一种PCB板稳定连接固定装置的制作方法

文档序号:13210920阅读:607来源:国知局
一种PCB板稳定连接固定装置的制作方法

本实用新型涉及PCB板生产技术领域,尤其涉及一种PCB板稳定连接固定装置。



背景技术:

电路板(又称PCB)是各种电子产品中的基本部件之一,PCB的存储和固定方式有多种。目前,市场上的生产出来的PCB一般使用通过卡接的方式对其进行连接安装,这种方式的连接稳定性较差,固定性能差,导致PCB板使用时性能不稳定。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PCB板稳定连接固定装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种PCB板稳定连接固定装置,包括安装壳体、固定板和PCB板,所述固定板固定安装在安装壳体内,所述固定板的端面固定连接有弹性件,并通过弹性件设置有夹持板,所述PCB板通过夹持板固定安装在安装壳体内,所述安装壳体内底部对应PCB板通过卡板设置有定位槽,所述PCB板的底部对应定位槽设置。

优选地,所述安装壳体对应固定板的另一端面设置有限位杆。通过限位杆对固定板与安装壳体内的位置限定,保持安装壳体内部的空气流通性。

优选地,所述限位杆设置在固定板的两端,且限位杆的两端分别用于固定板和安装壳体内侧壁固定连接。限位杆对固定板的两端固定支撑在安装壳体内,提高固定板对PCB板夹持固定的稳定性。

优选地,所述夹持板对应PCB板的上下端面设置有防护夹垫,所述防护夹垫之间设置有绝缘层,所述PCB板的侧边与绝缘层接触设置。夹持板通过防护夹垫对PCB板的上下端部夹持固定,PCB板的边部与绝缘层接触,防护夹垫对夹持部位防刮花,并通过绝缘层提高PCB板运行时的稳定性,降低PCB板漏电的几率。

优选地,所述固定板设置有四组,并呈口状固定安装在安装壳体内。全方位对PCB板的周边固定,提高PCB板固定安装在安装壳体的牢固性,并提高本装置抗摔性能。

本实用新型中,将PCB板对应安装壳体内的定位槽放置,固定板上的夹持板通过弹性夹对应PCB板的四周夹持固定,夹持板通过防护夹垫对PCB板的上下端部夹持固定,PCB板的边部与绝缘层接触,防护夹垫对夹持部位防刮花,并通过绝缘层提高PCB板运行时的稳定性,避免本装置在移动过程中受到撞击而使PCB板移位而导致本装置无法使用的现象发生。该PCB板稳定连接固定装置,安装方便,稳定性能强,有效提高PCB板的抗摔效果,提高本装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB板稳定连接固定装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种PCB板稳定连接固定装置的A-A结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种PCB板稳定连接固定装置的夹持板结构示意图。

图中:1安装壳体;11限位杆;2固定板;21弹性夹;22夹持板;3PCB板;31防护夹垫;32绝缘层;33卡板;331定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种PCB板稳定连接固定装置,包括安装壳体1、固定板2和PCB板3,所述固定板2固定安装在安装壳体1内,所述安装壳体1对应固定板2的另一端面设置有限位杆11。通过限位杆11对固定板2与安装壳体1内的位置限定,保持安装壳体1内部的空气流通性。所述限位杆11设置在固定板2的两端,且限位杆11的两端分别用于固定板2和安装壳体1内侧壁固定连接。限位杆11对固定板2的两端固定支撑在安装壳体1内,提高固定板2对PCB板3夹持固定的稳定性。所述固定板2的端面固定连接有弹性件21,并通过弹性件21设置有夹持板22,所述夹持板22对应PCB板3的上下端面设置有防护夹垫31,所述防护夹垫31之间设置有绝缘层32,所述PCB板3的侧边与绝缘层32接触设置。夹持板22通过防护夹垫31对PCB板3的上下端部夹持固定,PCB板的边部与绝缘层接触,防护夹垫31对夹持部位防刮花,并通过绝缘层32提高PCB板3运行时的稳定性,降低PCB板3漏电的几率。所述PCB板3通过夹持板22固定安装在安装壳体1内,所述安装壳体1内底部对应PCB板3通过卡板33设置有定位槽331,所述PCB板3的底部对应定位槽331设置。所述固定板2设置有四组,并呈口状固定安装在安装壳体1内。全方位对PCB板3的周边固定,提高PCB板3固定安装在安装壳体1的牢固性,并提高本装置抗摔性能。

本实用新型中,将PCB板3对应安装壳体1内的定位槽331放置,固定板2上的夹持板22通过弹性夹21对应PCB板3的四周夹持固定,夹持板22通过防护夹垫31对PCB板3的上下端部夹持固定,PCB板3的边部与绝缘层32接触,防护夹垫31对夹持部位防刮花,并通过绝缘层32提高PCB板3运行时的稳定性,避免本装置在移动过程中受到撞击而使PCB板3移位而导致本装置无法使用的现象发生。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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