废料排出装置及具有其的PCB自动插件机的制作方法

本实用新型涉及PCB自动插件设备技术领域，具体而言，涉及一种废料排出装置及具有其的PCB自动插件机。

背景技术：

PCB自动插件设备是用来将电子元件自动插接到PCB上，常用的包括AI立式插件机和AI卧式插件机。其中，插件机的引线废料的排出主要采用电动吸尘箱将废料吸到积尘箱内，整个装置有前部废料铲、管道和集尘箱三部分构成。由于废料排出的料铲设计时是逐步缩小口径，以确保和废料管道及集成箱接口连接。

但是，在实际设备运转过程中逐步缩小的衔接口易导致堵料；同时集尘箱吸力不足以及内部废料未及时清理时设备不报警，无法第一时间进行处理，导致设备内部引线废料无法及时排出。从而影响正常生产及品质管控，并且废料引线掉落到主板上后会导致短路器件失效。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种废料排出装置及具有其的PCB自动插件机，以解决现有技术中的废料铲容易堵料导致设备内部引线废料无法及时排出的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种废料排出装置，包括：排料管；送料机构，送料机构包括至少部分地设置在排料管内的喷气组件，以使排料管内的空气流动并带动废料排出排料管。

进一步地，排料管包括：进料口，进料口设置在排料管的第一端；接料结构，接料结构设置在排料管的第一端，接料结构处于进料口底部并向远离进料口的方向延伸；出料口，出料口设置在排料管的第二端。

进一步地，排料管的第二端端部封闭，出料口开设在排料管的第二端的底部，排料管的第二端的顶部开设有排气口。

进一步地，接料结构包括：接料板，接料板处于进料口底部并向远离进料口的方向向延伸；止挡板，止挡板设在接料板的侧面。

进一步地，喷气组件设置为喷气接头，喷气接头包括设置在排料管外侧的喷气接口和设置在排料管内部的喷气口，喷气口朝向出料口。

进一步地，喷气组件至少设置有一组，喷气组件设置多组时，多组喷气组件相间隔地设置。

进一步地，接料结构上设置有辅助吹气组件，辅助吹气组件包括：吹气管，吹气管至少部分地设置在接料结构远离进料口的一侧；至少一个吹气口，吹气口开设在吹气管上并朝向进料口。

进一步地，排料管、喷气组件和辅助吹气组件一体设置。

进一步地，出料口下方设置有废料箱。

进一步地，排料管上设置有安装板，以固定并安装排料管。

进一步地，送料机构还包括气源，喷气组件与气源连接。

进一步地，气源设置为压缩气缸，压缩气缸与喷气组件通过气管连接，气管上设有气阀。

进一步地，气源连接报警装置，以在气源的气压低于预设值时报警。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种PCB自动插件机，包括废料排出装置，废料排出装置为上述的废料排出装置。

应用本实用新型的技术方案，送料机构的设置可以将进入排料管的废料吹动并排出排料管。具体地，气源的设置用以提供压缩气体，喷气组件至少部分地设置在排料管内部，喷气组件与气源连接并开启气源后，就可以带动排料管内的空气流动，进而在气流的作用下可以带动进入排料管的废料排出排料管，在气流作用下废料就可以快速排出且不会出现堵料的情况。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的废料铲容易堵料导致设备内部引线废料无法及时排出的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的废料排出装置的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中A处的放大图；

图3示出了图1中B处的放大图；

图4示出了本实用新型的废料排出装置的正视图；以及

图5示出了本实用新型的废料排出装置的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、排料管；11、进料口；12、接料结构；13、出料口；14、排气口；20、喷气组件；21、喷气接口；22、喷气口；30、辅助吹气组件；31、吹气管；32、吹气口；40、安装板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1至图5所示，本实施例中的一种废料排出装置，包括排料管10和送料机构，送料机构包括至少部分地设置在排料管10内的喷气组件20，以使排料管10内的空气流动并带动废料排出排料管10。

应用本实施例的技术方案，送料机构的设置可以将进入排料管10的废料吹动并排出排料管10。具体地，气源的设置用以提供压缩气体，喷气组件20至少部分地设置在排料管10内部，喷气组件20与气源连接并开启气源后，就可以带动排料管10内的空气流动，进而在气流的作用下可以带动进入排料管10的废料排出排料管10，在气流作用下废料就可以快速排出且不会出现堵料的情况。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的废料铲容易堵料导致设备内部引线废料无法及时排出的问题。

