,突出部4延伸穿过电路板2上的开口201,跳线3夹持在突出部4的缺口402共同形成的孔洞403中,该孔洞403的直径小于跳线3的直径。当壳体1和电路板2组装完成后,跳线3可以从突出部4的上方移动至缺口402形成的孔洞403内,由于孔洞403的直径小于跳线3的直径,因而跳线3能够固定地卡扣在孔洞403内,故在电路板组件的使用和运输过程中,跳线3不会发生松动,不会从孔洞403中脱离,跳线3的上述固定方式采用简单的结构即可实现跳线3的接地保护,而不会增大成本。

进一步地,突出部4的缺口402形成的孔洞403的直径优选为跳线3的直径的70%至90%之间,更优选为跳线3的直径的80%或85%,因而能够进一步确保跳线3牢固地卡扣在孔洞403内,从而避免因为孔洞403过大或过小导致跳线3松动或者无法卡扣至孔洞403内。

进一步地,参照图2,突出部4所在的平面在垂直于电路板2的方向上设有交错角θ,突出部4的这种设置方式能够增大突出部4之间的间隙,方便跳线3卡扣至孔洞403内。该交错角θ优选为15度至45度之间,更优选为30度。此外,参照图2、图3和图4,突出部4彼此相对的侧边相对于电路板2呈倾斜设置,因而也能够扩大突出部4之间的间隙,从而方便跳线3卡扣至孔洞403内。

进一步地,跳线3焊接到电路板2上,该跳线3为电路结构的一部分,并且其处于电路结构的零点位或接地功能线路上。同时,跳线3通过与突出部4的接触从而与壳体1电接触,从而能够保证电路板2与壳体1的可靠连接和导通,实现接地保护。

此外,突出部4由弹性金属材料制成,其中金属材料的弹性能够保证跳线3在卡扣至孔洞403的过程中,突出部4可以发生变形,扩大突出部4之间的间隙,从而方便跳线3的进入,并且当跳线3卡扣完成后,该金属材料又能够恢复原状,从而将跳线3固定在孔洞403内。

进一步地,参照图5,突出部4优选与壳体1一体成型,具体地,在图5中,突出部4为壳体1上折起的一部分,从而能够方便突出部4的制造,进一步节省成本。

需要说明,参照图3,电路板2上可以设置其他电气部件,例如电容器等。此外,突出部4还可以具有其他结构和形状,例如突出部4的孔洞403的内壁上可以设置防止跳线3松动的锯齿部。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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