一种电磁加热装置及电水壶的制作方法

本实用新型涉及电磁加热技术领域，具体涉及一种电磁加热装置及具有该电磁加热装置的电水壶。

背景技术：

目前市场上的电磁加热器具，在陶瓷面板和线圈盘之间没有隔热层，这样容易导致陶瓷面板上的器具在加热时，器具的热量通过陶瓷面板把热量传递给线圈盘，使线圈盘温度过高，进而使线圈盘容易损坏，影响电磁加热器具的使用寿命，如图1所示为现有的电水壶结构，该电水壶包括底座100和壶体200，壶体200设置于底座100的上部。其中，底座100包括底壳101 和支撑面板102，支撑面板102与底壳101连接形成有空腔，线圈盘103设置于该空腔内，但是线圈盘与支撑面板之间未设置有隔热层。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种能够防止器具上的热量通过支撑面板传递给线圈盘的电磁加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型具体采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种电磁加热装置，该电磁加热装置包括底壳、支撑面板、线圈盘和隔热板，所述支撑面板固定设置于所述底壳的上部并与所述底壳形成有空腔，所述线圈盘和隔热板分别设置于所述空腔内，并且所述隔热板位于所述线圈盘的上方，所述隔热板的上表面与所述支撑面板的下表面之间具有预设宽度的间隙。

优选地，所述隔热板的上表面与所述支撑面板的下表面之间的间隙的宽度为1.5毫米-2.5毫米。

优选地，所述隔热板的上表面与所述支撑面板的下表面之间的间隙设置为真空层。

优选地，还包括真空板，所述真空板设置于所述隔热板与支撑面板之间，所述真空板的上表面与所述支撑面板的下表面抵接，所述真空板的下表面与所述隔热板的上表面抵接。

优选地，所述隔热板的周边设置有凸起，所述隔热板通过所述凸起与所述支撑面板的下表面密封连接形成所述真空层。

优选地，所述隔热板的厚度为1毫米-3毫米。

优选地，所述隔热板由塑胶材料、硅橡胶或云母板制成。

优选地，所述隔热板的下表面与所述线圈盘的上表面之间设置有间隙。

相应地，本实用新型还提供了一种电水壶，包括壶体、控制面板、控制板及上述电磁加热装置，所述壶体设置于所述支撑面板的上表面，所述控制板设置于所述空腔内，所述控制面板设置于所述底壳的外表面，所述控制板分别与所述控制面板和线圈盘连接。

优选地，所述壶体底部的外表面设置有导磁膜。

相比于现有技术，本实用新型的电磁加热装置包括底壳、支撑面板、线圈盘和隔热板，所述支撑面板固定设置于所述底壳的上部并与所述底壳形成有空腔，所述线圈盘和隔热板分别设置于所述空腔内，并且所述隔热板位于所述线圈盘的上方，所述隔热板的上表面与所述支撑面板的下表面之间具有预设宽度的间隙；从而在隔热板与支撑面板之间形成一个中空层，增强了隔热效果，防止器具上的热量通过支撑面板传递至线圈盘上，避免了线圈盘由于温度过高而损坏，延长了电磁加热装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型现有技术的电水壶结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的电磁加热装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的电水壶立体图；

图4为本实用新型实施例2的电水壶剖视图；

图中，1、底壳；2、支撑面板；3、线圈盘；4、隔热板；41、凸起； 5、真空层；6、控制板；7、风扇；8、底盖；9、壶体；91、壶身；92、壶盖；93、导磁膜；94、手柄；95、温度传感器；10、空腔；11、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图2所示，本实用新型的实施例1公开了一种电磁加热装置，该电磁加热装置包括底壳1、支撑面板2和线圈盘3。其中，支撑面板2设置于底壳1的上部并与底壳1连接形成有空腔10，线圈盘3设置于该空腔10内。从而在进行电磁加热时，将待加热器具放置于支撑面板2的上表面，将线圈盘3与外部电源连接，从而使交变电流通过线圈盘3产生方向不断改变的交变磁场，进而实现对位于支撑面板2的上表面的器具进行加热。

为了防止待加热器具上的热量通过支撑面板2传递至线圈盘3而导致线圈盘3的温度过高。还设置有隔热板4，隔热板4设置于空腔10内并位于线圈盘3的上方。隔热板4的厚度为1毫米-3毫米，并且隔热板4的上表面与支撑面板2的下表面之间留有间隙，该间隙的宽度为1.5毫米-2.5毫米，优选地，该间隙的宽度为2毫米。从而通过该隔热板4及隔热板4与支撑面板2之间的间隙防止器具上的热量通过支撑面板2传递至线圈盘3 上。在本实施例中，支撑面板2设置为陶瓷面板，隔热板4由塑胶材料制成，隔热板4的上表面与支撑面板2的下表面之间的间隙设置为真空层5。而在其他实施例中，支撑面板2也可以设置为其他材质的面板，如玻璃面板；隔热板4也可以由硅橡胶或云母板等制成，而隔热板4的上表面与支撑面板2的下表面之间的间隙也可以设置为空气层。

在本实施例中，隔热板4的周边设置有凸起41，该凸起41通过密封圈或粘胶的方式与支撑面板2的下表面密封连接，使隔热板4与支撑面板2 形成一个密封腔，从而对该密封腔进行抽真空使该密封腔为真空腔，即，使隔热板4的上表面与支撑面板2的下表面之间的间隙形成真空层5。而在其他实施例中，真空层由真空板组成，该真空板设置于隔热板4与支撑面板2之间，并且该真空板的下表面与隔热板4的上表面抵接，该真空板的上表面与支撑面板2的下表面抵接。

而为了进一步增强隔热效果，隔热板4的下表面与线圈盘3的上表面之间也设置有间隙。

实施例2

如图3、图4所示，本实施例公开了一种电水壶，该电水壶包括控制板 6、风扇7、底盖8、壶体9、控制面板11及实施例1所述的电磁加热装置。其中，壶体9设置于支撑面板2的上表面，控制面板11设置于底壳1的外表面，控制板6和风扇7分别设置于由支撑面板2和底壳1组成的空腔10 内，并且控制板6分别与线圈盘3和控制面板11连接，从而通过控制面板 11输入控制命令，并通过控制板6控制线圈盘3的加热时间和加热功率，进而实现对壶体9内的水进行加热，而风扇7则用于对控制板6进行散热。

为了拆装方便，还包括底盖8，底壳1的底部还开设有开口，该底盖8 通过螺丝固定于底壳1的底部开口处。

而为了提高加热效率，还设置有导磁膜93，壶体9包括壶身91、壶盖 92、壶柄94和温度传感器95，壶身91的顶部开设有开口，壶盖92盖合于壶身91顶部的开口处，导磁膜93设置于壶身91的底部的外表面，壶柄94 固定设置于壶身91的侧部，温度传感器95设置于壶身91的下部，该温度传感器95用于检测壶身91内的水的温度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。