一种PCB线路板自动清洁机构的制作方法

本实用新型涉及线路板清洁技术领域，具体为一种PCB线路板自动清洁机构。

背景技术：

印制电路板{PCB线路板}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板，线路板生产过程中需要进行清洗，清洗会用到“洗板水”(洗板水即电路板清洗剂的俗称，是指用于清洗PCB电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等用的化学工业清洗剂药水)，在某些小型生产或使用场所，会使用手动方式清洗，效率低，需要设计一种方便的清洗方式。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB线路板自动清洁机构，解决了在某些小型生产或使用场所，会使用手动方式清洗，效率低问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB线路板自动清洁机构，包括机架、安装在机架上且上下分布的两个输送辊、在两个输送辊之间滑动的PCB线路板，还包括固定在机架上安装的分流管，分流管的底部安装有用于向PCB线路板表面喷射液体的喷头，分流管的上表面固定连接有导管，导管上还安装有增压泵，导管的一端穿过机架并固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有安装座，安装座上表面开设有连接槽，连接槽内只有内螺纹，导管的顶部穿过安装座并伸入到安装座的连接槽中；

还包括储液罐，储液罐的底部设置有罐口，所述罐口的下表面包覆有薄膜，所述罐口的表面设有外螺纹，罐口通过其表面的外螺纹与安装座的连接槽螺纹连接，所述导管的顶部固定连接有锥形管，锥形管上靠近其底部的表面开设有出液口。

优选的，所述机架上还安装有两个上下分布的辅助轮，PCB线路板可在两个辅助轮之间滑动。

优选的，所述输送辊上还固定安装有导管，导管的表面固定连接有导气管，导气管表面固定连接有鼓风机，鼓风机固定安装在机架上，且导管设置在分流管的左方。

优选的，所述安装座上表面还开设有漏斗形放置槽，且储液罐的下端设置为与该放置槽相适配的漏斗形。

优选的，所述罐口与储液罐为可拆卸连接，该可拆卸连接为螺纹连接。

优选的，所述锥形管的数量不少于十个，且各个锥形管环形排布在出液口的表面。

优选的，所述安装座的连接槽槽底还固定连接有橡胶圈。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种PCB线路板自动清洁机构。具备以下有益效果：

实现了在安装储液罐的同时使液体能够流入导管，方便储液罐的更换，且防止液体泄漏。解决了在某些小型生产或使用场所，会使用手动方式清洗，效率低问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图的结构示意图；

图3为本实用新型局部结构放大图的剖视图；

图4为本实用新型A处结构放大图。

图中：机架1、输送辊2、PCB线路板3、辅助轮4、分流管5、导管6、支撑座7、安装座8、储液罐9、罐口10、锥形管11、出液口12、橡胶圈13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB线路板自动清洁机构，包括机架1、安装在机架1上且上下分布的两个输送辊2、在两个输送辊2之间滑动的PCB线路板3，输送辊2对PCB线路板3进行输送，还包括固定在机架1上安装的分流管5，分流管5的底部安装有用于向PCB线路板3表面喷射液体的喷头，喷射方向与PCB线路板3垂直；输送辊2将PCB线路板3按照如图1所示方向输送，分流管5内由加入的洗板水，喷头对PCB线路板3的上表面喷射洗板水，提高清洗效果和效率；

分流管5的上表面固定连接有导管6，导管6上还安装有增压泵，增压泵固定在机架1上，并由外部电源供电，导管6的一端穿过机架1并固定连接有支撑座7，支撑座7的上表面固定连接有安装座8，安装座8上表面开设有连接槽，连接槽内只有内螺纹，导管6的顶部穿过安装座8并伸入到安装座8的连接槽中；分流管5通过导管6与支撑座7连通进而与8连接。

还包括储液罐9，储液罐9的底部设置有罐口10，罐口10的下表面包覆有薄膜，罐口10的表面设有外螺纹，罐口10通过其表面的外螺纹与安装座8的连接槽螺纹连接，导管6的顶部固定连接有锥形管11，锥形管11上靠近其底部的表面开设有出液口12。储液罐9通过罐口10与安装座8进行螺纹连接，在进行螺纹旋进的时候，罐口10下表面包覆的薄膜被锥形管11顶破，随着向下旋进，罐口10的底部越过出液口12所在的位置，此时储液罐9内的液体能够从出液口12流入导管6，实现了在安装储液罐9的同时使液体能够流入导管6，方便储液罐9的更换，且防止液体泄漏。

进一步的，机架1上还安装有两个上下分布的辅助轮4，PCB线路板3可在两个辅助轮4之间滑动，对PCB线路板3的输送进行辅助稳定。

进一步的，输送辊2上还固定安装有导管6，导管6的表面固定连接有导气管，导气管表面固定连接有鼓风机，鼓风机固定安装在机架1上，且导管6设置在分流管5的左方，对经过洗板水冲洗后的部分进行吹干，同时可吹去表面沾惹的灰尘，清理效果更好。

进一步的，安装座8上表面还开设有漏斗形放置槽，且储液罐9的下端设置为与该放置槽相适配的漏斗形，安装时能够更加稳固。

进一步的，罐口10与储液罐9为可拆卸连接，该可拆卸连接为螺纹连接，换下的空储液罐9重新加入液体后包覆上薄膜，能够重复使用，。

进一步的，锥形管11的数量不少于十个，且各个锥形管11环形排布在出液口12的表面，提高出液的效率和均匀度。

进一步的，安装座8的连接槽槽底还固定连接有橡胶圈13，使得罐口10的下表面与橡胶圈13之间压紧，提高防漏的效果。

工作原理：本设计使用时，输送辊2将PCB线路板3按照如图1所示方向输送，分流管5内由加入的洗板水，喷头对PCB线路板3的上表面喷射洗板水，提高清洗效果和效率，分流管5通过导管6与支撑座7连通进而与8连接，储液罐9通过罐口10与安装座8进行螺纹连接，在进行螺纹旋进的时候，罐口10下表面包覆的薄膜被锥形管11顶破，随着向下旋进，罐口10的底部越过出液口12所在的位置，此时储液罐9内的液体能够从出液口12流入导管6，实现了在安装储液罐9的同时使液体能够流入导管6，方便储液罐9的更换，且防止液体泄漏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。