一种电子测试设备用散热装置的制作方法

本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电子测试设备用散热装置。

背景技术

现在的电子设备主要包括集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术(包括)软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等。

这些电子设备在使用的过程都会出现不同的机械故障，而在出现故障时，往往会使用电子测试设备来对电子设备进行故障排除，而电子测试设备在使用的过程会出现产生热量，而产生的热量会使电子测试设备内部的温度升高，长时间在高温下会易于烧毁电子测试设备的电子元器件，所以我们提出了一种电子测试设备用散热装置，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子测试设备用散热装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电子测试设备用散热装置，包括散热箱，所述散热箱上设有腔室，所述腔室的底部内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有转动槽，所述转动槽的底部内壁上转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部延伸至支撑板的上方并固定安装有横板，所述旋转轴的外侧分别固定套设有第一伞齿轮、固定套设有绕绳器和套设有扭转弹簧，且扭转弹簧位于转动槽内，所述扭转弹簧的一端与旋转轴固定连接，所述扭转弹簧的另一端和转动槽的侧壁固定连接，所述横板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁上设有设备本体，且设备本体的顶部延伸至横板的上方，所述散热箱的一侧开设有拉动槽，所述拉动槽内设有拉动板，所述拉动板的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳远离拉动板的一端贯穿拉动槽的一侧内壁并固定绕设在绕绳器的外侧，所述腔室的一侧内壁上开设有旋转槽，所述旋转槽的一侧内壁上转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧延伸至腔室内，所述第一转轴的外侧分别固定套设有主动轮和第二伞齿轮，且第二伞齿轮位于腔室内并和第一伞齿轮相啮合，所述旋转槽的一侧内壁上转动连接有第二转轴，且第二转轴的一侧延伸至腔室内，所述第二转轴位于第一转轴的上方，所述第二转轴的外侧分别固定套设有从动轮和扇叶，且扇叶位于腔室内，所述主动轮和从动轮套设有同一个皮带。

优选的，所述放置槽的底部内壁上固定安装有两个散热片，且设备本体位于两个散热片之间，两个散热片相互靠近的一侧均和设备本体紧密贴合。

优选的，所述腔室的两侧内壁上均开设有二十到五十个散热孔，且二十到五十个散热孔等距分别在腔室的侧壁上。

优选的，所述拉动板的一侧固定安装有拉环，所述拉环的外侧固定套设有防滑螺纹垫。

优选的，所述转动槽的底部内壁上固定安装有第一轴承，所述旋转轴贯穿第一轴承并和第一轴承的内圈焊接。

优选的，所述旋转槽的一侧内壁上固定安装有第二轴承，所述第一转轴贯穿第二轴承并和第二轴承的内圈相焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在需要对设备本体进行散热时，拉动手环，手环会带动拉动板进行移动，进而可以使旋转轴进行转动，且旋转轴会使扭转弹簧产生形变，所以在松开拉动板时，旋转轴会在扭转弹簧复位的拉力下进行反转，而旋转轴的转动也会带动第一转轴进行转动，第一转轴会带动第二转轴进行转动，进而在反复的拉动拉动板时，便可以使设备本体在腔室内转动时。

本发明结构简单，反复的拉动拉动板便可以使设备本体进行旋转，且扇叶会对着设备本体进行旋转，而扇叶的旋转会加快腔室内的空气流通，便于将设备本体所生产的热量快速的散发出来，防止设备本体因而内部因温度过高而造成电子元器件烧毁。

