一种10GBOB的固定结构的制作方法

本实用新型涉及10gpononu的技术领域，尤其是涉及一种10gbob的固定结构。

背景技术：

目前pon指无源光纤网络，onu指光网络单元。pon是指不含有任何电子器件及电子电源，odn全部由光分路器等无源器件组成，不需要贵重的有源电子设备。onu分为有源光网络单元和无源光网络单元。pon使用单光纤连接到olt，然后olt连接到onu。onu提供数据、iptv，语音等业务，真正实现“triple-play”应用。随着4g网络的全面推广，网速和网络带宽的进一步升级。10gpononu已成为当前主流趋势。bob固定结构即bosa(即光收发组件)直接焊接在客户的board上，很大程度上的省去了成本，解决了当前降成本的压力。

现有技术可参考授权公告号为cn206209159u的中国实用新型专利，其公开了一种10gponbosa贴，包括：基板及bosa器件；基板内集成有bosa驱动电路；bosa器件贴合在基板上，bosa器件与bosa驱动电路电性连接；基板上设置有bosa贴接口，bosa贴接口与bosa驱动电路电性连接，bosa贴接口用于连接外部设备主板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：光收发组件在直接焊接在pcb板上时，由于光收发组件本身质量比起小型元器件较重，如果10gpononu受到冲击或晃动，光收发组件容易从pcb板上脱离，影响10gpononu的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种10gbob的固定结构，能够提高光收发组件连接的稳定性，减少光收发组件产生的晃动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种10gbob的固定结构，包括pcb板、固定连接于pcb板上的光收发组件和固定连接于光收发组件上的fpc柔性板，fpc柔性板另一端固定连接于pcb板上，其特征在于：在pcb板对应光收发组件位置处固定连接有固定罩，固定罩抵接于光收发组件上，固定罩底部两侧均固定连接有连接板；

pcb板远离光收发组件一面固定连接有屏蔽罩，屏蔽罩靠近pcb板一侧固定连接有多个连接杆，pcb板对应每个连接杆位置处均开设有下通槽，连接杆均穿过下通槽设置，连接板对应每个连接杆位置处均开设有上通槽，连接杆均穿过上通槽设置，上通槽的直径小于下通槽的直径，连接杆远离屏蔽罩一端固定连接有具有弹性的锥形凸块，锥形凸块的直径由靠近屏蔽罩一端向另一端逐渐减小，锥形凸块靠近屏蔽罩一端的直径大于上通槽的直径。

通过采用上述方案，通过固定罩将光收发组件压紧固定在pcb板上，然后通过屏蔽罩的连接杆将屏蔽罩与固定罩固定，采用双面固定方式，有效提高光收发组件与pcb板连接的稳定性，屏蔽罩通过将连接杆穿过上通槽和下通槽，用锥形凸块卡住连接板来实现屏蔽罩与固定罩的连接，安装简单，节省人力。

本实用新型进一步设置为：固定罩内填充有具有弹性的缓冲层，缓冲层抵接于光收发组件上。

通过采用上述方案，缓冲层能够在pcb板受到冲击的时候减少固定罩与光收发组件的挤压磨损，并且能够使固定罩更好地压紧光收发组件。

本实用新型进一步设置为：固定罩对应fpc柔性板两侧位置处均固定连接有竖板，两个竖板上共同连接有两根导辊，两个竖板对应每个导辊位置处均开设有滑槽，两根导辊滑动连接于滑槽内，两根导辊分别抵接于fpc柔性板的两面。

通过采用上述方案，由于具体情况不同，在设计pcb板时，光收发组件尾部跟pcb板之间的距离不定，工厂通常为了采购方便采用较长的fpc柔性板进行连接，但是如果fpc柔性板过长在使用时容易产生晃动，使fpc柔性板与pcb板之间的连接容易产生松动，造成信号传输产生问题，通过移动两根导辊能够使fpc柔性板保证张紧状态，避免fpc柔性板发生晃动。

本实用新型进一步设置为：在每根导辊的两端均螺纹连接有螺母，螺母均能够抵接于竖板上。

通过采用上述方案，螺母用于固定导辊，使导辊的相对位置稳定。

本实用新型进一步设置为：pcb板对应fpc柔性板位置处固定连接有具有弹性的保护罩，保护罩包围fpc柔性板靠近pcb板的一端。

通过采用上述方案，保护罩能够有效保护fpc柔性板与pcb板的连接处，减少因意外使fpc柔性板与pcb板的连接处受到磨损的可能。

本实用新型进一步设置为：连接板靠近每个上通槽位置处均固设有具有粘性的胶层，胶层能够粘接于锥形凸块上。

通过采用上述方案，在锥形凸块穿过上通槽的同时，胶层会与锥形凸块接触，使胶层粘接到锥形凸块上，固定锥形凸块，便于工作人员进行后续的焊接固定。

本实用新型进一步设置为：每个连接板上的上通槽均分布于连接板两端，在每个连接板中间位置处均开设有让位槽。

通过采用上述方案，让位槽能够减少连接板占用pcb板的空间，便于在pcb板上集成更多元器件。

本实用新型进一步设置为：固定罩对应每条边线位置处均开设有圆角。

通过采用上述方案，圆角能够减少固定罩与其他物体接触时，对其他物体产生的磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过固定罩将光收发组件压紧固定在pcb板上，然后通过屏蔽罩的连接杆将屏蔽罩与固定罩固定，采用双面固定方式，有效提高光收发组件与pcb板连接的稳定性，屏蔽罩通过将连接杆穿过上通槽和下通槽，用锥形凸块卡住连接板来实现屏蔽罩与固定罩的连接，安装简单，节省人力；

