本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种耐弯折印制线路板。
背景技术：
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。
但是目前市场上的线路板不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置固定板，不能有效的加强线路板的刚度，进而不能有效的防止线路板在使用的过程中出现弯折的现象，没有设置气泵，不能有效的清除线路板表面的灰尘，不能防止线路板灰尘堆积过多而出现短路的现象，没有设置减震板，不能有效的使线路板在使用的过程中减少震动。
技术实现要素：
本实用新型提供一种耐弯折印制线路板，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置固定板，不能有效的加强线路板的刚度，进而不能有效的防止线路板在使用的过程中出现弯折的现象，没有设置气泵，不能有效的清除线路板表面的灰尘，不能防止线路板灰尘堆积过多而出现短路的现象，没有设置减震板，不能有效的使线路板在使用的过程中减少震动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐弯折印制线路板，包括线路板、支架、通孔、盲孔、气泵、导气管、气嘴、电控箱、控制板、电机、固定杆、滑块、螺纹杆、滑槽、固定板、减震板、定时器、PLC控制器、蓄电池和埋孔，所述线路板顶部开设有通孔，所述线路板顶部开设有盲孔，所述线路板内部设置有埋孔，所述线路板一侧设置有支架，所述支架一侧安装有气泵，所述气泵一端设置有导气管，所述导气管一端安装有气嘴，所述支架一端安装有电控箱，所述电控箱一侧设置有控制板，所述电控箱内部设置有定时器，所述电控箱内部位于定时器正下方设置有PLC控制器，所述电控箱内部位于PLC控制器正下方设置有蓄电池，所述支架一侧安装有电机，所述电机一侧设置有固定杆，所述电机一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套接有滑块且滑块套接于固定杆外侧，所述支架外侧开设有滑槽，所述滑块一端通过滑槽与固定板连接，所述支架底部安装有减震板，所述控制板输出端电性连接电机的输入端，所述定时器输出端电性连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端电性连接气泵输入端。
优选的，所述线路板与支架通过螺栓连接。
优选的，所述线路板与支架连接处设置有密封圈。
优选的，所述支架外侧设置有加强筋。
优选的，所述减震板为一种橡胶材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了固定板，能够有效的加强线路板的刚度，进而能够有效的防止线路板在使用的过程中出现弯折的现象，设置了气泵，能够有效的清除线路板表面的灰尘，能够防止线路板灰尘堆积过多而出现短路的现象，减少了工作人员清理线路板的劳动强度，设置了减震板，能够有效的使线路板在使用的过程中减少震动，延长线路板的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的固定板安装结构示意图；
图3是本实用新型的蓄电池安装结构示意图；
图4是本实用新型的埋孔安装结构示意图。
图中标号：1、线路板；2、支架；3、通孔；4、盲孔；5、气泵；6、导气管；7、气嘴；8、电控箱；9、控制板；10、电机；11、固定杆；12、滑块；13、螺纹杆；14、滑槽；15、固定板；16、减震板；17、定时器；18、PLC控制器；19、蓄电池；20、埋孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种耐弯折印制线路板，包括线路板1、支架2、通孔3、盲孔4、气泵5、导气管6、气嘴7、电控箱8、控制板9、电机10、固定杆11、滑块12、螺纹杆13、滑槽14、固定板15、减震板16、定时器17、PLC控制器18、蓄电池19和埋孔20，线路板1顶部开设有通孔3，线路板1顶部开设有盲孔4，线路板1内部设置有埋孔20，线路板1一侧设置有支架2，支架2一侧安装有气泵5，气泵5一端设置有导气管6，导气管6一端安装有气嘴7，支架2一端安装有电控箱8，电控箱8一侧设置有控制板9，电控箱8内部设置有定时器17，电控箱8内部位于定时器17正下方设置有PLC控制器18，电控箱8内部位于PLC控制器18正下方设置有蓄电池19，支架2一侧安装有电机10，电机10一侧设置有固定杆11，电机10一端设置有螺纹杆13，螺纹杆13外侧套接有滑块12且滑块12套接于固定杆11外侧，支架2外侧开设有滑槽14，滑块12一端通过滑槽14与固定板15连接，支架2底部安装有减震板16，控制板9输出端电性连接电机10的输入端，定时器17输出端电性连接PLC控制器18输入端，PLC控制器18输出端电性连接气泵5输入端。
为了更好的将线路板1与支架2紧密结合，以及便于拆卸和安装，本实施例中，优选的，线路板1与支架2通过螺栓连接。
为了密封连接的作用，本实施例中，优选的，线路板1与支架2连接处设置有密封圈。
为了更好的保护支架2，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，支架2外侧设置有加强筋。
为了使支架2具有良好的减震效果，本实施例中，优选的，减震板16为一种橡胶材质的构件。
本实用新型的工作原理及使用流程：线路板1外侧设置有支架2，有效的对线路板1进行固定，便于对线路板1进行安装，减少了工作人员在安装过程中的劳动强度，节约了成本，支架2外侧设置有电机10，通过控制控制板9使电机10工作，电机10转动带动螺纹杆13转动，螺纹杆13外侧设置有滑块12，螺纹杆13转动推动滑块12进行移动，固定杆11对滑块12进行固定，有效的防止滑块12转动，滑块12一端设置有固定板15，通过调节滑块12的位置进而调节固定板15的位置，通过固定板15对线路板1整体起到加强刚性的作用，有效的防止线路板1在使用的过程中出现弯折的现象，防止线路板1出现损坏造成损失，通过调节固定板15不同的位置使线路板1在不同的安装位置都能起到良好的刚性作用，不易弯折，定时器17实时监测时间，定时器17将信号传递至PLC控制器18中，PLC控制器18对信号进行处理，当时间到达PLC控制器18设定的预设值时，PLC控制器18控制气泵5工作，气泵5将空气通过导气管6由气嘴7喷出，对线路板1表面进行清理，清除线路板1表面的灰尘有效的防止灰尘聚集在线路板1表面，使线路板1产生短路的现象，支架2底部设置有减震板16有效的防止线路板1在使用的过程中出现震动时对线路板1造成损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。