一种展厅智能控制系统的控制柜的制作方法

本实用新型涉及智能系统控制柜技术领域，尤其涉及一种展厅智能控制系统的控制柜。

背景技术：

智能系统控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。

现有的智能系统控制柜，不具备良好的散热功能，导致控制柜温度过高，损坏控制柜，严重的还将引发火灾，且现有智能系统控制柜，会因为静电吸附大量灰尘，无法对灰尘进行清理，造成短路。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决不具备良好的散热功能，导致控制柜温度过高，损坏控制柜，严重的还将引发火灾，且现有智能系统控制柜，会因为静电吸附大量灰尘，无法对灰尘进行清理，造成短路的缺点，而提出的一种展厅智能控制系统的控制柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种展厅智能控制系统的控制柜，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个滑柱的一端，滑柱上滑动安装有滑动框，滑动框内转动安装有齿轮，齿轮上固定安装有螺纹轴的一端，螺纹轴的另一端啮合有第一涡轮，滑动框内滑动安装有齿条框，齿条框与齿轮啮合，滑动框顶部固定安装有动力杆动力杆上固定安装有移动杆，底座的中部固定安装有电机座的底端，电机座的顶端固定安装有双轴电机，双轴电机的输出轴上固定安装有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴与对应的第一涡轮固定连接，底座上方设置有智能控制系统控制柜，智能控制系统控制柜的两侧均滑动安装有除尘装置，除尘装置与移动杆固定连接。

优选的，所述第一转动轴和第二转动轴上均固定安装有两个第二涡轮，第二涡轮上啮合有螺纹转轴的一端，螺纹转轴的另一端固定安装有风扇，智能控制系统控制柜的底部固定安装有四个通风框，四个通风框与对应的风扇转动连接。

优选的，所述智能控制系统控制柜的顶部两侧均固定安装有支撑板，支撑板与滑柱固定连接。

优选的，所述智能控制系统控制柜的两侧均开设有滑孔，除尘装置滑动安装在滑孔内。

优选的，所述滑柱上开设有滑槽，滑动框滑动安装在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、方案由于设置了双轴电机，双轴电机通过输出轴带动第一转动轴的第二转动轴转动，第一转动轴和第二转动轴带动对应的第一涡轮转动，第一涡轮带动齿轮转动，齿轮带动齿条框上下滑动，齿条框带动滑动框上下滑动，滑动框通过动力杆带动移动杆上下滑动，移动杆带动除尘装置上下滑动，提高了除尘效率。

2、第一转动轴和第二转动轴，通过第二涡轮带动对应的螺纹转轴转动，螺纹转轴带动风扇转动，从而达到换气的作用，维持控制柜温度的稳定。

本实用新型，能够很好的对智能系统控制柜进行散热处理，避免了温度过高对智能系统控制柜造成损坏，且通过除尘装置的滑动设置，能够对智能系统控制柜进行灰尘清理，避免因为灰尘造成电路短路。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种展厅智能控制系统的控制柜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种展厅智能控制系统的控制柜的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种展厅智能控制系统的控制柜的a滑动框侧视结构示意图。

图中：1底座、2滑动框、3齿条框、4动力杆、5滑柱、6移动杆、7除尘装置、8支撑板、9智能控制系统控制柜、10电机座、11双轴电机、12第一转动轴、13第二涡轮、14螺纹转轴、15通风框、16风扇、17第二转动轴、18齿轮、19螺纹轴、20第一涡轮。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种展厅智能控制系统的控制柜，包括底座1，底座1的顶部通过焊接对称固定安装有两个滑柱5的一端，滑柱5上滑动安装有滑动框2，滑动框2内转动安装有齿轮18，齿轮18上固定安装有螺纹轴19的一端，螺纹轴19的另一端啮合有第一涡轮20，滑动框2内滑动安装有齿条框3，齿条框3与齿轮18啮合，滑动框2顶部固定安装有动力杆4动力杆4上固定安装有移动杆6，底座1的中部固定安装有电机座10的底端，电机座10的顶端固定安装有双轴电机11，双轴电机11的输出轴上固定安装有第一转动轴12和第二转动轴17，第一转动轴12和第二转动轴17与对应的第一涡轮20固定连接，底座1上方设置有智能控制系统控制柜9，智能控制系统控制柜9的两侧均滑动安装有除尘装置7，除尘装置7与移动杆6通过焊接固定连接，焊接固定，稳定性能好。

