一种新型SMT接料带定位装置的制作方法

本实用新型涉及smt贴装的技术领域，特别是涉及一种新型smt接料带定位装置。

背景技术：

smt料带是smt产业中的重要物料，smt料带上设有定位孔，且定位孔的大小以及相邻定位孔之间的距离均采用国际标准。smt接料带是一种用于将两段smt料带接装起来的接料胶带，smt接料带上设有与smt料带的定位孔相应的孔洞。在实际生产中，为了避免物料浪费，避免smt料带太短而不能上机使用而丢弃，充分利用剩余物料，通常需要使用smt接料带将smt料带接起来使用；操作人员通常使用剪刀将卷料状接料带剪成合适的长度，撕掉底料层，用接料带将smt料带粘接起来使用。

但是，smt料带不但体积较小而且对精密度要求较高，人工接料时，工人很难徒手将料带接正，而且，很难将smt接料带较好的对准smt料带上的定位孔贴好，工人徒手接料带不但效率不高，而且，接料质量也很差，对生产线的成品质量和生产效率都有较大的影响。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种新型smt接料带定位装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型smt接料带定位装置，包括定位架，所述定位架的上表面的边沿设置有若干个限位柱，另一边沿设置有缺口，所述定位架的两端分别设置有螺孔，所述螺孔内设置有螺栓，所述螺栓上依次套设有压片和压缩弹簧，所述压片与所述定位架的上表面相抵触。

进一步的，所述定位架的下表面设置有安装块，所述安装块上设置有安装孔。

进一步的，若干个所述限位柱呈一字型排列。

进一步的，所述定位架的侧壁中心处垂直设置有标记。

进一步的，所述压片的两侧边沿翘起，所述压片的末端伸出所述定位架的边沿，所述压片上沿与定位架垂直的方向上设置有限位片。

本实用新型的有益效果：本实用新型上的限位柱的大小和位置参照国际标准对定位孔的规定进行设计，使两段smt料带的接合端恰好对接；压片用于压制待接合的料带两端，螺栓可以调节高度，从而调节压片压制料带的松紧度，方便工人操作接合料带；接料带贴合在料带上后，定位架上的缺口有利于方便的撕去接料带上的背胶；定位架下方设置安装块有利于操作人员持握，安装块和安装孔也可以用于将本产品固定在支架上；因此，本实用新型可以极大的提高接料的速度和接料的准确性，从而提高smt贴片生产效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

定位架1；限位柱2；缺口3；标记4；螺栓5；压片6；压缩弹簧7；安装块8；安装孔9；限位片10。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参照附图1-3,一种新型smt接料带定位装置，包括定位架1，所述定位架1的上表面的边沿设置有若干个限位柱2，另一边沿设置有缺口3，接料带贴合在料带上后，定位架1上的缺口3有利于方便的撕去接料带上的背胶，所述定位架1的两端分别设置有螺孔（图中未示出），所述螺孔内设置有螺栓5，所述螺栓5上依次套设有压片6和压缩弹簧7，所述压片6与所述定位架1的上表面相抵触。本实用新型上的限位柱2的大小和位置参照国际标准对定位孔的规定进行设计，使两段smt料带将定位孔对准限位柱2放置时，两smt料带的接合端恰好对接，smt接料带对两段料带进行粘接时，只需将接料带上的孔洞对准接合处的限位柱2贴合即可。所述定位架1的下表面设置有安装块8，所述安装块8上设置有安装孔9。安装孔9的孔径设置成可容纳手指伸入的尺寸，人工持握时，安装孔9可容纳工人的手指伸入，方便工人持握操作，安装块8和安装孔9也可以用于将本产品固定在支架上。若干个所述限位柱2呈一字型排列。限位柱2的大小和位置参照国际标准对定位孔的规定进行设计，使两段smt料带将定位孔对准限位柱2放置时，两smt料带的接合端恰好对接。所述定位架的侧壁中心处垂直设置有标记4，标记4的标记方式可以是在在定位架的侧壁上设置凹槽，然后在凹槽内涂上醒目的油漆，例如，油漆可采用红色油漆，标记4用于接料时，起到中心对标的作用，用作两段料带对接的参照物。所述压片6的两侧边沿翘起，所述压片6的末端伸出所述定位架1的边沿，所述压片6上沿与定位架1垂直的方向上设置有限位片10，限位片10用于限制压片6的旋转角度，使压片6不会旋转至限位柱2所在位置。压片6用于压制待接合的料带两端，螺栓5可以调节高度，从而调节压片6压制料带的松紧度，方便工人操作接合料带。

使用本实用新型进行接料的操作流程：首先，分别将两段待接合的料带上的定位孔对准限位柱2放置在定位架1上，然后，移动压片6将料带两端压制，然后，将接料带粘合在两料带的接合处，将接料带进行粘合时，接料带上的孔洞对准限位柱2粘合，最后，从缺口3处将接料带的背胶撕去后，将一面粘合了接料带的料带从定位架1上取下，将接料带对准折痕粘合料带的另一面。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。而对于属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型smt接料带定位装置，其特征在于：包括定位架，所述定位架的上表面的边沿设置有若干个限位柱，另一边沿设置有缺口，所述定位架的两端分别设置有螺孔，所述螺孔内设置有螺栓，所述螺栓上依次套设有压片和压缩弹簧，所述压片与所述定位架的上表面相抵触。

2.根据权利要求1所述一种新型smt接料带定位装置，其特征在于：所述定位架的下表面设置有安装块，所述安装块上设置有安装孔。

3.根据权利要求1所述一种新型smt接料带定位装置，其特征在于：若干个所述限位柱呈一字型排列。

4.根据权利要求1所述一种新型smt接料带定位装置，其特征在于：所述定位架的侧壁中心处垂直设置有标记。

5.根据权利要求1所述一种新型smt接料带定位装置，其特征在于：所述压片的两侧边沿翘起，所述压片的末端伸出所述定位架的边沿，所述压片上沿与定位架垂直的方向上设置有限位片。

技术总结
本实用新型提供了一种新型SMT接料带定位装置，包括定位架，定位架的上表面的边沿设置有若干个限位柱，定位架的两端分别设置有螺孔，螺孔内设置有螺栓，螺栓上依次套设有压片和压缩弹簧，压片与定位架的上表面相抵触。两段SMT料带将定位孔对准限位柱放置时，两SMT料带的接合端恰好对接，SMT接料带对两段料带进行粘接时，只需将接料带上的孔洞对准接合处的限位柱贴合即可；压片用于压制待接合的料带两端，方便工人操作接合料带；定位架上的缺口有利于方便的撕去接料带上的背胶；安装块和安装孔有利于操作人员持握，也可以用于将本产品固定在支架上；因此，本实用新型可以极大的提高接料的速度和接料的准确性，从而提高SMT贴片生产效率和质量。

技术研发人员：郭晓威
受保护的技术使用者：深圳市康德威电子有限公司
技术研发日：2019.08.08
技术公布日：2020.04.28