电磁炉及线圈盘的制作方法

文档序号:13671661
电磁炉及线圈盘的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种电磁炉及线圈盘。



背景技术:

电磁炉具有加热快速、无明火、无烟尘、安全方便等优点,越来越受到消费者的青睐和认可。

电磁炉主要包括:底壳、线圈盘和面板,面板位于底壳的顶部,线圈盘位于底壳和面板围成的空间内。现有电磁炉的线圈盘很多都是双层或多层,其主要包括第一线圈盘架、位于第一线圈盘架上方的第二线圈盘架以及绕设在第一线圈盘架和第二线圈盘架上的线圈。具体制作时,先将线圈绕设在位于下方的第一线圈盘架上,通过耐高温胶将线圈粘接在第一线圈盘架上,然后将第二线圈盘架固定在第一线圈盘架上,再在第二线圈盘架上再继续绕制线圈。其中,第二线圈盘架和第一线圈盘架固定好之后无法拆离,使线圈盘形成一个整体构件,然后将整个线圈盘再固定在底壳上。

然而,由于现有技术中的第一线圈盘架和第二线圈盘架无法分离,若在电磁炉装配过程中,其中某一个线圈盘架或某一个线圈发生故障,比如线圈破损、线圈盘架断裂等,就会造成整个线圈盘的报废,导致生产资源的浪费和生产成本的增加。



技术实现要素:

为了解决背景技术中提到的至少一个问题,本实用新型提供一种电磁炉及线圈盘,能够方便地对线圈盘进行拆装。

为了实现上述目的,第一方面,本实用新型提供一种电磁炉,包括底壳和位于所述底壳上的线圈盘,所述线圈盘包括第一线圈盘组件和位于所述第一线圈盘组件上方的第二线圈盘组件,所述第一线圈盘组件包括第一线圈盘架和绕设在所述第一线圈盘架上的第一线圈,所述第二线圈盘组件包括第二线圈盘架和绕设在所述第二线圈盘架上的第二线圈,所述第一线圈盘架上靠近所述第一线圈盘架中心处设有第一连接部,所述第二线圈盘架上靠近所述第二线圈盘架中心处设有与所述第一连接部匹配的第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸式连接。

本实用新型的电磁炉,通过在第一线圈盘架上靠近其中心的位置设置第一连接部,在第二线圈盘架上靠近其中心的位置设置与第一连接部匹配的第二连接部,通过第一连接部和第二连接部实现第一线圈盘架和第二线圈盘架的可拆卸式连接,从而当第一线圈盘组件或第二线圈盘组件中的任一个发生故障时,比如某一个线圈盘架发生破裂,此时,将第一线圈盘架和第二线圈盘架拆离,只需更换其中发生破损的部件即可,维修方便,避免了整个线圈盘的报废,节省了生产资源和成本,同时,方便对第一线圈和第二线圈进行检测。

可选的,所述第一连接部为卡槽,所述第二连接部为向下延伸的可与所述卡槽匹配卡合的卡勾。在装配时,直接将第二线圈盘架上的卡勾与第一线圈盘架上的卡槽对准,将卡勾下按至卡槽内即可快速实现第一线圈盘组件和第二线圈盘组件的连接,安装快速且方便。

可选的,所述第一连接部为螺孔,所述第二连接部为向下延伸的可穿入至所述螺孔中的定位柱,所述定位柱和所述螺孔通过螺钉固定。在安装时,使第二线圈盘架上的定位柱与第一线圈盘架上的螺孔对准,将螺钉穿入螺孔以及定位柱上的孔中,即可快速方便地实现第一线圈盘组件和第二线圈盘组件的连接。

可选的,所述第一连接部和所述第二连接部均为多个;多个所述第一连接部环绕所述第一线圈盘架的中心间隔排布,多个所述第二连接部环绕所述第二线圈盘架的中心间隔排布。这样可进一步增强第一线圈盘架和第二线圈盘架的连接可靠性,提高整个线圈盘的平衡稳定性。

