一种三工位磁粉贴合排废机的制作方法

文档序号:23574442发布日期:2021-01-08 11:23阅读:137来源:国知局
一种三工位磁粉贴合排废机的制作方法

本实用新型涉及一种三工位磁粉贴合排废机,具体的说是可以对张力、压力进行调节的磁粉贴合排废机,属于贴片机技术领域。



背景技术:

贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备,分为手动和全自动两种,但是,现有的三工位磁粉贴合排废机存在许多问题或缺陷:

第一,现有的三工位磁粉贴合排废机没有对张力进行调节,实用性不强;

第二,现有的三工位磁粉贴合排废机压力调节不方便,实用性不强;

第三,现有的三工位磁粉贴合排废机固定效果不好,容易发生意外。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种三工位磁粉贴合排废机以解决上述背景技术中提出的张力调节不方便、压力调节不方便和固定效果不好的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三工位磁粉贴合排废机,包括第一安装块、第一安装杆、机体和配电箱,所述机体底部通过螺钉固定安装有万向轮,且万向轮在机体的底部固定安装有四个,所述机体上铰接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮,且螺纹杆的另一端固定连接有支脚,所述机体的一端固定安装有配电箱,且配电箱上通过螺钉固定安装有控制面板,所述控制面板的内部镶嵌有单片机,所述机体的一端固定安装有第二安装杆,且第二安装杆上安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆上设置有第二辊轮。

优选的,所述机体的内部设置有内螺纹,螺纹杆的外部设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相互啮合,螺纹起到了传动的作用。

优选的,所述机体的另一端也安装有第二安装杆,第二安装杆上固定有第二安装块,第二安装块上通过螺钉固定安装有第二电机,第二电机的另一端通过连轴器固定连接有第三带轮,第三带轮上通过皮带连接有第四带轮,第四带轮上安装有第三旋转轴,第三旋转轴上固定安装有第三辊轮,辊轮起到了安装材料的目的。

优选的,所述机体的顶部固定安装有第一安装杆,第一安装杆的顶部固定安装有第一安装块,第一安装块的一端通过螺钉固定安装有第一电机,第一电机的一端通过连轴器固定连接有第一带轮,第一带轮上通过皮带连接有第二带轮,第二带轮上固定安装有第一旋转轴,电机起到了传动的作用。

优选的,所诉第一安装杆的内部设置有滑槽,第一安装杆的底部设置有滑块,滑块上铰接有调节螺母,滑块上设置有第二旋转轴,第二旋转轴上设置有第一辊轮,机体上还安装第一支撑杆,支撑杆起到了支撑的作用。

优选的,所述机体上安装有第二工位,机体上安装有第一工位,机体上还安装有第三工位,第二工位上铰接有第一压轮,第二工位上铰接有调节螺栓,调节螺栓的另一端固定连接有调节块,调节块上铰接有第二压轮,压轮起到了贴片的作用。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过设置有滑槽、滑块、调节螺母、第二旋转轴和第一辊轮实现了可以调节张力的目的,在机器使用时,需要把材料安装到第一辊轮上,需要对张力进行调节,使用时,通过转动调节螺母,使第一安装杆与滑块松开,然后移动滑块,当滑块移动到合适的位置时,然后转动调节螺母,使第一安装杆与滑块紧固,实现了可以调节张力的目的。

(2)通过设置有第二工位、第一压轮、第二压轮、调节块和调节螺栓实现了对压力进行调节的目的,在机器使用时,需要根据不同的材料,需要对压力进行调节,因此通过转动调节螺栓,调节螺栓就会带动调节块进行移动,调节块就会带动第二压轮进行移动,第二压轮与第一压轮之间的间隙就会把发生变化,实现了可以调节压力的目的,增加了装置的实用性。

(3)通过设置有旋钮、螺纹杆和支脚实现了固定效果好的目的,在机器使用时,需要机器移动到合适的位置,使用时,通过转动旋钮,旋钮的外部设置有外螺纹,机体上设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相互啮合,通过转动旋钮,旋钮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动支脚进行移动,支脚就会接触地面,使万向轮离开地面,实现了固定效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的第一局部侧视结构示意图;

图3为本实用新型的第二安装块侧视结构示意图;

