一种环保型防固化的电磁感应加热装置的制作方法

本实用新型涉及环保加热技术领域，具体为一种环保型防固化的电磁感应加热装置。

背景技术：

目前由于温度影响，造成现有很多需要加热的装置由水冷或直接火热，造成了其温度不均，且会出现污染的现象；

为此中国专利公开了一种采用电磁感应加热工件的装置，申请号201520947118.5，本实用新型具有良好的自动送料功能，并且能够快速有效地同时对工件两端进行电磁感应加热，有助于提高生产效率；

但是现有的电磁感应加热装置只能对套管进行加热，而没有对套管进行预热的装置，从而增加了套管电磁加热时所需要的时间，进而降低了该装置的运行效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种环保型防固化的电磁感应加热装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的电磁感应加热装置只能对套管进行加热，而没有对套管进行预热的装置，从而增加了套管电磁加热时所需要的时间，进而降低了该装置的运行效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型防固化的电磁感应加热装置，包括底板，所述底板顶端中部固定安装有送料板，所述送料板一端边部固定安装有储料箱，所述储料箱背面边部固定安装有矩形框，所述矩形框内壁中部固定安装有十字杆，所述十字杆一端固定安装有电阻丝，所述矩形框背面中部固定安装有风机，所述储料箱底端两侧对称焊接有支撑杆；

所述底板一侧顶部对称安装有加热器，两个所述加热器背面中部均连接有连接线，所述连接线一端连接有电磁感应加热器，所述电磁感应加热器底端边部安装有支撑板，所述支撑板底端中部焊接有立柱，所述立柱顶端中部固定安装有底部限位板，所述底部限位板顶端边部卡接有顶部限位板。

优选的，所述风机和电阻丝的输入端均和市电的输出端电性连接，所述风机和矩形框之间通过螺钉连接。

优选的，所述底部限位板和顶部限位板的形状相同，所述顶部限位板一端对称开设有半圆槽，所述连接线位于半圆槽内部。

所述底板顶端另一侧固定安装有支撑架，所述支撑架内壁中部安装有气缸，所述支撑架一端边部滑动连接有半圆板，所述半圆板一端焊接有定位板，所述半圆板两端均贯穿连接有螺栓，所述支撑架顶端对应螺栓外表面边部位置处固定安装有空心圆柱。

优选的，所述半圆板一端对应支撑架一端开设有半圆槽，所述半圆板位于半圆槽内部。

优选的，所述空心圆柱顶端边部和半圆板底端边部之间相互贴合，所述空心圆柱和支撑架之间焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过矩形框、十字杆、电阻丝、风机、支撑杆和储料箱，电阻丝运行时产生热量，而风机运行时带动气体流动，从而带走电阻丝表面的热量，并且将热量带入到储料箱内部，从而对储料箱内部的材料进行预热，降低了储料箱内部材料加热时所需要的时间，从而提高了装置的工作效率，降低了不需要的能源浪费，提高了环保环境的作用。

2、通过连接线、电磁感应加热器、支撑板、立柱、底部限位板、顶部限位板和加热器，能够便于对连接线进行定位，防止连接线的位置发生相互摆动的现象，同时能够保护连接线，从而增加了连接线的使用寿命。

3、通过支撑架、气缸、半圆板、定位板、空心圆柱和螺栓，能够便于对气缸进行固定，降低了气缸的固定难度，同时，降低了气缸运行时的抖动，进而使气缸运行的更加平稳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型风机的安装结构示意图；

图3是本实用新型空心圆柱的安装结构示意图；

图中标号：1、底板；2、送料板；3、储料箱；4、矩形框；5、十字杆；6、电阻丝；7、风机；8、支撑杆；9、加热器；10、连接线；11、电磁感应加热器；12、支撑板；13、立柱；14、底部限位板；15、顶部限位板；16、支撑架；17、气缸；18、半圆板；19、定位板；20、空心圆柱；21、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种环保型防固化的电磁感应加热装置，包括底板1，底板1顶端中部固定安装有送料板2，送料板2一端边部固定安装有储料箱3，储料箱3背面边部固定安装有矩形框4，矩形框4内壁中部固定安装有十字杆5，十字杆5一端固定安装有电阻丝6，电阻丝6的型号为hj-255，矩形框4背面中部固定安装有风机7，风机7和电阻丝6的输入端均和市电的输出端电性连接，风机7和矩形框4之间通过螺钉连接，能够便于风机7和电阻丝6的正常运行，降低了风机7和电阻丝6的运行难度，风机7的型号为t100，储料箱3底端两侧对称焊接有支撑杆8。

底板1一侧顶部对称安装有加热器9，两个加热器9背面中部均连接有连接线10，连接线10一端连接有电磁感应加热器11，电磁感应加热器11底端边部安装有支撑板12，支撑板12底端中部焊接有立柱13，立柱13顶端中部固定安装有底部限位板14，底部限位板14和顶部限位板15的形状相同，顶部限位板15一端对称开设有半圆槽，连接线10位于半圆槽内部，能够便于对连接线10进行限位，降低了连接线10的定位难度，底部限位板14顶端边部卡接有顶部限位板15。

底板1顶端另一侧固定安装有支撑架16，支撑架16内壁中部安装有气缸17，支撑架16一端边部滑动连接有半圆板18，半圆板18一端对应支撑架16一端开设有半圆槽，半圆板18位于半圆槽内部，能够便于半圆板18的移动，降低了半圆板18的移动难度，半圆板18一端焊接有定位板19，半圆板18两端均贯穿连接有螺栓21，支撑架16顶端对应螺栓21外表面边部位置处固定安装有空心圆柱20，空心圆柱20顶端边部和半圆板18底端边部之间相互贴合，空心圆柱20和支撑架16之间焊接连接，能够便于对半圆板18进行支撑，防止半圆板18发生晃动的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：实际使用过程中，将电磁感应加热器11放入到支撑板12表面，然后将加热器9和电磁感应加热器11之间通过连接线10连接，接着将连接线10放入到底部限位板14内部，然后将顶部限位板15和底部限位板14之间进行卡接连接，能够便于对连接线10进行定位，防止连接线10的位置发生相互摆动的现象，同时能够保护连接线10，从而增加了连接线10的使用寿命；

接着，将气缸17放入到支撑架16内部，然后将半圆板18内壁底端和气缸17顶端边部之间贴合，从而使定位板19和支撑架16之间贴合，最后将螺栓21沿着空心圆柱20内部放入，从而使半圆板18和支撑架16之间固定连接，能够便于对气缸17进行固定，降低了气缸17的固定难度，同时，降低了气缸17运行时的抖动，进而使气缸17运行的更加平稳；

最后，将电阻丝6和风机7连接电源，并且开始运行，而风机7运行时带动气体流动，从而使电阻丝6加热时的热量进入到储料箱3内部，从而对储料箱3内部的材料进行预热，从而对储料箱3内部的材料进行预热，降低了储料箱3内部材料加热时所需要的时间，从而提高了装置的工作效率，而利用十字杆5能够对电阻丝6进行限位和固定，而利用矩形框4能够对风机7进行固定，并且将热量带入到储料箱3内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。