一种散热较快的新型线路板的制作方法

本实用新型涉及线路板散热技术领域，具体是一种散热较快的新型线路板。

背景技术：

目前生活中，电子产品越来越多功能化，给人们带来了极大的方便，提高了人们的生活水平，而线路板在电子产品中起到了至关重要的作用，伴随电子产品多功能化的同时，线路板的设计空间也越来越密集，线路板上面连接的电子元器件和芯片的功率也越来越大，电子元器件和芯片在工作时会产生较多的热量，如果不对其进行散热，将会影响电子产品的使用效果，还会减少线路板的使用寿命，所以线路板进行快速散热很有必要。

但是，现有的线路板基本都是采用金属片进行散热，散热效果不够好，不能满足大功率电子元器件和芯片的散热需要。因此，本领域技术人员提供了一种散热较快的新型线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热较快的新型线路板，以解决上述背景技术中提出的现有的线路板散热效果不够好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种散热较快的新型线路板，包括散热底板，所述散热底板的两侧均对应设置有密封盖,且散热底板上端的四角均固定连接有隔块，所述每两个相邻的隔块之间均设置有通气块，且隔块的上端设置有顶板，所述顶板上端的中心位置设置有通孔，所述顶板上端靠近通孔的位置设置有四个散热块，所述通孔的内侧设置有排气散热扇，所述散热底板和顶板之间设置有空槽，所述散热底板靠近空槽的一端的中心位置设置有导热片，所述导热片的两侧均设置有定位块，且导热片的上端固定连接有线路板，所述线路板上端的四角均设置有沉孔，所述沉孔内设置有固定螺栓，所述线路板的上端设置有若干个翅片。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热底板包括散热底板本体，所述散热底板本体的内部设置有冷却管，所述冷却管的一端设置有入液口，且所述冷却管的另一端设置有出液口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翅片贯穿顶板，且翅片固定在顶板的贯穿孔内，所述翅片的一端与线路板上的电子元器件或芯片的非导体部位接触，且翅片的另一端固定连接在散热块的下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块的下端固定连接在散热底板的上端，且定位块的上端对应线路板的沉孔的位置设置有螺纹孔，所述固定螺栓的下端穿过沉孔连接在定位块的螺纹孔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板上端的四角均设置有紧固螺栓，所述顶板的紧固螺栓贯穿顶板于隔块的内部，且隔块的内部固定有螺帽，所述通气块的两侧贯穿有若干个通气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热底板的入液口和出液口上均固定有密封盖，且散热底板的冷却管内部储存有冷却液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的导热片具有导热和绝缘的作用，能够将线路板工作时产生的部分热量通过自身传递到散热底板上，而散热底板内部的冷却管中储存有冷却液，能够快速吸收热量，帮助线路板进行降温，设置了翅片和散热块，翅片的一端与线路板上的电子元器件或芯片的非导体部位接触，翅片的另一端连接有散热块，从而能够直接将线路板产生的温度通过翅片和散热块散发出去，设置的通气块和排气散热扇共同起作用，从而能够加快线路板上方的空气流通，通过加速空气对流进行线路板的散热。

附图说明

图1为一种散热较快的新型线路板的结构示意图；

图2为一种散热较快的新型线路板的局部剖视图；

图3为一种散热较快的新型线路板中散热底板的剖视图。

图中：1、散热底板；2、隔块；3、密封盖；4、顶板；5、通气块；6、散热块；7、排气散热扇；8、翅片；9、线路板；10、定位块；11、通孔；12、沉孔；13、固定螺栓；14、空槽；15、导热片；1a、散热底板本体；1b、冷却管；1c、入液口；1d、出液口。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种散热较快的新型线路板，包括散热底板1，散热底板1的两侧均对应设置有密封盖3,散热底板1上端的四角均固定连接有隔块2，每两个相邻的隔块2之间均设置有通气块5，隔块2的上端设置有顶板4，顶板4上端的中心位置设置有通孔11，顶板4上端靠近通孔11的位置设置有四个散热块6，通孔11的内侧设置有排气散热扇7，散热底板1和顶板4之间设置有空槽14，散热底板1靠近空槽14的一端的中心位置设置有导热片15，导热片15的两侧均设置有定位块10，导热片15的上端固定连接有线路板9，线路板9上端的四角均设置有沉孔12，沉孔12内设置有固定螺栓13，线路板9的上端设置有若干个翅片8。

在图3中：散热底板1包括散热底板本体1a，散热底板本体1a的内部设置有冷却管1b，从而可以使散热底板1具有散热的功能，冷却管1b的一端设置有入液口1c，冷却管1b的另一端设置有出液口1d，从而可以通过入液口1c和出液口1d对冷却管1b进行加液和放液。

在图2中：翅片8贯穿顶板4，从而可以使翅片8将温度导出顶板4外，翅片8固定在顶板4的贯穿孔内，从而可以使翅片8的位置固定，翅片8的一端与线路板9上的电子元器件或芯片的非导体部位接触，翅片8的另一端固定连接在散热块6的下端，从而可以直接将线路板9产生的温度通过翅片8和散热块6散发出去。

在图2中：定位块10的下端固定连接在散热底板1的上端，定位块10的上端对应线路板9的沉孔12的位置设置有螺纹孔，固定螺栓13的下端穿过沉孔12连接在定位块10的螺纹孔内，从而可以将线路板9固定在定位块10上，和导热片15共同作用，保持线路板9的绝缘性和稳定性。

在图1中：顶板4上端的四角均设置有紧固螺栓，顶板4的紧固螺栓贯穿顶板4于隔块2的内部，隔块2的内部固定有螺帽，从而可以通过紧固螺栓将顶板4和隔块2固定连接在一起，所述通气块5的两侧贯穿有若干个通气孔，从而方便空气的流通。

在图1和3中：散热底板1的入液口1c和出液口1d上均固定有密封盖3，从而可以对散热底板1的冷却管1b进行密封，散热底板1的冷却管1b内部储存有冷却液，从而可以吸收热量。

本实用新型的工作原理是：当首次使用新型线路板时，首先，打开入液口1c处的密封盖3，对入液口1c加入冷却液，当冷却液还未溢出冷却管1b时，盖住密封盖3，从而使冷却管1b中的冷却液有足够的受热膨胀空间，然后，可以对新型线路板进行通电，使其工作，当新型线路板工作时，排气散热扇7开始转动，把线路板9上方的热空气排出，同时通过通气块5将外部的冷空气吸入，形成空气对流，进行线路板9的散热，另外，当新型线路板工作时，导热片15将线路板9工作时产生的部分热量通过自身传递到散热底板1上，散热底板1内部的冷却管1b中储存有冷却液，能够快速吸收热量，帮助线路板9进行降温，翅片8的一端与线路板9上的电子元器件或芯片的非导体部位接触，翅片8的另一端连接有散热块6，能够直接将线路板9产生的温度通过翅片8和散热块6散发出去。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。