本实用新型涉及线路板冷却设备技术领域，尤其涉及一种线路板冷却装置。
背景技术：
电路板的名称有:线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。
目前，线路板在使用过程中，往往会出现发热的现象，如不对热量进行及时散发，易导致线路板损坏，传统的散热装置一般是通过风冷对线路板进行散热处理的，这种散热装置散热效率较低，且易使线路板上附着较多的灰尘，实用性不强，而通过水冷进行冷却的话，冷却水温度上升较快，散热效率还是不显著。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线路板冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线路板冷却装置，包括冷却装置本体、储水仓、导热板和冷却仓，所述冷却装置本体的顶部设置有冷却仓，且冷却仓的顶部设置有导热板，所述导热板的底部等距垂直焊接有多个散热片，所述冷却仓的内部位于散热片的下方设置有第二曲管，且第二曲管的一端通过管道与三通阀连通，所述第二曲管的另一端位于冷却仓的外部设置有第二出风口，所述冷却仓的底部从左至右分别设置有储水仓和风冷仓，所述储水仓的内部设有循环泵，且循环泵通过管道与冷却仓的一侧连通，所述风冷仓的内部设置有第一曲管，所述第一曲管的一端通过管道与冷却仓的另一侧连通，且第一曲管的另一端与储水仓的顶部一侧连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却装置本体的底部设置有底座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储水仓与风冷仓之间设置有挡板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述风冷仓的前侧壁的拐角处开设有第一出风口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述三通阀的底部通过管道与固定设置在冷却装置本体一侧的冷风机连通。
本实用新型中，首先，通过循环泵工作，冷却水能够进入冷却仓的内部，实现水冷循环，而冷却仓的内部设有第二曲管，通过冷风机产生冷风，并从第二曲管的内部流通，从而对热量进行进一步散发，通过这两种结构的配合使用可有效的提高线路板的冷却效率，其次，升温后的冷却水需要先经过第一曲管，再通入储水仓的内部，通过冷风机保持风冷仓的内部处于较低的温度，使得升温后的冷却水被快速冷却，最后冷却后的冷却水又通过循环泵进入冷却仓的内部，实现水冷循环，进一步的提高了冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线路板冷却装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型线路板冷却装置的散热片的侧视图；
图3为本实用新型线路板冷却装置的第一曲管的侧视图。
图例说明：
1-冷却装置本体、2-底座、3-循环泵、4-储水仓、5-挡板、6-第一出风口、7-风冷仓、8-第一曲管、9-冷风机、10-三通阀、11-导热板、12-散热片、13-第二曲管、14-冷却仓、15-第二出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种线路板冷却装置，包括冷却装置本体1、储水仓4、导热板11和冷却仓14，冷却装置本体1的顶部设置有冷却仓14，且冷却仓14的顶部设置有导热板11，导热板11的底部等距垂直焊接有多个散热片12，冷却仓14的内部位于散热片12的下方设置有第二曲管13，且第二曲管13的一端通过管道与三通阀10连通，第二曲管13的另一端位于冷却仓14的外部设置有第二出风口15，冷却仓14的底部从左至右分别设置有储水仓4和风冷仓7，储水仓4的内部设有循环泵3，且循环泵3通过管道与冷却仓14的一侧连通，风冷仓7的内部设置有第一曲管8，第一曲管8的一端通过管道与冷却仓14的另一侧连通，且第一曲管8的另一端与储水仓4的顶部一侧连通。
冷却装置本体1的底部设置有底座2，储水仓4与风冷仓7之间设置有挡板5，风冷仓7的前侧壁的拐角处开设有第一出风口6，三通阀10的底部通过管道与固定设置在冷却装置本体1一侧的冷风机9连通。
第一曲管8均匀布满整个风冷仓7，通过第一曲管8的设置能够有效增长热水流通距离，从而增大了热水与风冷仓7内部的冷空气的接触面积，提高了冷却水的冷却效率，导热板11用于将电路板上的热量集中传导至散热片12上，方便于热量的高效传导，等距设置的多个散热片能够增大热量与冷却水的接触面积，从而提高冷却效率。
工作原理：使用时，将电路板固定在导热板11上，因电路工作产生的热量通过导热板11传导至散热片12上，在循环泵3的工作作用下，储水仓4内的冷却水进入冷却仓14的内部，通过水冷循环处理，热量能够被大量带走，同时，通过冷风机9工作，将冷空气吹入第二曲管13的内部，通过冷空气了流通作用，使得冷却仓14内部热量被进一步散发出去，升温后的冷却水继续进入第一曲管8的内部，通过冷风机9的作用，风冷仓7的内部环境温度可保持在较低的温度，从而加快了冷却水的冷却，冷却后的冷却水继续通过循环泵3进入冷却仓14的内部进行循环冷却工作，提高了线路板的冷却效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。