不规则PTC加热器的制作方法

本实用新型涉及一种不规则ptc加热器，属于ptc加热器技术领域。

背景技术：

现有技术中的ptc加热器形状基本上为长方体型，这样的形状仅能适用于特定的安装条件下，限制了产品的使用范围，具有局限性。现有的表面绝缘型ptc加热器组成方式为加热芯外包裹绝缘膜塞进铝管内，铝管压紧后与散热条粘接在一起，这样的组成方式热转化效率较低且成本高昂。因此，需要设计一种通用性较强、成本低、热转化效率较高的ptc加热器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的ptc加热器热转化效率较低的不足，提供一种不规则ptc加热器，技术方案如下：

不规则ptc加热器，包括多个绝缘板、多个加热芯体，加热芯体的两侧沿长度方向分别依次连接绝缘板和散热条，

多个加热芯体通过连接导线依次顺序连接，末端的加热芯体与引出导线连接。

进一步地，多个加热芯体构成多边形。

优选地，多个加热芯体长度相同。

进一步地，加热芯体包括ptc发热片、粘接在ptc发热片两侧的电极条，两侧的电极条分别通过硅胶与ptc发热片粘接。

优选地，两侧的电极条与绝缘板连接。

进一步地，加热芯体与绝缘板的ptc发热片上涂覆设置绝缘硅胶。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的不规则ptc加热器，具有热转化率高，安全性可靠，成本低廉，并且可以在不同安装环境下推广应用。不规则ptc加热器在形状上可以根据实际需求，调整产品的形状和尺寸大小，大大增加了ptc加热器的使用范围。加热芯体直接与绝缘板连接，未连接部分涂覆绝缘硅胶，降低了材料成本，提高了产品的热转化效率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型的加热芯体结构的放大示意图；

图中：1-加热芯体、11-ptc发热片、12-硅胶、13-电极条、2-绝缘板、3-绝缘硅胶、4-散热条、5-连接导线、6-引出导线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

不规则ptc加热器，包括12个绝缘板2、6个加热芯体1，加热芯体1的两侧沿长度方向分别依次连接绝缘板2和散热条4，

6个加热芯体1通过连接导线5依次顺序连接，末端的加热芯体1与引出导线6连接。

本实施例中具体地，6个加热芯体1构成多边形。本实施例中的加热芯体1可以任意数目进行组合，通过增减加热芯体1的数目实现加热面积的扩大缩小以适应对不同尺寸需加热的物体的加热。多个加热芯体1组成的形状不限于仅为多边形，对于加热芯体1形状的改变也应属于本实用新型的保护范围。

本实施例中作为优选方式，6个加热芯体1长度相同。这样的设计便于批量生产和批量加工，与此同时与加热芯体1配合使用的绝缘板2、散热条4也可以便于批量生产和批量加工。

加热芯体1包括ptc发热片11、粘接在ptc发热片11两侧的电极条13，两侧的电极条13分别通过硅胶12与ptc发热片11粘接。本实用新型中，两条电极条分别设置在ptc发热片11内外两侧。具体到本实施例中，粘接ptc发热片11与电极条13的硅胶12为高温硅胶。

本实施例中作为优选方式，两侧的电极条13与绝缘板2连接。加热芯体1直接与绝缘板2连接，提高了产品的热转化效率。

加热芯体1与绝缘板2的ptc发热片11上涂覆设置绝缘硅胶3。这样的设计降低了材料成本。具体到本实施例中涂覆在ptc发热片11表面的为常温固化硅胶。

本实施例中多个散热条4起到固定结构的作用。

热量传导结构包括加热芯体、绝缘板、散热条，热量从中间往内外两侧传导，即传导方向：加热芯体→绝缘板→散热条。本实施例中内外两个散热条分别与加热芯体通过硅胶粘接在固定在一起。

6个加热芯体组合在一起，组成一个不规则的ptc加热器（直径>1mm）。

使用方式：

在日常使用过程中，优选设置6个加热芯体,分别与两侧的绝缘板相连接固定，并在加热芯体与绝缘板未连接部分依次涂覆绝缘硅胶，等绝缘硅胶凝固后在与热量传导结构和固定结构的散热条相连接。使用时，加热芯体、绝缘板、散热条是组合在一起的，6个加热芯体间采用5根连接导线连接。

最后依次给6个加热芯体之间用连接导线并联在一起，其中一个加热芯体一端和引出导线相连接，这样就组成一个不规则的ptc加热器（直径>1mm）。本实用新型的ptc加热器，使用时根据实际情况现场组装，更灵活、通用性更强。

本实用新型的不规则ptc加热器，具有热转化率高，安全性可靠，成本低廉，并且可以在不同安装环境下推广应用。不规则ptc加热器在形状上可以根据实际需求，调整产品的形状和尺寸大小，大大增加了ptc加热器的使用范围。加热芯体直接与绝缘板连接，未连接部分涂覆绝缘硅胶，降低了材料成本，提高了产品的热转化效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.不规则ptc加热器，其特征在于，包括多个绝缘板、多个加热芯体，所述加热芯体的两侧沿长度方向分别依次连接所述绝缘板和散热条，

多个所述加热芯体通过连接导线依次顺序连接，末端的所述加热芯体与引出导线连接。

2.根据权利要求1所述的不规则ptc加热器，其特征在于，多个所述加热芯体构成多边形。

3.根据权利要求2所述的不规则ptc加热器，其特征在于，多个所述加热芯体长度相同。

4.根据权利要求1所述的不规则ptc加热器，其特征在于，所述加热芯体包括ptc发热片、粘接在所述ptc发热片两侧的电极条，两侧的所述电极条分别通过硅胶与所述ptc发热片粘接。

5.根据权利要求4所述的不规则ptc加热器，其特征在于，两侧的所述电极条与所述绝缘板连接。

6.根据权利要求4或5所述的不规则ptc加热器，其特征在于，所述加热芯体与所述绝缘板的所述ptc发热片上涂覆设置绝缘硅胶。

技术总结
本实用新型公开了一种不规则PTC加热器，包括多个绝缘板、多个加热芯体，加热芯体的两侧沿长度方向分别依次连接绝缘板和散热条，多个加热芯体通过连接导线依次顺序连接，末端的加热芯体与引出导线连接。多个加热芯体构成多边形。加热芯体包括PTC发热片、粘接在PTC发热片两侧的电极条，两侧的电极条分别通过硅胶与PTC发热片粘接。两侧的电极条与绝缘板连接。加热芯体与绝缘板的PTC发热片上涂覆设置绝缘硅胶。本实用新型的不规则PTC加热器，安全性可靠，成本低廉，可以在不同安装环境下推广应用。不规则PTC加热器在形状上可以根据实际需求，调整产品的形状和尺寸大小，大大增加了PTC加热器的使用范围，提高了产品的热转化效率。

技术研发人员：张怀国
受保护的技术使用者：芜湖恒美电热器具有限公司
技术研发日：2020.04.09
技术公布日：2020.11.10