一种用于贴片机快速换线的装置的制作方法

本实用新型涉及smt表面贴装技术领域，尤其涉及一种用于贴片机快速换线的装置。

背景技术：

生产产品时，当a产品切换到b产品，需要先将b产品的物料安装到smt贴片机上，然后扫条码进行条码比对，根据比对结果来实现检查所安装的物料与更换物料的多少。现有的西门子贴片设备，物料及飞达车的现有配置和结构，使得在产品切换时不能提前进行物料的扫码和确认,导致停线损失。smt设备投资昂贵，停线时间意味着产值损失，目前平均在20分钟以上/次，有些长达40分钟以上。目前在中国西门子的smt生产线估计在1000条以上，每条线最少一天切换2个产品，损失产值1000h/天左右，一年达300000h/年左右。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于贴片机快速换线的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于贴片机快速换线的装置，包括条码工装、飞达车，所述条码工装包括用于排布条码的面板和位于所述面板的两侧的可挂于所述飞达车上的一对挂钩，所述面板上排列有多个条码设置区域，每一所述条码设置区域内用于设置一个贴片机上的站位条码。

优选地，所述多个条码设置区域按照奇偶顺序错位设置，奇数位的条码设置区域沿第一直线排布，偶数位的条码设置区域沿第二直线排布，第一直线和第二直线平行。

优选地，所述条码设置区域是矩形区域，矩形区域的长度方向垂直于所述第一直线和第二直线。

优选地，所述飞达车包括一对飞达固定板和用于供所述一对挂钩挂靠的一对挂靠块，所述一对飞达固定板相互正对设置，所述一对飞达固定板之间用于放置一排飞达，所述一对挂靠块设置在所述一对飞达固定板的相互背离的一侧。

优选地，所述挂钩呈z字形结构，所述挂靠块为矩形块，所述挂钩顶部的两个内转角与所述挂靠块顶部的两个拐角匹配，所述挂钩底部的自由端通过螺栓与所述面板锁紧。

优选地，所述面板采用的铝合金材质，且所述面板经硬质氧化处理在每一所述条码设置区域的两侧形成引导线。

优选地，所述挂钩采用的pom材质。

本实用新型的用于贴片机快速换线的装置，具有以下有益效果：基于本实用新型，可以在产品切换前将待贴片元件的料盘装到飞达上，再将飞达放入飞达车，将贴片机上的站位条码原样移位到条码工装的条码设置区域，然后将条码工装挂到飞达车上，如此可以取smt排料单扫描物料条码和条码工装上的站位条码进行物料比对，最终达到在产品切换前提前进行物料的扫码和确认,避免停线损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：

图1是本实用新型的用于贴片机快速换线的装置的结构示意图；

图2是面板的三视图；

图3是挂钩的主视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参考图1，本实用新型的用于贴片机快速换线的装置，包括条码工装、飞达车，所述条码工装包括用于排布条码的面板1和位于所述面板1的左右两侧的可挂于所述飞达车上的一对挂钩2，所述面板1上排列有多个条码设置区域，具体的，所述条码设置区域是矩形区域，每一所述条码设置区域内用于设置一个贴片机上的站位条码。

优选地，参考图2，所述多个条码设置区域按照奇偶顺序错位设置，如图中数字表示具体的条码设置区域的位数，奇数位的条码设置区域沿第一直线排布，偶数位的条码设置区域沿第二直线排布，矩形区域的长度方向垂直于所述第一直线和第二直线，第一直线和第二直线平行，通过奇偶错位排列可以避免扫码错位。

本实施例中，所述面板1采用的铝合金材质，比如al6061材质，且所述面板1经硬质氧化处理在每一所述条码设置区域的两侧形成引导线。当面板1挂在飞达车上时，引导线之间的宽度与飞达宽度一一对应，便于快速识别飞达所处位置，防止出错。

具体的，所述飞达车包括一对飞达固定板3和用于供所述一对挂钩2挂靠的一对挂靠块4，所述一对飞达固定板3相互正对设置，所述一对飞达固定板3之间用于放置一排飞达，所述一对挂靠块4设置在所述一对飞达固定板3的相互背离的一侧。

本实施例中挂靠块4具体是矩形块，参考图3，所述挂钩2呈z字形结构，所述挂钩2采用的esd-黑色pom材质。所述挂钩2顶部的两个内转角21与所述挂靠块4顶部的两个拐角匹配，所述挂钩2底部的自由端开设两个螺孔22，参考图2，面板1的侧部开设有螺孔11，将螺孔22和螺孔11对其后，再装入螺栓即可将所述挂钩2与所述面板1锁紧。采用z型支撑方式，可以直接挂在飞达车上，操作简单方便，而且整体尺寸设计均匀合理，充分利用飞达车本身的空间，不占用操作空间。

优选地，为了便于扫描，两个螺孔22的中心点的连线是倾斜的，即相对竖直平面存在夹角，这样当挂钩2与面板1锁紧后，面板1就是倾斜的，从而便于扫描。

采用本实施例的装置的工作过程如下：产品切换前,将待贴片元件的料盘装到飞达上,每一个飞达上装一个料盘，再将飞达叠成一排放入飞达车的飞达固定板3之间，然后将贴片机上的站位条码1:1原样移位到条码工装的条码设置区域，再将条码工装挂到飞达车的挂靠块4上，然后取smt排料单扫描物料条码和条码工装上的站位条码后进行物料比对，以确认物料是否与排料单要求的物料一致。

综上所述，本实用新型的用于贴片机快速换线的装置，具有以下有益效果：基于本实用新型，可以在产品切换前将待贴片元件的料盘装到飞达上，再将飞达放入飞达车，将贴片机上的站位条码原样移位到条码工装的条码设置区域，然后将条码工装挂到飞达车上，如此可以取smt排料单扫描物料条码和条码工装上的站位条码进行物料比对，最终达到在产品切换前提前进行物料的扫码和确认,避免停线损失。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。