可选的,所述第二线圈盘架至少为两个,至少两个所述第二线圈盘架上下叠放,且相邻的两个所述第二线圈盘架之间可拆卸式连接,所述第二连接部位于最下方的第二线圈盘架上。

可选的,所述第一线圈盘架或所述第二线圈盘架可拆卸地连接在所述底壳上。在装配时,只需将第一线圈盘架和第二线圈盘架中的一个与电磁炉底壳连接,即可将线圈盘固定在底壳上,使电磁炉的装配更加快速。而且当线圈盘发生故障时,直接将线圈盘从底壳上拆离进行检修。

可选的,所述线圈盘还包括磁条,所述磁条位于所述第一线圈盘架的下方。

可选的,所述磁条的外缘具有向上延伸的凸缘,所述第一线圈盘架的外边沿和所述第二线圈盘架的外边沿分别设有供所述凸缘插入的卡位,所述第一线圈和所述第二线圈位于所述凸缘的内侧。凸缘可对磁力线进行阻挡,防止磁力线外泄,使磁力线集中在线圈盘的上方,提高了加热效率。

可选的,所述第一线圈和所述第二线圈均为单层线圈,所述第一线圈盘架上具有用于将所述第一线圈中相邻的线圈绕线隔开的第一隔板,所述第二线圈盘架上具有用于将所述第二线圈中相邻的线圈绕线隔开的第二隔板。通过设置隔板,可防止线圈匝间短路的情况发生,且使线圈的绕设更方便,提高了装配效率。

第二方面,本实用新型提供一种线圈盘,包括第一线圈盘组件和位于所述第一线圈盘组件上方的第二线圈盘组件,所述第一线圈盘组件包括第一线圈盘架和绕设在所述第一线圈盘架上的第一线圈,所述第二线圈盘组件包括第二线圈盘架和绕设在所述第二线圈盘架上的第二线圈,所述第一线圈盘架上靠近所述第一线圈盘架中心处设有第一连接部,所述第二线圈盘架上靠近所述第二线圈盘架中心处设有与所述第一连接部匹配的第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸式连接。

本实用新型的线圈盘,通过在第一线圈盘架上靠近其中心的位置设置第一连接部,在第二线圈盘架上靠近其中心的位置设置与第一连接部匹配的第二连接部,通过第一连接部和第二连接部实现第一线圈盘架和第二线圈盘架的可拆卸式连接,从而当第一线圈盘组件或第二线圈盘组件中的任一个发生故障时,比如某一个线圈盘架发生破裂,此时,将第一线圈盘架和第二线圈盘架拆离,只需更换其中发生破损的零件即可,维修方便,避免了整个线圈盘的报废,节省了生产资源和成本,同时,方便对第一线圈和第二线圈进行检测。

本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的电磁炉的线圈盘的结构爆炸图;

图2为本实用新型实施例一提供的电磁炉的线圈盘的仰视图;

图3为图2中A-A向的剖视图;

图4为图3中I处的结构放大图。

附图标记说明:

10—线圈盘;1—第一线圈盘组件;2—第二线圈盘组件;3—磁条;11—第一线圈盘架;12—第一线圈;21—第二线圈盘架;22—第二线圈;13、23—卡位;31—凸缘;14—第一隔板;24—第二隔板;111—第一连接部;211—第二连接部。

具体实施方式

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的电磁炉的线圈盘的结构爆炸图。图2为本实用新型实施例一提供的电磁炉的线圈盘的仰视图。图3为图2中A-A向的剖视图。图4为图3中I处的结构放大图。参照图1至图4所示,本实施例提供一种电磁炉,包括底壳、面板和线圈盘10,面板位于底壳的顶部,线圈盘10位于底壳和面板围成的空间内。线圈盘10具体包括:第一线圈盘组件1和位于第一线圈盘组件1上方的第二线圈盘组件2。第一线圈盘组件1包括第一线圈盘架11和绕设在第一线圈盘架11上的第一线圈12。第二线圈盘组件2包括第二线圈盘架21和绕设在第二线圈盘架21上的第二线圈22。