如图1至图5所示，在本实施例的技术方案中，排料管10包括进料口11、接料结构12和出料口13。进料口11设置在排料管10的第一端。接料结构12设置在排料管10的第一端，接料结构12处于进料口11底部并向远离进料口11的方向延伸。出料口13设置在排料管10的第二端。上述结构可以更好地对废料进行接取。进一步地，接料结构12可以与所安装的设置的外壳进行配合以防止废料遗落。

如图1至图5所示，在本实施例的技术方案中，排料管10的第二端端部封闭，出料口13开设在排料管10的第二端的底部，排料管10的第二端的顶部开设有排气口14。上述结构可以避免废料从出料口13处飞出，使废料稳定地从出料口13滑落。排气口14处于顶部的设置可以避免废料随空气飞出，在重力作用下废料只会从出料口13排出。

如图1至图5所示，在本实施例的技术方案中，接料结构12包括接料板和止挡板。接料板处于进料口11底部并向远离进料口11的方向延伸。止挡板设在接料板的侧面。上述结构中止挡板的设置可以防止废料从侧面滑落。

如图1至图5所示，在本实施例的技术方案中，喷气组件20设置为喷气接头，喷气接头包括设置在排料管10外侧的喷气接口21和设置在排料管10内部的喷气口22，喷气口22朝向出料口13。上述结构中可以使排料管10中的空气流向为单向流动，使废料可以自进料口11向出料口13滑移。

如图1至图5所示，在本实施例的技术方案中，喷气组件20至少设置有一组，喷气组件20设置多组时，多组喷气组件20相间隔地设置。上述结构可以使排料管10内的空气流动始终保持一定的强度，避免气流衰减而造成废料移动缓慢。

如图1至图5所示，在本实施例的技术方案中，接料结构12上设置有辅助吹气组件30，辅助吹气组件30包括吹气管31和至少一个吹气口32。吹气管31至少部分地设置在接料结构12远离进料口11的一侧。吹气口32开设在吹气管31上并朝向进料口11。上述结构可以避免废料在进料口11处堆积，从而避免废料的堆积到一定程度后的遗落，使废料的排出更加稳定可靠。

如图1至图5所示，在本实施例的技术方案中，排料管10、喷气组件20和辅助吹气组件30一体设置。上述结构可以使整个废料排出装置的结构更加简单，从而降低维护保养成本，甚至不需要维护保养。

如图1至图5所示，在本实施例的技术方案中，出料口13下方设置有废料箱。上述结构中废料箱的设置可以对废料进行收集处理。同时本申请的废料排出装置直接与废料箱连接，与现有技术中废料先收集到集尘箱后在向废料箱转移的方式相比，单班收集一次即可，解决了原废料集尘箱内部废料未及时清理导致的堵料。

如图1至图5所示，在本实施例的技术方案中，排料管10上设置有安装板40，以固定并安装排料管10。上述结构可以使排料管10的安装更加方便可靠。进一步地，安装板40可以设置为挂接式安装板或侧部固定式安装板，也可以两种方式共同连接。

如图1至图5所示，在本实施例的技术方案中，送料机构还包括气源，喷气组件20与气源连接。上述结构气源的设置可以为喷气组件20提供压缩气体，进一步地，气源可以采用独立气源，或者所连接设备的共用气源。

如图1至图5所示，在本实施例的技术方案中，气源设置为压缩气缸，压缩气缸与喷气组件20通过气管连接，气管上设有气阀。上述结构可以更好地对喷气组件20进行控制。

如图1至图5所示，在本实施例的技术方案中，气源连接报警装置，以在气源的气压低于预设值时报警。上述结构可以在气源的气压低于预设值时报警，从而对气源进行维护或者更换，以保证气源内的稳定性，从而避免气源的气压较低而造成的废料堵塞。

本实用新型还提供了一种PCB自动插件机，包括废料排出装置，废料排出装置为上述的废料排出装置。上述结构可以使PCB自动插件机的引脚废料可以快速稳定地排出。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：送料机构的设置可以将进入排料管10的废料吹动并排出排料管10。具体地，气源的设置用以提供压缩气体，喷气组件20至少部分地设置在排料管10内部，喷气组件20与气源连接并开启气源后，就可以带动排料管10内的空气流动，进而在气流的作用下可以带动进入排料管10的废料排出排料管10，在气流作用下废料就可以快速排出且不会出现堵料的情况。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的废料铲容易堵料导致设备内部引线废料无法及时排出的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。