一种切膜机除静电机构的制作方法

本实用新型属于切膜机技术领域，具体涉及一种切膜机除静电机构。

背景技术：

目前市场有除静电的装置，由于膜在切割加工过程中容易产生静电对电气元件有损伤，需要追加除静电的装置，目前在贴合机上采用的除静电技术有离子风棒和静态离子棒，离子风棒是通过电离头电离空气，再以风枪喷出喷嘴，吹向目标物体，中和物体静电，但与FFU吹出来的风会形成回流，导致产品污染；静态离子棒主要通过离子针直接放电产生大量正负离子与产品的正负电荷相中和，但需要离产品很近才能有效除静电，且由于设备的多样性，不能满足各个设备上进行装配，因此，需要一种针对切膜机专门除静电装置。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种的切膜机除静电机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种切膜机除静电机构，包括绝缘横杆、连接软管和导线，所述绝缘横杆上设有多个支撑块，绝缘横杆上设有多个导电针，各支撑块之间连接有加强杆，所述绝缘横杆一端设有连接软管，连接软管内设有导线，导线与各导电针连接，所述绝缘横杆两端分别设有装配卡，装配卡上设有装配底座。

进一步，所述装配卡通过螺栓与装配底座连接，并通过装配底座和螺丝将其装配至机架相对应的位置。

进一步，所述绝缘横杆为中空管，各导电针延伸至绝缘横杆内的一端与导线连通。

进一步，所述绝缘横杆上的各导向针的朝向一致。

本实用新型的有益效果是：结构简单，整体机构均采用绝缘材质，避免在使用过程中发生导电，通过绝缘横杆两侧的装配底座装配至机架相对应的位置，装配简单，且不受限，各支撑块之间的加强杆不仅能够加固绝缘横杆，防止其发生形变，通过还能起到防护作用，避免人们在使用过程中触摸导电针，消静电效果好，给人们的实用带来了方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1绝缘横杆，2支撑块，3导电针，4加强杆，5连接软管，6导线，7装配卡，8装配底座。

具体实施方式

附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种切膜机除静电机构，包括绝缘横杆1、连接软管5和导线6，所述绝缘横杆1上设有多个支撑块2，绝缘横杆1上设有多个导电针3，各支撑块2之间连接有加强杆4，所述绝缘横杆1一端设有连接软管5，连接软管5内设有导线6，导线6与各导电针3连接，所述绝缘横杆1两端分别设有装配卡7，装配卡7上设有装配底座8。

进一步，所述装配卡7通过螺栓与装配底座8连接，并通过装配底座8和螺丝将其装配至机架相对应的位置。

进一步，所述绝缘横杆1为中空管，各导电针3延伸至绝缘横杆1内的一端与导线6连通。

进一步，所述绝缘横杆1上的各导向针的朝向一致。

该实用新型一种切膜机除静电机构，使用时将装配底座8固定在机架上相对应的位置，将装配卡7通过螺栓固定在装配底座8上，然后将绝缘横杆1通过两装配卡7进行装配即可，消静电时将连接软管5内的导线6与机体上的供电单元连通即可。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。