用于电子产品的屏蔽膜的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于电子材料技术领域，尤其涉及一种用于电子产品的屏蔽膜。
【背景技术】
[0002]电子和通信产业的发展突飞猛进，越来越多的电子电器产品进入了寻常百姓的生活。这些产品在提高人们生活质量的同时也带来了一个突出的问题，即电磁辐射问题。电子产品释放出的电磁波，会给周围的其它电子设备带来电磁干扰，使其工作异常；同时也会对人体健康造成危害。
[0003]目前来说，微型化、高度集成化是电子产品发展的主流趋势，这些产品的内部空间相对狭小。吸波材料中，贴片型吸波材料厚度薄，使用方便，对于降低电磁辐射、防止电磁干扰有很好的效果，比较适合应用在电子产品中。因此，设计开发厚度薄、质量轻、适用于狭小空间的贴片型电磁波吸收材料，成为本领域技术人员努力的方向。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种用于电子产品的屏蔽膜，此用于电子产品的屏蔽膜提高了金属层反射电磁场的利用率，金属层的设置可以形成多次吸收，显著提高了屏蔽膜的吸波性能；且有利于贴合时气体的排出，从而避免了气泡的产生。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于电子产品的屏蔽膜，包括PET绝缘层、金属层、吸波层和离型材料层；PET绝缘层与金属层之间设置有第一胶粘层，所述金属层与吸波层之间设置有第二胶粘层，所述吸波层与离型材料层之间设置有第三胶粘层，所述金属层与吸波层接触的表面设置有若干个平行排列的棱镜凸起部；所述第三胶粘层与离型材料层接触的表面具有若干个凸点。
[0006]上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
[0007]1、上述方案中，所述PET绝缘层厚度小于10微米。
[0008]2、上述方案中，所述第一胶粘层、第二胶粘层和第三胶粘层均为丙烯酸酯类胶粘层。
[0009]3、上述方案中，所述凸点的平均高度为3.8微米?10微米。
[0010]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0011]本实用新型用于电子产品的屏蔽膜，其提高了金属层反射电磁场的利用率，金属层的设置可以形成多次吸收，显著提高了屏蔽膜的吸波性能；绝缘层和PET薄膜层的使用一方面提高了材料的强度，另一方面也大幅度提高了其耐电压击穿的效果；其次，其第三胶粘层与离型材料层接触的表面具有若干个凸点，有利于贴合时气体的排出，从而避免了气泡的产生。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型用于电子产品的屏蔽膜结构示意图。
[0013]以上附图中:1、PET绝缘层；2、金属层；3、吸波层；4、离型材料层；5、第一胶粘层；6、第二胶粘层；7、第三胶粘层；8、棱镜凸起部；9、凸点。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0015]实施例1:一种用于电子产品的屏蔽膜，包括PET绝缘层1、金属层2、吸波层3和离型材料层4 ；PET绝缘层I与金属层2之间设置有第一胶粘层5，所述金属层2与吸波层3之间设置有第二胶粘层6，所述吸波层3与离型材料层4之间设置有第三胶粘层7，所述金属层2与吸波层3接触的表面设置有若干个平行排列的棱镜凸起部8 ;所述第三胶粘层7与离型材料层4接触的表面具有若干个凸点9。
[0016]吸波层由软磁性粉末与高分子基体混炼而成，将电子产品释放的电磁波以电损耗、磁损耗等方式转换成热能或其它形式的能量以达到降低电磁辐射的效果，在2?18GHz范围内有较好的吸收，可以将入射的电磁波反射回吸波层形成多次吸收。
[0017]上述PET绝缘层I厚度为6微米；所述第一胶粘层5、第二胶粘层6和第三胶粘层7均为丙烯酸酯类胶粘层。所述凸点9的平均高度为5 8微米。
[0018]实施例2:—种用于电子产品的屏蔽膜，包括PET绝缘层1、金属层2、吸波层3和离型材料层4 ；PET绝缘层I与金属层2之间设置有第一胶粘层5，所述金属层2与吸波层3之间设置有第二胶粘层6，所述吸波层3与离型材料层4之间设置有第三胶粘层7，所述金属层2与吸波层3接触的表面设置有若干个平行排列的棱镜凸起部8 ;所述第三胶粘层7与离型材料层4接触的表面具有若干个凸点9。
[0019]吸波层由软磁性粉末与高分子基体混炼而成，将电子产品释放的电磁波以电损耗、磁损耗等方式转换成热能或其它形式的能量以达到降低电磁辐射的效果，在2?18GHz范围内有较好的吸收，可以将入射的电磁波反射回吸波层形成多次吸收。
[0020]上述PET绝缘层I厚度为8微米；所述第一胶粘层5、第二胶粘层6和第三胶粘层7均为丙烯酸酯类胶粘层。
[0021]上述第一胶粘层5的厚度小于第二胶粘层6的厚度，所述第二胶粘层7的厚度小于第三胶粘层7。所述凸点(9)的平均高度为5.8微米?6微米。
[0022]吸波性能采用反射率弓形测试法检测，最小反射率低于-10dB。
[0023]采用上述用于电子产品的屏蔽膜时，其提高了金属层反射电磁场的利用率，金属层的设置可以形成多次吸收，显著提高了屏蔽膜的吸波性能；绝缘层和PET薄膜层的使用一方面提高了材料的强度，另一方面也大幅度提高了其耐电压击穿的效果；其次，其第三胶粘层与离型材料层接触的表面具有若干个凸点，有利于贴合时气体的排出，从而避免了气泡的产生。
[0024]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于电子产品的屏蔽膜，其特征在于:包括PET绝缘层(I)、金属层(2)、吸波层(3)和离型材料层(4) ;PET绝缘层(I)与金属层(2)之间设置有第一胶粘层(5)，所述金属层(2)与吸波层(3)之间设置有第二胶粘层(6)，所述吸波层(3)与离型材料层(4)之间设置有第三胶粘层(7 )，所述金属层(2 )与吸波层(3 )接触的表面设置有若干个平行排列的棱镜凸起部(8);所述第三胶粘层(7)与离型材料层(4)接触的表面具有若干个凸点(9)。
2.根据权利要求1所述的用于电子产品的屏蔽膜，其特征在于:所述PET绝缘层(I)厚度小于10微米。
3.根据权利要求1所述的用于电子产品的屏蔽膜，其特征在于:所述第一胶粘层(5)、第二胶粘层(6 )和第三胶粘层(7 )均为丙烯酸酯类胶粘层。
4.根据权利要求1所述的用于电子产品的屏蔽膜，其特征在于:所述凸点(9)的平均高度为3.8微米?10微米。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于电子产品的屏蔽膜，包括PET绝缘层、金属层、吸波层和离型材料层；PET绝缘层与金属层之间设置有第一胶粘层，所述金属层与吸波层之间设置有第二胶粘层，所述吸波层与离型材料层之间设置有第三胶粘层，所述金属层与吸波层接触的表面设置有若干个平行排列的棱镜凸起部；所述第三胶粘层与离型材料层接触的表面具有若干个凸点。本实用新型用于电子产品的屏蔽膜提高了屏蔽膜的吸波性能，有利于贴合时气体的排出，从而避免了气泡的产生。
【IPC分类】H05K9-00
【公开号】CN204442904
【申请号】CN201420501106
【发明人】金闯, 梁豪
【申请人】斯迪克新型材料（江苏）有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年9月1日