电路板涂覆夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及电路板涂覆夹具。

背景技术：

电路板是通过覆铜基板，利用光学图形转移蚀刻和保留所需要的线路和焊盘，并完成防焊层涂覆和文字印刷，露出和标注待焊的裸铜区，由于铜在空气中会发生氧化，影响零部件的焊接，因此还需要夹紧电路板进行喷涂三防膝。

而电路板在使用前需要对电路板进行三防漆的涂覆，目前大多通过手工操作对电路板进行三防漆的涂覆，但是由于电路板的形状和尺寸各式各样，导致同一种夹具在对另一种形状和尺寸的电路板在夹紧时无法保证其水平和稳定性，这就需要重新采购夹具，导致支出增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电路板涂覆夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：电路板涂覆夹具，包括第二支座，所述第二支座顶部中心处开有第二凹槽且第二凹槽内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两端对称螺纹连接有第二滑块且第二滑块远离第二凹槽一侧中心处固定连接有第一支座，所述第一支座顶部中心处开有第一凹槽且第一凹槽内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端对称螺纹连接有第一滑块且第一滑块顶部中心处固定连接有夹紧装置；

所述夹紧装置包括基座且基座与第一滑块远离第一凹槽一侧接触面为固定连接，所述基座顶部靠近第二凹槽一侧开有夹紧槽且夹紧槽内靠近第二凹槽一端固定连接有第一橡胶块，所述夹紧槽内远离第二凹槽一侧顶部开有安装槽且安装槽内相对一侧中心处转动连接有转轴，所述转轴轴面两端对称固定连接有l型板且l型板相对一侧对称开有限位槽，所述l型板相对一侧远离转轴一端粘合有第二橡胶块，所述基座顶部远离第二橡胶块一端固定连接有支撑块，两个所述限位槽内滑动连接有调节杆且调节杆杆面中心处转动连接有第三螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺纹杆一端贯穿第二凹槽向外延伸固定连接有第二摇把且第二螺纹杆螺纹呈反向设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹杆一端贯穿第一凹槽向外延伸固定连接有第一摇把且第一螺纹杆螺纹呈反向设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一橡胶块与第二橡胶块之间设置有电路板体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位槽呈倾斜设置且限位槽靠近转轴一端低于限位槽远离转轴一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三螺纹杆靠近支撑块一端贯穿支撑块向外延伸固定连接有第三摇把且第三螺纹杆与支撑块接触面为螺纹连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置第二凹槽、第二螺纹杆、第二滑块、第一凹槽、第一螺纹杆、第一滑块，可以通过第二摇把和第一摇把实现第二螺纹杆和第一螺纹杆旋转，进而实现第二滑块和第一滑块之间的距离调节，以调整夹紧装置之间的距离，适应不同尺寸的电路板的夹紧固定。

2、本实用新型通过设置l型板、限位槽、调节杆、第三螺纹杆、第三摇把，通过旋转第三摇把实现第三螺纹杆旋转，带动调节杆在限位槽内滑动，由于限位槽呈倾斜设置，l型板可以在调节杆滑动时围绕转轴实现角度调节，便于放置电路板和夹紧固定电路板。

附图说明

图1为本实用新型提出的电路板涂覆夹具的正剖视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1a处的放大图；

图4为图2b处的放大图。

图例说明：

1、第一支座；2、第一凹槽；3、第一滑块；4、第一螺纹杆；5、支撑块；6、基座；7、第二支座；8、第二摇把；9、电路板体；10、第二凹槽；11、第二螺纹杆；12、第二滑块；13、第一摇把；14、第三摇把；15、安装槽；16、转轴；17、调节杆；18、l型板；19、限位槽；20、第三螺纹杆；21、第一橡胶块；22、第二橡胶块；23、夹紧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：电路板涂覆夹具，包括第二支座7，第二支座7顶部中心处开有第二凹槽10且第二凹槽10内转动连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11两端对称螺纹连接有第二滑块12且第二滑块12远离第二凹槽10一侧中心处固定连接有第一支座1，第一支座1顶部中心处开有第一凹槽2且第一凹槽2内转动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4两端对称螺纹连接有第一滑块3且第一滑块3顶部中心处固定连接有夹紧装置，通过调节第二滑块12之间的位置距离实现第一支座1之间的位置距离调节，再通过调节第一滑块3之间的位置距离实现夹紧装置之间的距离调节，有利于对不同形状尺寸的电路板的夹紧固定，适用范围广；

夹紧装置包括基座6且基座6与第一滑块3远离第一凹槽2一侧接触面为固定连接，基座6顶部靠近第二凹槽10一侧开有夹紧槽23且夹紧槽23内靠近第二凹槽10一端固定连接有第一橡胶块21，夹紧槽23内远离第二凹槽10一侧顶部开有安装槽15且安装槽15内相对一侧中心处转动连接有转轴16，夹紧槽23可以用于放置电路板，转轴16轴面两端对称固定连接有l型板18且l型板18相对一侧对称开有限位槽19，l型板18相对一侧远离转轴16一端粘合有第二橡胶块22，基座6顶部远离第二橡胶块22一端固定连接有支撑块5，两个限位槽19内滑动连接有调节杆17且调节杆17杆面中心处转动连接有第三螺纹杆20，当调节杆17在限位槽19内移动时，l型板18可以围绕转轴16进行角度变换，实现l型板18的打开和关闭，便于放置和取出电路板，同时通过第一橡胶块21和第二橡胶块22夹紧固定电路板，橡胶材质可以防止电路板在夹紧过程中刮伤，造成电路板损坏。

第二螺纹杆11一端贯穿第二凹槽10向外延伸固定连接有第二摇把8且第二螺纹杆11螺纹呈反向设置，第一螺纹杆4一端贯穿第一凹槽2向外延伸固定连接有第一摇把13且第一螺纹杆4螺纹呈反向设置，通过第二摇把8和第一摇把13实现第二螺纹杆11和第一螺纹杆4旋转，由于第二螺纹杆11和第一螺纹杆4螺纹均呈反向设置，可以实现第二滑块12和第一滑块3的距离调节，以带动夹紧装置移动，适应不同尺寸的电路板的夹紧固定，第一橡胶块21与第二橡胶块22之间设置有电路板体9，限位槽19呈倾斜设置且限位槽19靠近转轴16一端低于限位槽19远离转轴16一端，当调节杆17处于限位槽19较高一端时，l型板18呈水平位置，带动第二橡胶块22与第一橡胶块21贴合，实现对电路板的夹紧，当调节杆17位于限位槽19较低一端时，l型板18围绕转轴16呈打开状态，便于电路板的拿取和放置，第三螺纹杆20靠近支撑块5一端贯穿支撑块5向外延伸固定连接有第三摇把14且第三螺纹杆20与支撑块5接触面为螺纹连接。

工作原理：根据待夹紧的电路板的尺寸大小，通过旋转第一摇把13和第二摇把8控制第一螺纹杆4和第二螺纹杆11旋转，实现第一滑块3和第二滑块12之间的位置距离调节至适宜位置，在通过旋转第三摇把14控制第三螺纹杆20旋转，利用与支撑块5的螺纹连接，带动调节杆17在限位槽19内移动，使l型板18围绕转轴16进行角度调节，当调节杆17位于限位槽19靠近转轴16一端时，将电路板放入夹紧槽23内，反转第三摇把14，带动调节杆17向限位槽19远离转轴16一端移动至第二橡胶块22劳劳夹紧电路板为止，开始涂覆。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。