2.由于具体情况不同，在设计pcb板时，光收发组件尾部跟pcb板之间的距离不定，工厂通常为了采购方便采用较长的fpc柔性板进行连接，但是如果fpc柔性板过长在使用时容易产生晃动，使fpc柔性板与pcb板之间的连接容易产生松动，造成信号传输产生问题，通过移动两根导辊能够使fpc柔性板保证张紧状态，避免fpc柔性板发生晃动；

3.在锥形凸块穿过上通槽的同时，胶层会与锥形凸块接触，使胶层粘接到锥形凸块上，固定锥形凸块，便于工作人员进行后续的焊接固定。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中突出固定罩和屏蔽罩的剖视图；

图3是图2中a部分的放大图；

图4是实施例中突出fpc柔性板和保护罩的剖视图；

图5是图2中b部分的放大图。

图中，1、pcb板；11、光收发组件；12、固定罩；121、连接板；1211、上通槽；1212、让位槽；1213、胶层；122、缓冲层；123、竖板；1231、滑槽；1232、导辊；1233、螺母；124、圆角；13、屏蔽罩；131、连接杆；1311、锥形凸块；14、下通槽；15、fpc柔性板；151、保护罩。

具体实施方式

实施例：一种10gbob的固定结构，如图1和图2所示，包括pcb板1、固定连接于pcb板1上的光收发组件11和固定连接于光收发组件11上的fpc柔性板15，fpc柔性板15远离光收发组件11一端固定连接于pcb板1上。在pcb板1对应光收发组件11位置处固定连接有固定罩12，固定罩12抵接于光收发组件11上。pcb板1远离光收发组件11一面固定连接有屏蔽罩13。固定罩12用于将光收发组件11压紧在pcb板1上，屏蔽罩13用于保证光收发组件11的rx端信号的稳定性。

如图2和图3所示，固定罩12底部两侧均固定连接有连接板121，屏蔽罩13靠近pcb板1一侧固定连接有多个连接杆131，pcb板1对应每个连接杆131位置处均开设有下通槽14，连接杆131均穿过下通槽14设置。连接板121对应每个连接杆131位置处均开设有上通槽1211，连接杆131均穿过上通槽1211设置。每个连接板121上的上通槽1211均分布于连接板121两端，在每个连接板121中间位置处均开设有让位槽1212。让位槽1212能够减少连接板121占用pcb板1的空间，便于在pcb板1上集成更多元器件。

如图2和图3所示，连接杆131远离屏蔽罩13一端固定连接有锥形凸块1311，锥形凸块1311由橡胶等具有弹性的材料制成。锥形凸块1311的直径由靠近屏蔽罩13一端向另一端逐渐减小，锥形凸块1311靠近屏蔽罩13一端的直径大于上通槽1211的直径，上通槽1211的直径小于下通槽14的直径。连接杆131穿过上通槽1211和下通槽14时，锥心凸块会卡住连接板121，使屏蔽罩13与固定罩12相互固定。

如图2和图3所示，连接板121靠近每个上通槽1211位置处均固设有具有粘性的胶层1213，胶层1213能够粘接于锥形凸块1311上。连接板121靠近每个上通槽1211位置处均固设有具有粘性的胶层1213，胶层1213能够粘接于锥形凸块1311上。

如图2所示，固定罩12内填充有缓冲层122，缓冲层122由醛化纤维、涤纶丝等具有弹性的材料制成，缓冲层122抵接于光收发组件11上。缓冲层122能够在pcb板1受到冲击的时候减少固定罩12与光收发组件11的挤压磨损，并且能够使固定罩12更好地压紧光收发组件11。

如图2所示，固定罩12对应每条边线位置处均开设有圆角124。圆角124能够减少固定罩12与其他物体接触时，对其他物体产生的磨损。

如图4和图5所示，固定罩12对应fpc柔性板15两侧位置处均固定连接有竖板123，两个竖板123上共同连接有两根导辊1232。两个竖板123对应每个导辊1232位置处均开设有滑槽1231，滑槽1231均竖直设置，两根导辊1232的两端均滑动连接于滑槽1231内，两根导辊1232分别抵接于fpc柔性板15的两面。在每根导辊1232的两端均螺纹连接有螺母1233，螺母1233均能够抵接于竖板123上。由于具体情况不同，在设计pcb板1时，光收发组件11尾部跟pcb板1之间的距离不定，工厂通常为了采购方便采用较长的fpc柔性板15进行连接，但是如果fpc柔性板15过长在使用时容易产生晃动，使fpc柔性板15与pcb板1之间的连接容易产生松动，造成信号传输产生问题，通过移动两根导辊1232能够使fpc柔性板15保证张紧状态，避免fpc柔性板15发生晃动。

如图4所示，pcb板1对应fpc柔性板15位置处固定连接有具有弹性的保护罩151，保护罩151包围fpc柔性板15靠近pcb板1的一端。保护罩151能够有效保护fpc柔性板15与pcb板1的连接处，减少因意外使fpc柔性板15与pcb板1的连接处受到磨损的可能。

使用方式：在安装光收发组件11时，先将光收发组件11焊接在pcb板1上，然后扣上固定罩12，将固定罩12焊接在pcb板1，再将屏蔽罩13扣在pcb板1的反面，使屏蔽罩13的连接杆131穿过上通槽1211和下通槽14，胶层1213固定住屏蔽罩13，然后再将屏蔽罩13焊接在pcb板1上。将fpc柔性板15穿过两根导辊1232之间，然后焊接在pcb板1上，向相反方向滑动两根导辊1232，使导辊1232压紧fpc柔性板15，拧紧螺母1233，固定导辊1232的相对位置。然后将保护罩151扣到fpc柔性板15和pcb板1的连接处，最后进行焊接。采用双面固定方式，有效提高光收发组件11与pcb板1连接的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。