冷却翻板散热装置的制作方法

本实用新型涉及PCB板生产设备技术领域，特别涉及冷却翻板散热装置。

背景技术：

PCB板为印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，由于电子印制，所以称为印刷电路板。PCB板是一个重要部件，在它的生产印制过程中，需要将热的PCB板进行烘干及冷却，冷却后才可以进行后续的加工，但PCB板烘干后采用自然方式冷却，其冷却速度慢，耽误加工效率，但是温度较高的PCB板又不能直接进入后续的加工程序，使得加工十分麻烦，因此需要及时快速的将PCB板进行冷却，以便进入后续的加工程序。

技术实现要素：

根据本实用新型的一个方面，提供了冷却翻板散热装置，包括传送带、翻板单元和冷却单元，

传送带包括输入带和输出带，输入带将PCB板输入到翻板单元，输出带将PCB板从翻板单元输出，翻板单元位于输入带和输出带之间；

翻板单元为旋转辊，旋转辊以其中心轴进行旋转，旋转辊的表面均匀的设有与中心轴平行的多条固定条，旋转辊上设有多条均匀分布支撑条，多个支撑条均匀的朝向旋转辊外周发散设置，支撑条位于固定条上，每个固定条上均并排设置两条支撑条；

传送带为多条平行设置，多条传送带之间设有可以供支撑条旋转穿过的缝隙；

冷却单元设置于旋转辊的侧面，冷却单元包括多个冷风孔，冷风孔的朝向与旋转辊的轴体相平行。

上述冷却翻板散热装置，热的PCB板平放在输入带上，输入带将PCB板送到翻板单元，PCB板均匀的插入到相邻的两个固定条之间，固定条上的两组支撑条对PCB板起到支撑翻板的作用，防止PCB板发生弯折变形，PCB板在旋转辊上翻板并均匀分散开，冷却单元的冷风孔对旋转辊上的PCB板吹冷风进行冷却，旋转辊旋转将冷却后的PCB板放到输出带上输出，实现了PCB板的快速有效的冷却，提高了PCB板的加工效率。

在一些实施方式中，冷却单元还包括冷风板和冷风源，冷风孔位于冷风板上，旋转辊的轴体垂直于冷风板的一侧面，冷风源位于冷风板的另一侧面，冷风源提供冷风，冷风通过冷风孔吹向翻板单元。其有益效果是，冷风源从冷风板的一侧进行吹风，冷风通过冷风孔吹向冷风板另一侧的旋转辊上的PCB板，对PCB板进行冷却，旋转辊的轴体垂直于冷风板的一侧面则冷风孔将冷风吹向PCB板及PCB板之间的缝隙中，迅速的将热量从PCB板的缝隙中带走，实现PCB板的快速降温。

在一些实施方式中，冷却单元还包括抽风口，抽风口位于旋转辊的上方。其有益效果是，为了不影响车间的温度，会将吹走的PCB板的热量及时的通过抽风口进行抽走。

在一些实施方式中，抽风口为两个。其有益效果是，由于热量及各PCB板之间的缝隙的分散性，在旋转辊的上方设置两个抽风口，实现将热量全面快速的吸走。

在一些实施方式中，翻板单元还包括计时器，计时器与旋转辊相连，计时器设置旋转辊旋转一定角度的用时。其有益效果是，根据传送带的传输的速度及需要，设置计时器连接旋转辊以实现传送带上的PCB板送至旋转辊时，旋转辊的槽体正好对应在传送带的水平线位置上以供PCB板的插入，计时器能够保证旋转辊按照一定的速度旋转，或根据PCB板的数量，定时将旋转辊停止旋转。

在一些实施方式中，相邻的两个固定条之间设有连接桥，连接桥两端分别对应相邻的两条支撑条。其有益效果是，两个固定条之间设置于支撑条相对应的连接桥，能够方便PCB板及时的传送到两条固定条之间时，连接桥对PCB板起到支撑托起的作用，并随支撑条的支撑翻板作用，随着旋转辊的转动进行翻板。

在一些实施方式中，冷风板上设有多个与冷风孔对应的遮挡板，遮挡板可以对冷风孔进行遮挡。其有益效果是，当PCB板比较少量时，可以将部分的冷风孔进行遮挡，实现其他冷风孔内冷风以更快的速度吹向需要冷却的PCB板，实现快速冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的冷却翻板散热装置的结构示意图；

图2为图1所示冷却翻板散热装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1-图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的冷却翻板散热装置。如图所示，该冷却翻板散热装置包括传送带1、翻板单元2和冷却单元3，