本实施例中，第一转动轴12和第二转动轴17上均通过焊接固定安装有两个第二涡轮13，第二涡轮13上啮合有螺纹转轴14的一端，螺纹转轴14的另一端通过螺栓固定安装有风扇16，智能控制系统控制柜9的底部通过焊接固定安装有四个通风框15，四个通风框15与对应的风扇16转动连接，涡轮的设置，改变了转动方向，节省了零部件，简化了装置。

本实施例中，智能控制系统控制柜9的顶部两侧均通过螺栓固定安装有支撑板8，支撑板8与滑柱5固定连接，通过螺栓固定，方便拆卸更换。

本实施例中，智能控制系统控制柜9的两侧均开设有滑孔，除尘装置7滑动安装在滑孔内，滑孔的设置，减小摩擦力。

本实施例中，滑柱5上开设有滑槽，滑动框2滑动安装在滑槽内，滑槽的设置，使得在滑动过程中更加稳定。

实施例二

参照图1-3，一种展厅智能控制系统的控制柜，包括底座1，底座1的顶部通过焊接对称固定安装有两个滑柱5的一端，滑柱5上滑动安装有滑动框2，滑动框2内转动安装有齿轮18，齿轮18上固定安装有螺纹轴19的一端，螺纹轴19的另一端啮合有第一涡轮20，滑动框2内滑动安装有齿条框3，齿条框3与齿轮18啮合，滑动框2顶部固定安装有动力杆4动力杆4上固定安装有移动杆6，底座1的中部固定安装有电机座10的底端，电机座10的顶端固定安装有双轴电机11，双轴电机11的输出轴上固定安装有第一转动轴12和第二转动轴17，第一转动轴12和第二转动轴17与对应的第一涡轮20固定连接，底座1上方设置有智能控制系统控制柜9，智能控制系统控制柜9的两侧均滑动安装有除尘装置7，除尘装置7与移动杆6通过焊接固定连接，焊接固定，稳定性能好。除尘装置7的滑动设置，提高了清理灰尘的效果。

本实施例中，第一转动轴12和第二转动轴17上均通过焊接固定安装有两个第二涡轮13，第二涡轮13上啮合有螺纹转轴14的一端，螺纹转轴14的另一端通过螺栓固定安装有风扇16，智能控制系统控制柜9的底部通过焊接固定安装有四个通风框15，四个通风框15与对应的风扇16转动连接，涡轮的设置，改变了转动方向，节省了零部件，简化了装置，风扇的转动，使得控制柜内部空气快速流通，从而起到稳定温度的作用。

本实施例中，智能控制系统控制柜9的顶部两侧均通过螺栓固定安装有支撑板8，支撑板8与滑柱5固定连接，通过螺栓固定，方便拆卸更换，支撑板8可以提高滑柱5的稳定性

本实施例中，智能控制系统控制柜9的两侧均开设有滑孔，除尘装置7滑动安装在滑孔内，滑孔的设置，减小摩擦力，提高装置的工作效率。

本实施例中，滑柱5上开设有滑槽，滑动框2滑动安装在滑槽内，滑槽的设置，使得在滑动过程中更加稳定，运行更加流畅。

本实施例中，打开双轴电机11开关，双轴电机11通过输出轴带动第一转动轴12和第二转动轴17转动，第一转动轴12和第二转动轴17带动对应的第一涡轮20转动，第一涡轮20带动齿轮18转动，当齿轮18与齿条框3横向齿牙啮合时，齿条框在3在滑动框2内水平滑动，此时滑动框2不动，当齿轮18与齿条框3竖向齿牙啮合时，齿条框3带动滑动框2上下滑动，滑动框2通过动力杆4带动移动杆6上下滑动，移动杆6带动除尘装置7上下滑动，提高了除尘效率，与此同时，第一转动轴12和第二转动轴17通过第二涡轮13带动对应的螺纹转轴14转动，四个螺纹转轴14带动四个风扇16转动，从而达到对智能控制柜快速换气的作用，维持智能控制柜温度的稳定。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。