附图说明

图1为本发明提出的一种电子测试设备用散热装置的结构主视图；

图2为本发明提出的一种电子测试设备用散热装置的a结构放大图。

图中：1散热箱、2腔室、3支撑板、4转动槽、5旋转轴、6横板、7第一伞齿轮、8绕绳器、9扭转弹簧、10设备本体、11散热片、12拉动槽、13拉动板、14拉绳、15旋转槽、16第一转轴、17主动轮、18第二伞齿轮、19第二转轴、20从动轮、21扇叶、22皮带、23散热孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电子测试设备用散热装置，包括散热箱1，散热箱1上设有腔室2，腔室2的底部内壁上固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部开设有转动槽4，转动槽4的底部内壁上转动连接有旋转轴5，旋转轴5的顶部延伸至支撑板3的上方并固定安装有横板6，旋转轴5的外侧分别固定套设有第一伞齿轮7、固定套设有绕绳器8和套设有扭转弹簧9，且扭转弹簧9位于转动槽4内，扭转弹簧9的一端与旋转轴5固定连接，扭转弹簧9的另一端和转动槽4的侧壁固定连接，横板6的顶部开设有放置槽，放置槽的底部内壁上设有设备本体10，且设备本体10的顶部延伸至横板6的上方，散热箱1的一侧开设有拉动槽12，拉动槽12内设有拉动板13，拉动板13的一侧固定连接有拉绳14，拉绳14远离拉动板13的一端贯穿拉动槽12的一侧内壁并固定绕设在绕绳器8的外侧，腔室2的一侧内壁上开设有旋转槽15，旋转槽15的一侧内壁上转动连接有第一转轴16，第一转轴16的一侧延伸至腔室2内，第一转轴16的外侧分别固定套设有主动轮17和第二伞齿轮18，且第二伞齿轮18位于腔室2内并和第一伞齿轮7相啮合，旋转槽15的一侧内壁上转动连接有第二转轴19，且第二转轴19的一侧延伸至腔室2内，第二转轴19位于第一转轴16的上方，第二转轴19的外侧分别固定套设有从动轮20和扇叶21，且扇叶21位于腔室2内，主动轮17和从动轮20套设有同一个皮带22，在需要对设备本体10进行散热时，拉动手环，手环会带动拉动板13进行移动，进而可以使旋转轴5进行转动，且旋转轴5会使扭转弹簧9产生形变，所以在松开拉动板13时，旋转轴5会在扭转弹簧9复位的拉力下进行反转，而旋转轴5的转动也会带动第一转轴16进行转动，第一转轴16会带动第二转轴19进行转动，进而在反复的拉动拉动板13时，便可以使设备本体10在腔室2内转动时本发明结构简单，反复的拉动拉动板13便可以使设备本体10进行旋转，且扇叶21会对着设备本体10进行旋转，而扇叶21的旋转会加快腔室2内的空气流通，便于将设备本体10所生产的热量快速的散发出来，防止设备本体10因而内部因温度过高而造成电子元器件烧毁。

本发明中，放置槽的底部内壁上固定安装有两个散热片11，且设备本体10位于两个散热片11之间，两个散热片11相互靠近的一侧均和设备本体10紧密贴合，腔室2的两侧内壁上均开设有二十到五十个散热孔23，且二十到五十个散热孔23等距分别在腔室2的侧壁上，拉动板13的一侧固定安装有拉环，拉环的外侧固定套设有防滑螺纹垫，转动槽4的底部内壁上固定安装有第一轴承，旋转轴5贯穿第一轴承并和第一轴承的内圈焊接，旋转槽15的一侧内壁上固定安装有第二轴承，第一转轴16贯穿第二轴承并和第二轴承的内圈相焊接，在需要对设备本体10进行散热时，拉动手环，手环会带动拉动板13进行移动，进而可以使旋转轴5进行转动，且旋转轴5会使扭转弹簧9产生形变，所以在松开拉动板13时，旋转轴5会在扭转弹簧9复位的拉力下进行反转，而旋转轴5的转动也会带动第一转轴16进行转动，第一转轴16会带动第二转轴19进行转动，进而在反复的拉动拉动板13时，便可以使设备本体10在腔室2内转动时本发明结构简单，反复的拉动拉动板13便可以使设备本体10进行旋转，且扇叶21会对着设备本体10进行旋转，而扇叶21的旋转会加快腔室2内的空气流通，便于将设备本体10所生产的热量快速的散发出来，防止设备本体10因而内部因温度过高而造成电子元器件烧毁。

工作原理：在需要对设备本体10进行散热时，拉动手环，手环会带动拉动板13进行移动，拉动板13会拉动拉绳14，拉绳14可以使旋转轴5进行转动，且旋转轴5会使扭转弹簧9产生形变，所以在松开拉动板13时，旋转轴5会在扭转弹簧9复位的拉力下进行反转的，而第一伞齿轮7和第二伞齿轮18相啮合，所以旋转轴5的转动也会带动第一转轴16进行转动，而主动轮17和从动轮20利用皮带20传动连接，所以第一转轴16会带动第二转轴19进行转动，进而可以使扇叶21进行转动，所以在反复的拉动拉动板13时，便可以使设备本体10在腔室2内转动，且扇叶21也会进行往复转动，而扇叶21的旋转会加快腔室2内的空气流通，因而便于将设备本体10所生产的热量快速的散发出来，防止设备本体10因而内部因温度过高而造成电子元器件烧毁。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。