栲胶脱硫液换热装置制造方法

文档序号:5122478阅读:202来源:国知局
栲胶脱硫液换热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于一种栲胶脱硫液换热装置;包括进塔半水煤气管道,进塔半水煤气管道与脱硫塔的下部进口相连,脱硫塔的顶部气体出口与静电除焦塔相连,脱硫塔底部的出液口与液封的下部相连,液封的上部出口通过富液槽和富液泵与再生槽顶部设置的喷射器相连通,再生槽上部的贫液出口通过贫液槽和贫液泵与脱硫塔上部的进液口相连,再生槽上部的泡沫出口与泡沫槽顶部的进口相连,泡沫槽底部的出口通过泡沫泵与熔硫釜顶部进液管相连,熔硫釜底部的出硫口与硫池相连,熔硫釜的顶部出液管通过回液槽和回液泵与富液槽上部的进液口相连;所述富液槽与再生槽内分别有换热盘管装置;具有结构简单,换热效果显著和可灵活调节的优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于化工生产中栲胶脱硫液换热【技术领域】,具体涉及一种结构简单, 换热效果显著和可灵活调节的栲胶脱硫液换热装置。 栲胶脱硫液换热装置

【背景技术】
[0002] 目前我国化工行业中,硫化物的大量存在,严重腐蚀着化工设备与管道,造成铜系 催化剂中毒,因此脱除煤气中的硫化物对整个生产系统至关重要。而脱硫过程中保证脱硫 液的温度指标对脱硫液再生循环使用起着关键作用。但在实际生产中,由于栲胶溶液系统 的众多环节如贫液槽、富液槽、再生槽等设备是敞口设备,且设备外部不进行保温,脱硫液 受大气温度的影响比较大。夏季,栲胶脱硫液温度会超标;冬季,栲胶脱硫液温度会脱标,脱 硫液温度超脱标都会造成脱硫液再生效果不好,溶液组分不够合理,脱硫效率下降,脱硫塔 阻力升高,导致生产消耗升高和不安全因素增多。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,而提供一种结构简单,换热效果 显著和可灵活调节的栲胶脱硫液换热装置。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的:包括进塔半水煤气管道,进塔半水煤气管道与 脱硫塔的下部进口相连,脱硫塔的顶部气体出口与静电除焦塔相连,脱硫塔底部的出液口 与液封的下部相连,液封的上部出口通过富液槽和富液泵与再生槽顶部设置的喷射器相连 通,再生槽上部的贫液出口通过贫液槽和贫液泵与脱硫塔上部的进液口相连,再生槽上部 的泡沫出口与泡沫槽顶部的进口相连,泡沫槽底部的出口通过泡沫泵与熔硫釜顶部进液管 相连,熔硫釜底部的出硫口与硫池相连,熔硫釜的顶部出液管通过回液槽和回液泵与富液 槽上部的进液口相连;所述富液槽与再生槽内分别有换热盘管装置。所述泡沫槽内部设有 搅拌装置。所述熔硫釜的外部设有保温夹套,保温夹套分别设有蒸汽进口和蒸汽冷凝液出 口。所述换热盘管装置包括盘管进口阀门,盘管和盘管出口阀门,所述盘管进口阀门的进 口端管道上设有第一三通,第一三通的第一端通过蒸汽阀门与蒸汽管网相连,第一三通的 第二端通过热水阀门与蒸汽冷凝液水槽相连,盘管进口阀门的出口端通过盘管与盘管出口 阀门相连,盘管出口阀门的出口端管道上设有第二三通,第二三通的第二端通过第一阀门 与冷凝液水箱相连,第二三通的第三端通过第二阀门与热水池的顶部进水口相连,热水池 的底部出水口依次通过热水泵,凉水塔和凉水泵与第三阀门相连,所述第三阀门与第一三 通和盘管进口阀门之间的管道相连通。所述富液槽与再生槽内分别至少为一套换热盘管装 置。所述盘管的材质为不锈钢。
[0005] 本实用新型具有结构简单,换热效果显著和可灵活调节的优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0006] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0007] 图2为本实用新型换热盘管装置的结构示意图。