为了能够方便地对第一线圈盘组件1和第二线圈盘组件2进行分离与组合,在本实施例中,第一线圈盘架11上靠近第一线圈盘架11中心处设有第一连接部111,第二线圈盘架21上靠近第二线圈盘架21中心处设有与第一连接部111匹配的第二连接部211,第一连接部111与第二连接部211可拆卸式连接。也就是说,通过第一连接部111和第二连接部211实现了第一线圈盘组件1和第二线圈盘组件2的可拆卸式连接。在线圈盘10的生产和装配过程中,若第一线圈盘组件1或第二线圈盘组件2的其中一个发生故障时,比如某个线圈盘架发生断裂,此时将第一线圈盘架11和第二线圈盘架21分离,只需更换其中发生故障的部分即可,避免了整个线圈盘10的报废,节省了生产资源和生产成本。此外,在生产过程中,可以对第一线圈盘架11和第二线圈盘架21进行同步绕线和测试,测试合格后再通过第一连接部111和第二连接部211将上下线圈盘组件固定在一起,提高了装配和检测效率。

在本实施例中,第一连接部111具体为设置在第一线圈盘架11上的卡槽,卡槽靠近第一线圈盘架11的中心设置。第二连接部211具体为设置在第二线圈盘架21上的向下延伸的卡勾,卡勾靠近第二线圈盘架21的中心设置,装配时,将第二线圈盘架21放置在第一线圈盘架11上方,将卡勾下按至卡槽内即可实现第一线圈盘架11和第二线圈盘架21的连接,连接方便且可靠。需要将第一线圈盘架11和第二线圈盘架21拆离时,使卡勾从卡槽中退出即可。当然,也可以是,第一连接部111为向上延伸的卡勾,第二连接部211为卡槽。

本实施例提供的电磁炉,通过在第一线圈盘架11上靠近其中心的位置设置第一连接部111,在第二线圈盘架21上靠近其中心的位置设置与第一连接部111匹配的第二连接部211,通过第一连接部111和第二连接部211实现第一线圈盘架11和第二线圈盘架21的可拆卸式连接,从而当第一线圈盘组件或第二线圈盘组件中的任一个发生故障时,比如某一个线圈盘架发生破裂,此时,将第一线圈盘架11和第二线圈盘架21拆离,只需更换其中发生破损的零件即可,维修方便,避免了整个线圈盘10的报废,节省了生产资源和成本,同时,方便对第一线圈和第二线圈进行检测。

其中,第二线圈盘架21可以为一个,也可以为多个。在本实施例中,第二线圈盘架21为一个。当第二线圈盘架21为多个时,多个第二线圈盘架21上下叠放,且相邻的两个第二线圈盘架21之间可拆卸式连接,第二连接部211位于最下方的第二线圈盘架21上。相邻的两个第二线圈盘架21之间的可拆卸连接方式,可以是卡接,比如,位于最下方的第二线圈盘架21上还具有卡槽,位于该第二线圈盘架21的上方的另一个线圈盘架上设有向下延伸的可卡入该卡槽内的卡勾。或者,相邻的两个第二线圈盘架21之间通过螺接的方式连接。其中,第一线圈盘架11和第二线圈盘架21的大小可以相同,也可以不同,具体按照实际需要进行设定。

为了防止第一线圈或第二线圈发生匝间短路的现象,第一线圈12和第二线圈22均为单层线圈,第一线圈盘架11上具有用于将第一线圈12中相邻的线圈绕线隔开的第一隔板14,第二线圈盘架21上具有用于将第二线圈22中相邻的线圈绕线隔开的第二隔板24,从而可防止线圈匝间短路的情况发生,且使线圈的绕设更加方便,提高了装配效率。具体地,第一隔板14和第二隔板24可以是螺旋状隔板,且第一隔板14中的各段位于同一水平面内,第二隔板24中的各段位于同一水平面内,第一线圈12沿着螺旋状第一隔板14绕设,然后第一线圈12的输入端和输出端分别连接接线端子。第二线圈22沿着螺旋状第二隔板24绕设,然后第二线圈22的输入端和输出端分别连接接线端子。当然,第一隔板14和第二隔板24也可以是环形隔板,相邻的环形隔板之间形成绕线槽,且相邻的环形隔板之间具有跳线缺口。