图4为本实用新型的系统框图。

图中:1、第一安装块;2、第一电机;3、第一辊轮;4、第一旋转轴;5、第一支撑杆;6、第一安装杆;7、第一工位;8、第二工位;9、第二安装杆;10、第二辊轮;11、旋钮;12、螺纹杆;13、支脚;14、万向轮;15、机体;16、配电箱;17、单片机;18、控制面板;19、第三辊轮;20、第二电机;21、第二安装块;22、第三工位;23、第一带轮;24、第二带轮;25、滑槽;26、滑块;27、调节螺母;28、第二旋转轴;29、第二支撑杆;34、第三带轮;35、第四带轮;36、第三旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种三工位磁粉贴合排废机,包括第一安装块1、第一安装杆6、机体15和配电箱16,机体15底部通过螺钉固定安装有万向轮14,且万向轮14在机体15的底部固定安装有四个,机体15上铰接有螺纹杆12,螺纹杆12的一端固定连接有旋钮11,且螺纹杆12的另一端固定连接有支脚13,机体15的一端固定安装有配电箱16,且配电箱16上通过螺钉固定安装有控制面板18,控制面板18的内部镶嵌有单片机17,机体15的一端固定安装有第二安装杆9,且第二安装杆9上安装有第二支撑杆29,第二支撑杆29上设置有第二辊轮10;

机体15的内部设置有内螺纹,螺纹杆12的外部设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相互啮合;

使用时,通过转动旋钮11,旋钮11的外部设置有外螺纹,机体15上设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相互啮合,通过转动旋钮11,旋钮11带动螺纹杆12转动,螺纹杆12带动支脚13进行移动,支脚13就会接触地面,使万向轮14离开地面,实现了固定效果好的目的;

机体15的另一端也安装有第二安装杆9,第二安装杆9上固定有第二安装块21,第二安装块21上通过螺钉固定安装有第二电机20,第二电机20的另一端通过连轴器固定连接有第三带轮34,第三带轮34上通过皮带连接有第四带轮35,第四带轮35上安装有第三旋转轴36,第三旋转轴36上固定安装有第三辊轮19;

机体15的顶部固定安装有第一安装杆6,第一安装杆6的顶部固定安装有第一安装块1,第一安装块1的一端通过螺钉固定安装有第一电机2,第一电机2的一端通过连轴器固定连接有第一带轮23,第一带轮23上通过皮带连接有第二带轮24,第二带轮24上固定安装有第一旋转轴4;

所诉第一安装杆6的内部设置有滑槽25,第一安装杆6的底部设置有滑块26,滑块26上铰接有调节螺母27,滑块26上设置有第二旋转轴28,第二旋转轴28上设置有第一辊轮3,机体15上还安装第一支撑杆5;

使用时,需要把材料安装到第一辊轮3上,需要对张力进行调节,使用时,通过转动调节螺母27,使第一安装杆6与滑块26松开,然后移动滑块26,当滑块26移动到合适的位置时,然后转动调节螺母27,使第一安装杆6与滑块26紧固,实现了可以调节张力的目的;

机体15上安装有第二工位8,机体15上安装有第一工位7,机体15上还安装有第三工位22,第二工位8上铰接有第一压轮,第二工位8上铰接有调节螺栓,调节螺栓的另一端固定连接有调节块,调节块上铰接有第二压轮;

使用时,需要根据不同的材料,需要对压力进行调节,因此通过转动调节螺栓,调节螺栓就会带动调节块进行移动,调节块就会带动第二压轮进行移动,第二压轮与第一压轮之间的间隙就会把发生变化,实现了可以调节压力的目的,增加了装置的实用性;

控制面板18的输出端通过导线与单片机17的输入端电性连接,单片机17的输出端通过导线与第一电机2和第二电机20的输入端电性连接,单片机17的型号可为ht66f018,第一电机2的型号可为y90s-2,第二电机20的型号可为y90l-2。

工作原理:使用时,通过转动旋钮11,旋钮11的外部设置有外螺纹,机体15上设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相互啮合,通过转动旋钮11,旋钮11带动螺纹杆12转动,螺纹杆12带动支脚13进行移动,支脚13就会接触地面,使万向轮14离开地面,实现了固定效果好的目的,通过把材料安装到第一电机2、第一辊轮3、第二辊轮10和第三辊轮19,然后把需要贴合的物体穿过第一压轮和第二压轮之间的间隙,实现了进行贴合的目的,使用时,通过转动调节螺母27,使第一安装杆6与滑块26松开,然后移动滑块26,当滑块26移动到合适的位置时,然后转动调节螺母27,使第一安装杆6与滑块26紧固,实现了可以调节张力的目的,在机器使用时,需要根据不同的材料,需要对压力进行调节,因此通过转动调节螺栓,调节螺栓就会带动调节块进行移动,调节块就会带动第二压轮进行移动,第二压轮与第一压轮之间的间隙就会发生变化,实现了可以调节压力的目的,增加了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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