【具体实施方式】
[0008] 如图1、2所示,本实用新型包括进塔半水煤气管道1,进塔半水煤气管道1与脱硫 塔2的下部进口相连,脱硫塔2的顶部气体出口与静电除焦塔3相连,脱硫塔2底部的出液 口与液封4的下部相连,液封4的上部出口通过富液槽5和富液泵6与再生槽7顶部设置 的喷射器18相连通,再生槽7上部的贫液出口 19通过贫液槽8和贫液泵9与脱硫塔2上 部的进液口相连,再生槽7上部的泡沫出口 20与泡沫槽10顶部的进口相连,泡沫槽10底 部的出口通过泡沫泵11与熔硫釜12顶部进液管21相连,熔硫釜12底部的出硫口 22与硫 池13相连,熔硫釜12的顶部出液管23通过回液槽14和回液泵15与富液槽5上部的进液 口相连;所述富液槽5与再生槽7内分别有换热盘管装置。所述泡沫槽10内部设有搅拌装 置24。所述熔硫釜12的外部设有保温夹套,保温夹套分别设有蒸汽进口 16和蒸汽冷凝液 出口 17。所述换热盘管装置包括盘管进口阀门25,盘管26和盘管出口阀门27,所述盘管进 口阀门25的进口端管道上设有第一三通,第一三通的第一端通过蒸汽阀门37与蒸汽管网 相连,第一三通的第二端通过热水阀门38与蒸汽冷凝液水槽相连,盘管进口阀门25的出口 端通过盘管26与盘管出口阀门27相连,盘管出口阀门27的出口端管道上设有第二三通, 第二三通的第二端通过第一阀门28与冷凝液水箱29相连,第二三通的第三端通过第二阀 门30与热水池31的顶部进水口相连,热水池31的底部出水口 32依次通过热水泵33,凉 水塔34和凉水泵35与第三阀门36相连,所述第三阀门36与第一三通和盘管进口阀门25 之间的管道相连通。所述富液槽5与再生槽7内分别至少为一套换热盘管装置。所述盘管 26的材质为不锈钢。
[0009] 本实用新型的工作原理为:由进塔半水煤气管道1来的半水煤气与由贫液槽8来、 从塔顶进入的贫脱硫液在脱硫塔2内进行逆向接触,贫脱硫液将半水煤气中的硫化氢脱 除,变成富脱硫液进入富液槽5,并在富液槽内进行析硫过程,然后由富液泵6加压送至再 生槽7进行硫泡沫浮选,其中除去硫泡沫的贫脱硫液进入贫液槽8进行循环利用,硫泡沫则 进入熔硫釜12,用蒸汽加热分离出液体硫磺收集至硫磺池13,熔硫后的清液则进入回液槽 14沉淀后,用回液泵15抽至富液槽5内循环使用。
[0010] 当栲胶脱硫液温度在45°C以上时,开启凉水泵35,将凉水塔34内循环水加压至 0. 3?0. 5Mpa经第三阀门36和盘管进口阀门25后进入再生槽7或富液槽5内部的盘管 26内,与栲胶脱硫液换热,将栲胶脱硫液温度降至38?42°C,升温后的循环水则经盘管出 口阀门27和第二阀门30回到热水池31中,升温后的循环水通过热水池31的底部出水口 32和热水泵33进入凉水塔34中,将升温后的循环水降温至22?24°C,循环使用。
[0011] 当栲胶脱硫液温度在30°C以下时,开启热水阀门38,将温度为90?98°C、压力为 0. 3?0. 5Mpa的蒸汽冷凝液,经热水阀门38和盘管进口阀门25后进入再生槽7或富液槽 5内部的盘管26内,与栲胶脱硫液换热,将栲胶脱硫液温度提高至38?42°C,降温后的蒸 汽冷凝液经盘管出口阀门27和第一阀门28进入冷凝液水箱29中回收使用。
[0012] 当栲胶脱硫液温度在20°C以下时,开启蒸汽阀门37,将0.5Mpa的蒸汽阀门37和 盘管进口阀门25后进入再生槽7或富液槽5内部的盘管26内,与栲胶脱硫液换热,将栲胶 脱硫液温度提高至38?42°C,降温后的蒸汽冷凝液经盘管出口阀门27和第一阀门28进入 冷凝液水箱29中回收使用。
【权利要求】
1. 一种栲胶脱硫液换热装置,包括进塔半水煤气管道(1),其特征在于:进塔半水煤气 管道(1)与脱硫塔(2)的下部进口相连,脱硫塔(2)的顶部气体出口与静电除焦塔(3)相 连,脱硫塔(2)底部的出液口与液封(4)的下部相连,液封(4)的上部出口通过富液槽(5) 和富液泵(6)与再生槽(7)顶部设置的喷射器(18)相连通,再生槽(7)上部的贫液出口 (19)通过贫液槽⑶和贫液泵(9)与脱硫塔⑵上部的进液口相连,再生槽(7)上部的泡 沫出口(20)与泡沫槽(10)顶部的进口相连,泡沫槽(10)底部的出口通过泡沫泵(11)与 熔硫釜(12)顶部进液管(21)相连,熔硫釜(12)底部的出硫口(22)与硫池(13)相连,熔 硫釜(12)的顶部出液管(23)通过回液槽(14)和回液泵(15)与富液槽(5)上部的进液口 相连;所述富液槽(5)与再生槽(7)内分别有换热盘管装置。
2. 根据权利要求1所述的栲胶脱硫液换热装置,其特征在于:所述泡沫槽(10)内部设 有搅拌装置(24)。
3. 根据权利要求1所述的栲胶脱硫液换热装置,其特征在于:所述熔硫釜(12)的外部 设有保温夹套,保温夹套分别设有蒸汽进口(16)和蒸汽冷凝液出口(17)。
4. 根据权利要求1所述的栲胶脱硫液换热装置,其特征在于:所述换热盘管装置包括 盘管进口阀门(25),盘管(26)和盘管出口阀门(27),所述盘管进口阀门(25)的进口端管 道上设有第一三通,第一三通的第一端通过蒸汽阀门(37)与蒸汽管网相连,第一三通的第 二端通过热水阀门(38)与蒸汽冷凝液水槽相连,盘管进口阀门(25)的出口端通过盘管 (26)与盘管出口阀门(27)相连,盘管出口阀门(27)的出口端管道上设有第二三通,第二三 通的第二端通过第一阀门(28)与冷凝液水箱(29)相连,第二三通的第三端通过第二阀门 (30)与热水池(31)的顶部进水口相连,热水池(31)的底部出水口(32)依次通过热水泵 (33),凉水塔(34)和凉水泵(35)与第三阀门(36)相连,所述第三阀门(36)与第一三通和 盘管进口阀门(25)之间的管道相连通。
5. 根据权利要求1所述的栲胶脱硫液换热装置,其特征在于:所述富液槽(5)与再生 槽(7)内分别至少为一套换热盘管装置。
6. 根据权利要求1所述的栲胶脱硫液换热装置,其特征在于:所述盘管(26)的材质为 不锈钢。
【文档编号】C10K1/08GK203846002SQ201420142156
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】杨国洞, 马银亮, 乔洁, 刘飞, 宋肖盼, 张本峰, 贾凯 申请人:河南心连心化肥有限公司
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