具体实现时,第一线圈盘架11或第二线圈盘架21固定在电磁炉的底壳上。也就是说,在装配时,只需要将第一线圈盘架11和第二线圈盘架21中的其中一个固定在底壳上,就可以将整个线圈盘10固定在底壳上,装配方便。具体地,第一线圈盘架11或第二线圈盘架21与底壳可拆卸式连接,比如,整个线圈盘通过第一线圈盘架11连接在底壳上,第一线圈盘架11的外边沿具有螺孔,底壳上的对应安装位置设有向上延伸的螺柱,螺柱和螺孔通过螺钉固定在一起,当然,第一线圈盘架11与底壳之间可以通过卡扣方式连接,本实用新型并不以此为限。

较为优选的,第一连接部111和第二连接部211均为多个,多个第一连接部111环绕第一线圈盘架11的中心间隔排布,多个第二连接部211环绕第二线圈盘架21的中心间隔排布。优选的,相邻的第一连接部111之间的距离相等,相邻的第二连接部211之间的距离相等,从而使第一线圈盘架11和第二线圈盘架21从周向上进行连接,进一步增强第一线圈盘架11和第二线圈盘架21的连接可靠性,提高整个线圈盘10的平衡稳定性。

进一步地,为了使线圈盘10产生的磁力线能够集中在线圈盘10上方,第一线圈盘架11的下方还设有磁条3。磁条3具体可以为多个,多个磁条3具体可以呈辐射状分布在第一线圈盘架11的下方。此外,磁条3的外缘具有向上延伸的凸缘31,第一线圈盘架11的外边沿和第二线圈盘架21的外边沿分别具有供凸缘31插入的卡位13和23,凸缘31依次从卡位13和23穿过。还可以在至少部分磁条3的内缘设置向上延伸的凸缘,第一线圈盘架11和第二线圈盘架21对应的位置设有供凸缘插入的卡位。凸缘可对磁力线进行阻挡,防止磁力线外泄,使磁力线集中在线圈盘的上方,提高了加热效率。

实施例二

本实施例提供另一种结构的电磁炉,本实施例的电磁炉与实施例一的区别在于:第一连接部111为螺孔,第二连接部211为向下延伸的可穿入至螺孔中的定位柱,定位柱和螺孔通过螺钉连接。

具体安装时,使第二线圈盘架21上的定位柱与第一线圈盘架11上的螺孔对准,将螺钉穿入螺孔以及定位柱上的孔中,即可快速方便地实现第一线圈盘组件1和第二线圈盘组件2的连接。当然,也可以是,第一连接部111为定位柱,第二连接部211为螺孔。

其他技术特征与实施例一相同,并能达到相同的技术效果,在此不再一一赘述。

实施例三

参照图1至图4所示,本实施例提供一种线圈盘10,该线圈盘10包括第一线圈盘组件1和位于第一线圈盘组件1上方的第二线圈盘组件2,第一线圈盘组件1包括第一线圈盘架11和绕设在第一线圈盘架11上的第一线圈12,第二线圈盘组件2包括第二线圈盘架21和绕设在第二线圈盘架21上的第二线圈22,第一线圈盘架11上靠近第一线圈盘架11中心处设有第一连接部111,第二线圈盘架21上靠近第二线圈盘架21中心处设有与第一连接部111匹配的第二连接部211,第一连接部111和第二连接部211可拆卸式连接。

本实施例提供的线圈盘10,通过在第一线圈盘架11上靠近其中心的位置设置第一连接部111,在第二线圈盘架21上靠近其中心的位置设置与第一连接部111匹配的第二连接部211,通过第一连接部111和第二连接部211实现第一线圈盘架11和第二线圈盘架21的可拆卸式连接,从而当第一线圈盘组件1或第二线圈盘组件2中的任一个发生故障时,比如某一个线圈盘架发生破裂,此时,将第一线圈盘架11和第二线圈盘架21拆离,只需更换其中发生破损的零件即可,维修方便,避免了整个线圈盘10的报废,节省了生产资源和成本,同时,方便对第一线圈12和第二线圈22进行检测。

其他技术特征与实施例一或实施例二相同,并能达到相同的技术效果,在此不再一一赘述。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

再多了解一些
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