一种静电除焦设备的加热器装置的制作方法

文档序号:14771682发布日期:2018-06-23 01:38阅读:272来源:国知局

本实用新型涉及静电除焦设备领域,具体是一种静电除焦设备的加热器装置。



背景技术:

静电除焦设备的悬垂瓷瓶加热方式均采用U型电热管加热。每台设备有4组悬垂瓷瓶,每组悬垂瓷瓶有一组加热管,每组6根加热管,每台设备加热管功率12KW。在使用过程中发现采用电加热管加热有许多弊端,静电除焦塔内是水煤气,加热采用外包夹套,由于夹套是封闭结构没有进出口,并且6根加热管成60°角分布,热量分布不均,经常有电热管烧坏,且发热元件时间一久便出现接头过热烧死,难以拆装,运行过程中如果不仔细检查难以发现具体损坏的加热管,进而影响悬垂瓷瓶的保温温度,一旦加热损坏会引起悬垂瓷瓶放电闪络损坏,从而使得除焦设备退出系统运行,影响整个生产系统的运行;同时,在检修时需对塔体进出口进行盲板处理,由于塔内是煤气,检修人员稍有不慎,便会引起人员中毒事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种静电除焦设备的加热器装置,来杜绝因瓷瓶损坏而影响设备工作的事故,减少日常维护成本,提高系统运行稳定性,节约电费。

本实用新型的技术方案如下:

一种静电除焦设备的加热器装置,包括有安装于静电除焦设备顶部的第一、二、三、四夹套管,其特征在于:所述的第一、二、三、四夹套管通过管道依次相连接,将第一、二、三、四夹套管的夹套串联在一起,所述第一夹套管的一侧设有通向其夹套的蒸汽进口,并连接有低压蒸汽管道,所述第四夹套管的一侧设有通向其夹套的冷凝水出口,并连接有冷凝水管道。

所述的静电除焦设备的加热器装置,其特征在于:所述第一、二、三、四夹套管的底部分别连接有延伸到所述静电除焦设备内部的导热管。

所述的静电除焦设备的加热器装置,其特征在于:所述的低压蒸汽管道中安装有控制阀。

所述的静电除焦设备的加热器装置,其特征在于:所述的冷凝水管道中安装有疏水阀。

本实用新型的有益效果:

本实用新型结构简单,在使用过程中设备运行良好,未出现一起因瓷瓶损坏而影响设备工作的事故,大大减少了日常维护成本,有效的提高了系统运行稳定性,节约了大量的电费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1,一种静电除焦设备的加热器装置,包括有安装于静电除焦设备1顶部的第一、二、三、四夹套管2、3、4、5,第一、二、三、四夹套管2、3、4、5通过管道6依次相连接,将第一、二、三、四夹套管2、3、4、5的夹套串联在一起,第一夹套管2的一侧设有通向其夹套的蒸汽进口,并连接有低压蒸汽管道7,第四夹套管5的一侧设有通向其夹套的冷凝水出口,并连接有冷凝水管道8。

本实用新型中,第一、二、三、四夹套管2、3、4、5的底部分别连接有延伸到静电除焦设备1内部的导热管。

低压蒸汽管道7中安装有控制阀9。

冷凝水管道8中安装有疏水阀10。

通过对安装的电度表测算,一年可节约电89600度。具体计算如下:一年12个月中7、8、9、10四个月每天按3个小时计算,其余八个月按8个小时计算。单台加热器功率P=12(KW),7、8、9、10四个月电量为W1=6480(KW*h),其余八月电量W2=25920(KW*h),一台设备一年的总电量为W=89600(KW*h),节约电费约为4.48万元。

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