一种移动终端的窄边式前壳结构及移动终端的制作方法

文档序号:9528451阅读:431来源:国知局
一种移动终端的窄边式前壳结构及移动终端的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及移动终端设备,尤其涉及一种移动终端的窄边式前壳结构及移动终端。
【背景技术】
[0002]随着科技的不断发展和消费者观念的改变,手机、平板电脑等移动终端设备的更新不断加快,其中一个明显的表现,就是手机的屏幕越来越大,大屏幕触摸屏手机已经成为消费者热衷的追逐对象。
[0003]如图11所示,现有移动终端设备的前壳包括有边框1和盖板玻璃2,触摸屏3贴合于盖板玻璃2,盖板玻璃2的边缘通过双面胶、热熔胶等粘贴于边框1,为了将盖板玻璃2固定,且达到抗摔、抗震的效果,盖板玻璃2的边缘需要预留较宽的粘贴位置才能紧固在边框1上,导致移动终端设备触控面的黑边较宽,影响移动终端设备触控面的美感,难以满足市场对窄黑边移动终端设备的需求。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题在于提供一种窄边的前壳结构以及带有该前壳结构的移动终端。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案。
[0006]—种移动终端的窄边式前壳结构,包括有一边框、一盖板玻璃及一设置于该边框内侧面和盖板玻璃周边缘之间的中间框架,所述中间框架的内环面设有凹槽,所述盖板玻璃的边缘嵌设于凹槽内,所述边框的内环面向上延伸形成有朝该中间框架方向倾斜的第一抵接面,所述中间框架的外环面形成有一与第一抵接面匹配的第二抵接面,所述第二抵接面与第一抵接面相互贴合而将中间框架限定于该边框之上。
[0007]优选地,所述盖板玻璃的边缘形成有凸缘,所述凸缘沿盖板玻璃的平面方向向外延伸,所述凹槽的内凹面形状与凸缘的外凸面形状相同,所述凸缘嵌设于凹槽内。
[0008]优选地,所述凸缘的上表面是水平平面,并与盖板玻璃的顶面呈阶梯状,所述凸缘的下表面是由凸缘端部向盖板玻璃底面倾斜的斜面。
[0009]优选地,所述中间框架包括有向下延伸的围板,所述边框的内环面凹陷而形成围板座,所述围板嵌设于围板座内。
[0010]优选地,所述凸缘的上表面是由凸缘端部向盖板玻璃顶面倾斜的斜面,所述凸缘的下表面是由凸缘端部向盖板玻璃底面倾斜的斜面。
[0011]优选地,所述凸缘的上表面是水平平面,并与盖板玻璃的顶面呈阶梯状,所述凸缘的下表面与盖板玻璃的底面平齐。
[0012]优选地,所述凸缘的上表面是由凸缘端部向盖板玻璃顶面倾斜的斜面,所述凸缘的下表面与盖板玻璃的底面平齐。
[0013]优选地,所述中间框架的外环面开设有卡槽,所述边框的顶端嵌设于卡槽之内,所述卡槽的侧壁作为第二抵接面而贴合于第一抵接面。
[0014]优选地,所述中间框架是软质塑胶框架。
[0015]—种移动终端,其包括以上任一项所述的窄边式前壳结构以及设于该前壳之内的触摸屏,所述触摸屏与盖板玻璃相对且二者之间设有光学胶层。
[0016]本发明公开的窄边式前壳结构中,盖板玻璃的边缘嵌设于中间框架的内环面,通过该中间框架将盖板玻璃紧固,而对于中间框架与边框之间,第二抵接面贴合于第一抵接面,且第一抵接面向中间框架方向倾斜,从而将中间框架限制在边框之内。该前壳结构利用中间框架将边框与盖板玻璃连接,中间框架对盖板玻璃起到卡合作用,使得盖板玻璃的边缘无需预留较宽的粘贴位置,进而实现了窄边的前壳结构。
【附图说明】
[0017]图1为本发明第一实施例窄边式前壳结构的正视图。
[0018]图2为图1中沿A-A线的剖视图。
[0019]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0020]图4为本发明第一实施例窄边式前壳结构的局部剖视图。
[0021]图5为图4中窄边式前壳结构的分解图。
[0022]图6为本发明第二实施例窄边式前壳结构的局部剖视图。
[0023]图7为本发明第三实施例窄边式前壳结构的局部剖视图。
[0024]图8为本发明第四实施例窄边式前壳结构的局部剖视图。
[0025]图9为本发明第五实施例窄边式前壳结构的局部剖视图。
[0026]图10为图9中窄边式前壳结构的分解图。
[0027]图11为现有移动终端设备前壳的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。
[0029]实施例1:
[0030]本实施例提出了一种移动终端的窄边式前壳结构,结合图1至图5所示,其包括有一边框10、一盖板玻璃11及一设置于该边框10内侧面和盖板玻璃11周边缘之间的中间框架12,所述中间框架12的内环面设有凹槽120,所述盖板玻璃11的边缘嵌设于凹槽120内,所述边框10的内环面向上延伸形成有朝该中间框架12方向倾斜的第一抵接面100,所述中间框架12的外环面形成有一与第一抵接面100匹配的第二抵接面121,所述第二抵接面121与第一抵接面100相互贴合而将中间框架12限定于该边框10之上。
[0031]上述前壳结构中,盖板玻璃11的边缘嵌设于中间框架12的内环面,该中间框架12将盖板玻璃11紧固,同时,由于第二抵接面121抵接且贴合于第一抵接面100,且第一抵接面100向中间框架12方向倾斜,从而将中间框架12限制在边框10之内。该前壳结构利用中间框架12将边框10与盖板玻璃11连接,在满足抗摔、抗震效果的同时,盖板玻璃2的边缘无需设置较宽的粘贴位置,进而实现了窄边的前壳结构。
[0032]关于盖板玻璃11与中间框架12的具体连接关系,请参照图4和图5,所述盖板玻璃11的边缘形成有凸缘110,所述凸缘110沿盖板玻璃11的平面方向向外延伸,所述凹槽120的内凹面形状与凸缘110的外凸面形状相同,所述凸缘110嵌设于凹槽120内,组装时,将凸缘110对准并推入凹槽120内即可,从而便于组装。特别是凹槽120的内凹面形状与凸缘110的外凸面形状相同,使得二者可以紧密结合,此外二者之间可以通过胶水粘合,也可以直接将凸缘110伸入中间框架12的模具之内,进而在注塑中间框架12时,将盖板玻璃11与中间框架12紧密结合。
[0033]本实施例中,所述凸缘110的上表面111是水平平面,并与盖板玻璃11的顶面呈阶梯状,使得凸缘110嵌入凹槽120之后能够承受较大的外力,避免凸缘110滑出凹槽120之外,所述凸缘110的下表面112是由凸缘110端部向盖板玻璃11底面倾斜的斜面,该斜面的一个作用在于,组装盖板玻璃11与中间框架12时,可以沿该斜面将凸缘110滑入凹槽120之内,该斜面的另一作用在于增加了凸缘110的表面积,使得凸缘110与凹槽120的贴合面积更大,可提高前壳的整
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