一种控制器上盖的制作方法

文档序号:22282508发布日期:2020-09-18 20:42阅读:100来源:国知局
一种控制器上盖的制作方法

本实用新型涉及自动化控制技术领域,尤其涉及一种适用于可编程逻辑控制器的上盖。



背景技术:

可编程逻辑控制器(programmablelogiccontroller,下文简称plc)是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,是工业控制的核心部分。

随着plc产业的发展,目前plc在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造等各个行业。在工业自动化系统中,作业人员在使用plc过程中,发生故障需要在带电情况下进行测试和维修,使得作业人员的操作存在触电的风险。



技术实现要素:

本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种控制器上盖,其可有效防止触电的发生,并可降低结构成本。

本实用新型所采用的技术方案如下:

一种控制器上盖,由覆盖电源区域的第一盖体及覆盖产品控制区域的第二盖体构成,所述第一盖体和第二盖体互相卡接;

所述第一盖体包括第一盖本体,所述第一盖本体上至少卡接一块可拆卸的顶盖及至少活动连接一块可开闭的第一活动盖;所述第二盖体包括第二盖本体,所述第二盖本体至少活动连接一块可开闭的第二活动盖、至少一接口区及至少一个输入输出接线区。

其进一步技术方案在于:

于所述第一盖本体的本体侧部至少开设一个卡口,在所述第二盖本体的一侧至少设置一个用于与所述卡口卡接的卡接臂;

自所述卡接臂向上延伸形成用于抵接本体侧部的卡接凸起;

所述顶盖的两侧分别开设卡口及插口;在所述第一盖本体上开设顶盖安装口,在所述第一盖本体开设顶盖安装口的两侧至少设置一第一卡扣及插件;

在所述第一活动盖的背面沿宽度方向开设一条第一凸轴安装槽,在所述第一盖本体配合第一活动盖的侧壁上安装第一凸轴;

在所述第二盖本体上开设第二活动盖安装槽,在所述第二活动盖安装槽的至少一槽壁上开设第二凸轴安装槽,在所述第二活动盖的两侧至少开设一第二凸轴,以用于配合第二凸轴安装槽内;

于所述第二活动盖安装槽的槽面分别设置扩展卡槽、控制开关及usb连接口;

所述接口区包括第一以太网接口和第二以太网接口;

在第一盖本体和第二盖本体上均具有用于与底座连接的悬臂,在悬臂的一侧延伸形成凸起。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型结构简单,使用方便,对于产品内部元件的测量及更换,可以单独拆卸第二盖体并保留第一盖体,避免作业人员接触电源区域的强电部分,从而避免了作业人员触电的风险,第一盖体与第二盖体为独立式结构,若损坏后更换成本更低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中第一上盖的俯视图。

图3为图2的正视图。

图4为图2的仰视图。

图5为图2的左视图。

图6为本实用新型中第二上盖的俯视图。

图7为第二盖体中未安装第二活动盖的结构示意图。

图8为第二盖体的未安装第二活动盖的轴测图。

图9为第一盖体未安装顶盖的轴测图。

图10为本实用新型中顶盖的轴测图。

图11为本实用新型中活动盖的轴测图。

图12为本实用新型中第一盖体与未安装第二活动盖的第二盖体连接的结构图。

其中:1、第一盖体;11、第一盖本体;1101、顶盖安装口;1102、插件;12、本体侧部;101、顶盖;102、第一活动盖;1021、第一凸轴安装槽;103、第一卡扣;104、悬臂;105、第一凸轴;106、卡口;1061、斜槽;107、凸起;108、插口;2、第二盖体;21、第二盖本体;201、第二活动盖;2011、第二凸轴;202、卡接臂;2021、卡接凸起;203、接口区;2031、第一以太网接口;2032、第二以太网接口;204、第一输入输出接线区;205、第二输入输出接线区;206、扩展卡槽;207、控制开关;208、usb连接口;209、第二活动盖安装槽;210、第二凸轴安装槽。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示,一种控制器上盖如图1所示,由覆盖电源区域的第一盖体1及覆盖产品控制区域的第二盖体2构成,第一盖体1和第二盖体2互相卡接;

如图2、图3、图4及图9所示,第一盖体1包括第一盖本体11,第一盖本体11上至少卡接一块可拆卸的顶盖101及至少铰接一块可开闭的第一活动盖102;第二盖体2包括第二盖本体21,第二盖本体21至少活动连接一块可开闭的第二活动盖201、至少一接口区203及至少一个输入输出接线区。

如图11、图5所示,于第一盖本体11的本体侧部12至少开设一个卡口106,在第二盖本体21的一侧至少设置一个用于与卡口106卡接的卡接臂202。自卡接臂202向上延伸形成用于抵接本体侧部12的卡接凸起2021。

如图10所示,顶盖101的两侧分别开设卡口106及插口108;在第一盖本体11上开设顶盖安装口1101,在第一盖本体11开设顶盖安装口1101的两侧至少设置一第一卡扣103及插件1102,插件1102用于与插口108插接,第一卡扣103用于与卡口106卡接,在上述卡口106的下方,在顶盖101的两侧还设置便于第一卡扣1003卡入卡口106的斜槽1061。

如图4所示,在第一活动盖102的背面沿宽度方向开设一条第一凸轴安装槽1021,在第一盖本体11配合第一活动盖102的侧壁上安装第一凸轴105,该第一凸轴105用于配合第一凸轴安装槽1021,以使得第一活动盖102可在该第一凸轴安装槽1021内以第一凸轴105为旋转中心打开或关闭。

如图12所示,在第二盖本体21上开设第二活动盖安装槽209,在第二活动盖安装槽209的至少一槽壁上开设第二凸轴安装槽210,如图11所示,在第二活动盖201的两侧至少开设一第二凸轴2011,以用于配合第二凸轴安装槽210内,使第二活动盖201可在第二凸轴安装槽210内以第二凸轴2011为旋转中心打开和关闭。

于第二活动盖安装槽209的槽面分别设置扩展卡槽206、控制开关207及usb连接口208。接口区203包括第一以太网接口2031和第二以太网接口2032。

如图3、图9所示,在第一盖本体11和第二盖本体21上均具有用于与底座连接的悬臂104,在悬臂104的一侧延伸形成凸起107。

本实用新型的具体工作过程如下:

如图1所示,在plc带电作业的使用过程中,对于产品内部元件的测量及更换,通过向下按压第二盖体2,使第二盖体2上的卡接臂202脱开并不与第一盖体1的本体侧部12抵接,将第二盖体2与第一盖体1分离,保留第一盖体1在底座上,避免作业人员接触强电部分并发生触电的风险。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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