传送带1包括输入带11和输出带12，输入带11将PCB板4输入到翻板单元2，输出带12将PCB板4从翻板单元2输出，翻板单元2位于输入带11和输出带12之间；

翻板单元2为旋转辊21，旋转辊21以其中心轴进行旋转，旋转辊21的表面均匀的设有与中心轴平行的多条固定条211，旋转辊21上设有多条均匀分布支撑条22，多个支撑条22均匀的朝向旋转辊21外周发散设置，支撑条22位于固定条211上，每个固定条211上均并排设置两条支撑条22；支撑条22为U型金属条，U型结构的两个尾端连接在旋转辊21的表面，两个支撑条22能够为PCB板4提供稳定的支撑翻转力。

传送带1为多条平行设置，多条传送带1之间设有可以供支撑条22旋转穿过的缝隙；传送带1可以为三条，平行设置，相邻两条传送带1之间设有能够容纳上述两个支撑条22穿过的缝隙，这样支撑条22对准的是传送带1之间的缝隙，槽体旋转到水平位置时对准的是整个传送带1形成的平面。

冷却单元3设置于旋转辊21的侧面，冷却单元3包括多个冷风孔311，冷风孔311的朝向与旋转辊21的轴体相平行。

上述冷却翻板散热装置，热的PCB板4平放在输入带11上，输入带11将PCB板4送到翻板单元2，PCB板4均匀的插入到旋转辊21的各槽体中，槽体两侧的支撑条22对PCB板4起到支撑的作用，防止PCB板4发生弯折变形，PCB板4在旋转辊21上翻板并均匀分散开，冷却单元3的冷风孔311对旋转辊21上的PCB板4吹冷风进行冷却，旋转辊21旋转将冷却后的PCB板4放到输出带12上输出，实现了PCB板4的快速有效的冷却，提高了PCB板4的加工效率。

冷却单元3还包括冷风板31和冷风源，冷风孔311位于冷风板31上，旋转辊21的轴体垂直于冷风板31的一侧面，冷风源位于冷风板31的另一侧面，冷风源提供冷风，冷风通过冷风孔311吹向翻板单元2。冷风源从冷风板31的一侧进行吹风，冷风通过冷风孔311吹向冷风板31另一侧的旋转辊21上的PCB板4，对PCB板4进行冷却，旋转辊21的轴体垂直于冷风板31的一侧面则冷风孔311将冷风吹向PCB板4及PCB板4之间的缝隙中，迅速的将热量从PCB板4的缝隙中带走，实现PCB板4的快速降温。

上述的冷风板31的形状与PCB板4在旋转辊21上均匀分散开的区域相对应，冷风源可以为风机。

冷却单元3还包括抽风口32，抽风口32位于旋转辊21的上方。为了不影响车间的温度，会将吹走的PCB板4的热量及时的通过抽风口32进行抽走。

抽风口32为两个。由于热量及各PCB板4之间的缝隙的分散性，在旋转辊21的上方设置两个抽风口32，实现将热量全面快速的吸走。

翻板单元2还包括计时器，计时器与旋转辊21相连，计时器设置旋转辊21相邻槽体相继旋转到一个方位的用时。根据传送带1的传输的速度及需要，设置计时器连接旋转辊21以实现党传送带1上的PCB板4送至旋转辊21时，旋转辊21的槽体正好对应在传送带1的水平线位置上以供PCB板4的插入，计时器能够保证旋转辊21按照一定的速度旋转，或根据PCB板4的数量，定时将旋转辊21停止旋转。

相邻的两个固定条211之间设有连接桥212，连接桥212两端分别对应相邻的两条支撑条22。其有益效果是，两个固定条211之间设置于支撑条22相对应的连接桥212，能够方便PCB板4及时的传送到两条固定条211之间时，连接桥212对PCB板4起到支撑托起的作用，内并随支撑条22的支撑翻板作用，随着着旋转辊21的转动进行翻板。

冷风板31上设有多个与冷风孔311对应的遮挡板，遮挡板可以对冷风孔311进行遮挡。当PCB板4比较少量时，可以将部分的冷风孔311进行遮挡，实现其他冷风孔311内冷风以更快的速度吹向需要冷却的PCB板4，实现快速冷却的效果。当PCB板4的数量很少时，可能旋转辊21上的槽体都不能完全利用，则无需开放所有的冷风孔311进行吹风，以免对冷风造成浪费。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。